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Hay varios sensores comunes

Hay varios sensores comunes.

Hay varios sensores comunes. Muchas investigaciones científicas necesitan utilizar sensores. El sensor es un dispositivo de detección. siente la información medida y puede transmitir la información sentida. Entonces, ¿cuántos sensores comunes hay? Hay varios sensores comunes 1

Un sensor es un dispositivo de detección que se usa ampliamente en la vida diaria. Se compone principalmente de componentes sensibles, componentes de conversión, circuitos de conversión y fuentes de alimentación auxiliares. Tiene las características de miniaturización, digitalización, inteligencia, etc. Los sensores juegan un papel importante en el campo del control automático. También hay muchos tipos de sensores. Entonces, ¿qué tipos de sensores existen? Permítanme presentárselos a continuación.

Según sus usos, se pueden dividir en sensores de presión y de fuerza, sensores de posición, sensores de nivel de líquido, sensores de consumo de energía, sensores de velocidad, sensores de aceleración, sensores de radiación y sensores térmicos.

Según el principio de funcionamiento, se puede dividir en sensores de vibración, sensores de humedad, sensores magnéticos, sensores de gas, sensores de vacío, biosensores, etc.

Según la señal de salida, se puede dividir en sensores analógicos, sensores digitales, sensores digitales y sensores de conmutación.

Según su proceso de fabricación se puede dividir en sensores integrados, sensores de película delgada, sensores de película gruesa y sensores cerámicos

Los sensores se clasifican en :

1. Según la cantidad física del sensor, se puede dividir en desplazamiento, fuerza, velocidad, temperatura, flujo y otros sensores

2. Principio del sensor, se puede dividir en resistencia, capacitancia e inductancia, voltaje, Hall, fotoeléctrico, rejilla, termopar y otros sensores.

3. Se pueden dividir en sensores tipo interruptor, sensores analógicos, sensores digitales de pulso o código. Los sensores automotrices son dispositivos de entrada para sistemas informáticos de automóviles. Convierten información sobre diversas condiciones de trabajo durante el funcionamiento del automóvil, como la velocidad del vehículo, la temperatura de diversos medios, las condiciones de funcionamiento del motor, etc., en señales eléctricas y las transmiten a la computadora para que el motor. se encuentra en optimas condiciones de funcionamiento. Hay varios sensores comunes 2

1. Sensor fotoeléctrico

Un sensor fotoeléctrico es un dispositivo que convierte señales ópticas en señales eléctricas. Su principio de funcionamiento se basa en el efecto fotoeléctrico. El efecto fotoeléctrico se refiere al fenómeno de que cuando la luz incide sobre determinadas sustancias, los electrones de la sustancia absorben la energía de los fotones y se produce el correspondiente efecto eléctrico. Según los diferentes fenómenos del efecto fotoeléctrico, el efecto fotoeléctrico se divide en tres categorías: efecto fotoeléctrico externo, efecto fotoeléctrico interno y efecto fotoeléctrico. Los dispositivos optoelectrónicos incluyen tubos fotoeléctricos, tubos fotomultiplicadores, fotorresistores, fotodiodos, fototransistores, células fotovoltaicas, etc.

Los sensores fotoeléctricos tienen las características de alta resolución, corto tiempo de respuesta, larga distancia de detección y pocas restricciones en los objetos detectados. Lo que vale la pena mencionar es que puede lograr la discriminación de colores. La reflectancia y absortividad de la luz formada por el objeto de detección varían dependiendo de la longitud de onda de la luz que se emite y la combinación de colores del objeto de detección. Usando esta propiedad, se puede detectar el color del objeto de detección.

2. Sensor de proximidad

El sensor de proximidad puede realizar la detección sin contacto, por lo que no desgastará ni dañará el objeto de detección, y no habrá chispas ni ruido. Dado que es un método de salida sin contacto, tiene una larga vida útil y casi no tiene impacto en la vida útil de los contactos.

El sensor de proximidad se diferencia de otros métodos de detección en que es adecuado para su uso en entornos de agua y aceite, y casi no se ve afectado por las manchas, el agua y el aceite en el objeto de detección.

Entre ellos, el propio sensor de proximidad sólo puede detectar objetos metálicos a corta distancia y sin contacto. La característica más importante del dispositivo de varilla elástica de cambio de rango es que puede sobrecargar el rango de detección del contacto. Generalmente se utilizan pistones, sondas y botones con resorte para hacer contacto con el producto y luego detectar si el producto está en su lugar, posicionarlo con precisión y verificar el producto que se está probando.

3. Sensores de fibra óptica

El desarrollo de sensores de fibra óptica mediante fibras ópticas se inició en 1977. Esta tecnología despertó un gran interés nada más salir En la actualidad, los sensores de fibra óptica se han desarrollado rápidamente.

Debido a que la fibra óptica en sí es un dieléctrico y los componentes sensibles también pueden estar hechos de materiales dieléctricos, el sensor de fibra óptica tiene un buen aislamiento eléctrico. La superficie de la fibra óptica puede soportar un voltaje de 80 kV/. 20 cm, especialmente adecuado para sistemas de suministro de energía de alto voltaje y aplicaciones a gran escala. Pruebas de motores de capacidad.

Se puede construir una amplia variedad de sensores utilizando fibras ópticas, por lo que algunas personas llaman a los sensores de fibra óptica sensores wanables. Puede medir muchas cantidades físicas y tiene aplicaciones en diversos campos, como el control militar, comercial, civil, médico e industrial. Una cosa que hay que tener clara es que los sensores tradicionales se basan en mediciones electromecánicas, mientras que los sensores de fibra óptica se basan en mediciones ópticas.

4. Sensor de desplazamiento

Un sensor de desplazamiento es un dispositivo que convierte el desplazamiento de un objeto en una cantidad eléctrica medible. Generalmente se utiliza para convertir cantidades físicas como deformación, vibración, desplazamiento, posición, tamaño, etc. que son inconvenientes para la detección y el procesamiento cuantitativos en cantidades eléctricas que son fáciles de detectar cuantitativamente y facilitan la transmisión y el procesamiento de información.

Existen muchos tipos de sensores de desplazamiento. En los últimos años, sus campos de aplicación han seguido ampliándose, y cada vez se han comenzado a aplicar tecnologías más innovadoras a los sensores. Por ejemplo, basándose en la tecnología de fibra óptica, la tecnología de puerta de tiempo, la tecnología LVDT de OEM, la tecnología ultrasónica, la tecnología magnetoestrictiva, etc., debido al avance tecnológico, el rendimiento de varios sensores ha mejorado enormemente y el costo también se ha reducido significativamente.

5. Sensor de efecto Hall

Los sensores de efecto Hall giratorios generalmente no utilizan piezas móviles. Este sensor basado en semiconductores transmite la detección. El elemento se combina con el circuito para proporcionar una señal de salida analógica correspondiente a los cambios en el campo magnético giratorio. Hay dos opciones de salida para elegir, analógica o modulación de ancho de pulso (PWM).

Entre ellos, los sensores lineales de efecto