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Experiencia en gestión de Factory 6s.

Como empleados, debemos cumplir con nuestras responsabilidades y cumplir con nuestras responsabilidades, al mismo tiempo que nos mantenemos al día y aprendemos nuevos métodos de gestión. El siguiente es un "Muestra de experiencia de administración de Factory 6S" que compilé solo para su referencia. Bienvenido a leer.

Fan primero agradeció a la empresa por brindarnos una oportunidad de aprendizaje tan buena. A través del estudio de la gestión 6S, me di cuenta profundamente de que la gestión 6S es un modelo práctico de gestión in situ. Una vez que el concepto 6S penetre en todos los aspectos del trabajo de los empleados, puede mejorar significativamente la imagen general de la empresa y la eficiencia laboral general de los empleados, empujar a la empresa a un círculo virtuoso, generar mayores ganancias para la empresa y proporcionar un entorno limpio. y ambiente de trabajo cómodo para los empleados.

La gestión 6S incluye seis aspectos: clasificación, rectificación, limpieza, limpieza, alfabetización y seguridad. A través del estudio de la gestión in situ de 6S, me gustaría hablar sobre mi comprensión y mis sentimientos personales sobre la gestión de 6S.

Mi departamento es el laboratorio del Departamento de Tecnología de Calidad. En el trabajo normal, se utilizan muchas botellas y latas en los experimentos, y se utilizan muchos tipos de productos químicos. Entonces, ¿cómo garantizar que los frascos experimentales y los medicamentos no se mezclen y que no se produzcan errores en el trabajo diario? Esto requiere que llevemos a cabo una clasificación y rectificación oportuna y efectiva en nuestro trabajo diario. Cuando los empleados estén trabajando, coloque medicamentos poco comunes en el botiquín para liberar el mayor espacio posible en la mesa de trabajo del laboratorio y mantener fresca la mesa de trabajo en general para los empleados. Al mismo tiempo, los medicamentos experimentales sobre la mesa deben colocarse de manera razonable y ordenada, como colgar todos los vasos de precipitados en ganchos en la pared. Al colocar medicamentos en los estantes de medicamentos, deben colocarse de cerca a lejos de acuerdo con la frecuencia con la que los empleados usan productos químicos en el trabajo diario, y se deben identificar de manera efectiva varios productos químicos, lo que no solo facilita el trabajo de los empleados y mejora la eficiencia del trabajo, sino que también evita a los empleados. cometiendo errores de medicación en su trabajo diario.

El laboratorio debe mantener siempre el lugar de trabajo limpio y ordenado en el trabajo diario, no sólo porque el laboratorio es la imagen escaparate de la empresa, sino también porque el ambiente de un lugar de trabajo afecta seriamente el humor laboral y la eficiencia de personal. En el trabajo diario, los empleados deben limpiar el entorno de trabajo después del trabajo para garantizar que el lugar de trabajo esté ordenado. ¿Cómo mantener limpio tu ambiente de trabajo? Esto requiere que estandaricemos e institucionalicemos el trabajo diario de limpieza y saneamiento y mantengamos el ambiente de trabajo limpio y ordenado.

Un laboratorio es un equipo en el que cada uno tiene su propio trabajo, pero existe una cierta correlación entre estas tareas, y la correlación entre estas tareas afecta la eficiencia del trabajo. Para garantizar el funcionamiento sano y eficaz de este equipo, los empleados deben desarrollar buenos hábitos profesionales y cumplir con los requisitos laborales. En el trabajo diario, los directivos de base deben movilizar el entusiasmo de los empleados. Una vez que se movilice el entusiasmo de los empleados, la eficiencia del trabajo mejorará significativamente y las capacidades operativas y de colaboración del equipo también mejorarán de manera efectiva.

A través del estudio de la gestión in situ 6S, me di cuenta profundamente de que aplicar la gestión 6S a cada aspecto del trabajo diario puede promover eficazmente el progreso bueno y ordenado del trabajo diario y al mismo tiempo movilizar el entusiasmo de empleados, mejorar la eficiencia laboral de los empleados, ayudarlos a desarrollar buenos hábitos profesionales, crear aún más espacios de desarrollo personal para los empleados y generar virtualmente más ganancias para la empresa.

De acuerdo con los requisitos laborales generales de la empresa, estudié detenidamente el libro "Manual práctico del supervisor 6S" de los cuatro aspectos de gestión, trabajo, vida y estudio, lo que me permitió dominar aún más algunos aspectos profesionales. Conocimientos y habilidades laborales. Comprender profundamente la importancia de este trabajo. Es un método de gestión avanzado internacionalmente y una forma importante para que las empresas implementen una gestión humanista. No sólo puede mejorar nuestro entorno de vida y de trabajo actual, sino que también puede mejorar eficazmente la eficiencia laboral y las capacidades de comportamiento personal, lo que afecta el desarrollo a largo plazo de la unidad.

Las llamadas “6S” hacen referencia a los seis elementos de clasificación, rectificación, limpieza, limpieza, educación y seguridad. Organizar es separar lo importante de lo que no es importante, y no poner en el lugar de trabajo nada excepto lo importante Rectificar: cualquiera puede sacar lo que quiera de una vez, reduciendo la búsqueda Limpieza: limpiar lo visible y lo invisible Mantener el lugar de trabajo limpio y libre de basura; ; limpieza: organizar, rectificar y limpiar; educación: formar una mentalidad de cumplimiento de las reglas y ejecutarlas correctamente; seguridad: asegurar la base para la clasificación, rectificación, limpieza y limpieza; A través del estudio, personalmente creo que la "seguridad" es una parte importante de la gestión 6S. También se puede decir que la implementación de la gestión "6S" es una forma importante para que nuestra unidad logre una producción segura.

Cuatro elementos de los accidentes de seguridad:

Personas: el comportamiento inseguro de las personas es el factor más directo en los accidentes.

Objetos - El estado inseguro de los objetos es también el factor más directo en los accidentes.

Medio ambiente - Un entorno de producción deficiente afecta el comportamiento humano y tiene un impacto negativo en los equipos mecánicos, por lo que es un factor importante en los accidentes.

Gestión - La falta de gestión es un factor indirecto pero muy importante en la ocurrencia de accidentes, porque la gestión tendrá un impacto en las personas, las cosas y el medio ambiente.

Los primeros cuatro elementos de las "6S" son la gestión científica, sistemática y estandarizada de factores de producción como las cosas y el medio ambiente. Por ejemplo, en el almacén de mantenimiento unitario, almacén de equipos y patio de mantenimiento, después de clasificar, rectificar, limpiar y limpiar, los pasillos y áreas de descanso no estarán ocupados y la colocación de piezas de trabajo cumplirá con los "cinco límites" del lugar de trabajo; está limpio y ordenado, de modo que la logística se pueda ver de un vistazo Las carreteras están en buen estado y las advertencias son claras; los trabajadores pueden utilizar varias herramientas correctamente, mantener y reparar equipos e instalaciones de acuerdo con las regulaciones y pueden detectar diversos problemas existentes; Las instalaciones de rescate y rescate están completas y sus ubicaciones están claras. Al organizar, reorganizar, barrer y limpiar, los empleados no sólo crean un lugar de trabajo y un entorno espacial seguros, cómodos, limpios y hermosos, sino que también desarrollan el hábito de respetar las reglas y disciplinas, convirtiéndose en personas alfabetizadas, lo que se conoce como "Entorno Fabricado". y Educación Ambiental." Si se cumplen los primeros cinco elementos de "6S", naturalmente se garantizará la seguridad del último elemento. Por tanto, el entorno y las condiciones de las cosas tienen un gran impacto en el comportamiento de seguridad de las personas.

Además del papel y la influencia de los factores internos, el comportamiento de seguridad de las personas también tiene la influencia de factores externos. Las condiciones ambientales y materiales también tienen un gran impacto en las personas en el proceso de producción laboral. Los cambios en el entorno estimularán la psicología de las personas y afectarán sus emociones. Incluso alterar las acciones normales de las personas. El funcionamiento anormal y la disposición inadecuada de las cosas afectarán el reconocimiento y el funcionamiento de las personas, provocarán confusión y errores e interrumpirán las actividades normales de las personas.

Este patrón aparecerá: ambiente deficiente - estimulación psicológica de las personas - perturbar las acciones de las personas - provocar comportamientos inseguros de las cosas - afectar las operaciones de las personas - perturbar las acciones de las personas - Producir comportamientos inseguros. Por el contrario, un buen ambiente puede regular la psicología de las personas, estimular sus emociones favorables y ayudar a su comportamiento. La configuración adecuada y el funcionamiento normal facilitan el control y la operación humanos. Los entornos adversos provocan malestar, fatiga y distracción en las personas, afectando sus capacidades normales y provocando errores y errores de comportamiento. Debido a defectos materiales, la comunicación hombre-máquina se ve afectada y la coordinación operativa es deficiente, lo que provoca estimulación desagradable, impaciencia y otras malas emociones, mal funcionamiento y comportamiento inseguro. Para garantizar el comportamiento seguro de las personas, debemos crear un buen ambiente y garantizar que las cosas estén en un estado bueno y razonable. Hacer que las personas, las cosas y el medio ambiente sean más armoniosos, mejorando así el comportamiento de seguridad de las personas.

Cada unidad espera alcanzar objetivos de producción seguros, de bajo costo, alta eficiencia y alta calidad. Llevar a cabo la gestión "6S" realmente puede combinar personas, máquinas, materiales, leyes y el medio ambiente. Es la clave para crear un buen ambiente, estabilizar la calidad del producto, garantizar la seguridad de la producción, mejorar la calidad de los empleados, mantener el orden de producción y fortalecer la gestión de la producción. y cultivar una buena ética profesional y una cultura corporativa, condiciones necesarias para la configuración de la imagen corporativa. Por lo tanto, creo que implementar la gestión "6S" es una forma importante de lograr una producción segura.

En resumen, se puede decir que el 6S es un plan de acción, con una secuencia inherente que conecta el pasado y el futuro. Al igual que TQC, enfatiza los factores humanos y la conciencia humana y, al mismo tiempo, incorpora los factores de "estandarización" o "documentación" enfatizados en los requisitos de los sistemas de gestión como ISO9000. El 6S parece sencillo, preciso y práctico. Es una receta poco común para mejorar el nivel de gestión corporativa y también es el secreto para mejorar la calidad del trabajo y la vida personal.

Experiencia de gestión 6S de fábrica Ejemplo 3 En la actualidad, 5S o 6S se han implementado ampliamente en todo el mundo, y más del 60% de las empresas de todo el mundo han implementado la gestión 5S o 6S. De hecho, 6S son solo unas pocas frases, pero no es tan sencillo hacerlo bien. Si realmente desea hacer un buen trabajo en la gestión 6S, debe comprender verdaderamente la connotación de la gestión 6S y la relación entre la gestión 6S y otros departamentos. Cómo desarrollar la capacitación del personal 6S, cómo planificar el ciclo de implementación de la gestión 6S y cómo resolver los problemas encontrados durante la implementación de la gestión 6S son de gran importancia para hacer realmente un buen trabajo en la gestión 6S.

La implementación de la gestión lean 6S tiene un importante significado práctico, que se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. Mejorar integralmente la imagen corporativa y la calidad integral, y optimizar el ambiente de trabajo. ;

2. Reducir diversos desechos en el proceso de producción, implementar una gestión fija y utilizar el lugar de trabajo de manera racional;

3. Mejorar la eficiencia del trabajo, optimizar el entorno de trabajo y los procesos de trabajo, y reducir el transporte de ida y vuelta durante el trabajo;

4. Garantizar la calidad del producto, trabajar concienzudamente y controlar la calidad en áreas clave.

5. Optimizar las medidas de seguridad, garantizar pasajes amplios y fluidos, hacer las cosas manualmente y reducir concienzudamente los accidentes.

6. Optimizar las medidas de mantenimiento del equipo, aumentar la vida útil, la limpieza y la inspección del equipo. , mantenimiento y conservación;

7. Reducir el costo y el desperdicio de acciones;

8. Fecha de entrega precisa: clara de un vistazo, los fenómenos anormales son obvios y las operaciones deben ajustarse. a tiempo.

La gestión 6S es un trabajo a largo plazo, pero actualmente todavía existe una gran brecha entre las empresas nacionales y países como Alemania y Japón. Esto también muestra que la gestión nacional 6S todavía tiene un largo camino por recorrer. En primer lugar, se refleja en la comprensión de la gestión 6S. En China, muchas empresas no han entendido realmente el significado de las 6S. Incluso entre algunos directivos, la gestión 6S equivale al saneamiento ambiental. Si piensas de esta manera, es casi imposible hacer un buen trabajo en las actividades 6S.

Debido a la falta de comprensión, no se puede implementar. Muchos gerentes o trabajadores de nivel inferior consideran la gestión 6S como una carga y no están dispuestos a implementarla. Se habla mucho pero se actúa poco, y ordenar antes de la inspección es sólo una tarea ardua. Esto hace que la gestión de las 6S sea sólo una formalidad y realmente no pueda desempeñar su papel.

La gestión 6S es un método de gestión básico avanzado para construir una empresa competitiva y formar empleados de primera calidad. La misión del sistema de organización de gestión 6s es revitalizar la organización y mejorar continuamente el mecanismo de gestión empresarial. El objetivo del sistema de organización de gestión 6s es mejorar la calidad de las personas y mejorar la ejecución y la competitividad de la empresa.

Se puede ver en el análisis anterior que la clave para implementar la gestión 6S en nuestro país es mejorar la comprensión de la gestión 6S. Necesitamos estar sinceramente dispuestos a hacer bien la gestión 6S, en lugar de tratarla. como una especie de carga. Antes de la implementación, se debe realizar una capacitación 6S para todos los empleados, incluidos todos los empleados. Deben comprender las 6S y comprender el verdadero significado de implementar la gestión 6S. En segundo lugar, los principales líderes de la empresa deben darle gran importancia y acudir con frecuencia al sitio para supervisar e inspeccionar la implementación de la gestión 6S. En tercer lugar, comenzar con los detalles y siempre hacer esfuerzos incansables, porque la gestión 6S presta atención a los detalles. pero también es difícil prestar atención a los detalles. La gestión de las 6S no está terminada mientras se decida implementarla, hay que impulsarla continuamente, paso a paso, para promover la mejora continua de la calidad de todos los empleados.

La gestión 6S tiene la función y el papel de mejorar significativamente el entorno de producción, mejorar la imagen corporativa, remodelar la cultura corporativa, mejorar la calidad del producto, mejorar los niveles de seguridad y mejorar la eficiencia del trabajo. Construir una empresa competitiva y una fuerza laboral de primera clase es un método de gestión básico avanzado. Existe una relación lógica inherente entre los seis elementos "S", formando un sistema relativamente completo. Entre ellos, mejorar la calidad de las personas, formar una cultura corporativa que persiga la excelencia y la eficiencia y formar la sinergia de los recursos humanos corporativos son el centro y núcleo de la gestión 6S, y son la base y garantía para otras actividades de gestión. Por lo tanto, una vez que decida implementar la gestión 6S dentro de una empresa, debe hacerlo bien para lograr verdaderamente el objetivo de mejorar la calidad de los empleados y construir una empresa de primera clase.

Experiencia de la gestión de Factory 6S Recientemente, el director general de la empresa organiza a los empleados para leer el periódico xxx todos los viernes por la mañana. Al leer los periódicos, sabemos que las actividades de gestión "6S" llevadas a cabo por la empresa xx han mejorado enormemente el entusiasmo laboral de los empleados xx y han provocado grandes cambios en su gestión de producción. Poco después de graduarme de la universidad, comencé a trabajar en xx empresa. Para un novato como yo que recién ingresa a la sociedad, esta es sin duda una excelente oportunidad para aprender y mejorar.

La gestión in situ 6S incluye seis aspectos: clasificación, rectificación, limpieza, limpieza, alfabetización y seguridad. Su función principal es crear un buen espacio de trabajo para la empresa, de modo que cada empleado pueda desarrollar buenas cualidades profesionales, logrando así el propósito de mejorar la eficiencia del trabajo, reducir los costos de producción, garantizar la seguridad de la producción y, en última instancia, mejorar los beneficios económicos de la empresa. . Mirando hacia atrás en el pasado, desde el proceso de aprendizaje de la gestión 6S, gradualmente me di cuenta de que ser un empleado responsable es la mejor interpretación de aprender y dominar la gestión 6S.

Las personas son el factor dominante a la hora de determinar las cosas y las cosas, y mejorar la conciencia ideológica de las personas es la clave para resolver los problemas.

Por lo tanto, primero debemos darnos cuenta de la importancia de la gestión "6S" para la producción, la seguridad y los beneficios económicos de la empresa, respetar conscientemente varios sistemas de gestión y formar buenos hábitos en el trabajo y la vida.

Creo que si realmente queremos hacer un buen trabajo, debemos tener sentido de responsabilidad para poder trabajar activamente. Recuerdo que el autor del libro "¿Para quién trabajas?" citó un lema del ex presidente estadounidense Truman: "La responsabilidad está aquí y no se puede retrasar". Esta frase debe ser la actitud de cada uno de nuestros empleados hacia el trabajo.

El sentido de responsabilidad es una poderosa motivación espiritual para superar las dificultades en el trabajo. Nos da el valor para superar todas las dificultades si se tiene sentido de responsabilidad, por difícil que sea la tarea; puedes completarlo bien. Desde marzo de este año, el mercado del acero ha mejorado y muchas grandes fábricas de maquinaria y distribuidores de todo el país nos han enviado un gran número de pedidos. Tenemos infinitas tareas que completar todos los días y cada página del calendario parece pesada. Una carga de trabajo intensa es como ir a la guerra. Algunos de nuestros empleados insisten en trabajar horas extras a pesar de estar enfermos, pero todos contribuyen silenciosamente sin una sola queja. Siempre que veamos que las cintas de sierra que procesamos se pueden entregar a tiempo y que cada hoja de sierra se puede entregar a los clientes a tiempo, nos sentimos muy satisfechos. Esto también refleja el sentido de responsabilidad de nuestros empleados hacia la empresa y la sociedad.

Responsabilidad es la palabra clave en el pedido, responsabilidad es la puntuación exacta en el libro de cuentas, responsabilidad es la diminuta escala en la placa de cálculo de metal, responsabilidad es un par de guantes blancos en el taller de procesamiento, responsabilidad es la necesidad de refinamiento durante el procesamiento. En cada eslabón de gestión, la responsabilidad es cada kilovatio-hora de electricidad, cada gota de agua y cada papel que se debe ahorrar en las actividades diarias. La responsabilidad es una virtud, un hábito, una actitud de trabajo y una búsqueda estética. La responsabilidad puede dar a las personas el coraje y la fuerza para completar tareas, y la responsabilidad puede darles el método y la sabiduría para resolver problemas en el trabajo. Con sentido de responsabilidad, no importa cuán peligroso sea el trabajo, el riesgo se puede reducir; sin sentido de responsabilidad, no importa cuán seguro sea el puesto, todavía habrá peligros ocultos. Si tienes un fuerte sentido de la responsabilidad, podrás superar cualquier dificultad por grande que sea; si tienes poco sentido de la responsabilidad, incluso los problemas pequeños pueden convertirse en obstáculos.

Aprender a gestionar las 6S, centrarse en la situación general, empezar por las cosas pequeñas y prestar atención a cada detalle del trabajo ayudará a cultivar un sentido de responsabilidad a largo plazo. Dejemos que el sentido de responsabilidad se convierta en una fuerte conciencia en el corazón de cada empleado y penetre en cada nodo y rincón del trabajo. Deje que su sentido de responsabilidad se convierta en una actitud de trabajo meticulosa y escriba un capítulo brillante en su trabajo habitual. Dejemos que el sentido de responsabilidad solidifique el camino de los jóvenes hacia el éxito y cambie su arduo trabajo por cadenas de frutos fructíferos. De esta forma, "Feliz trabajo, feliz vida" nos acompañará cada día.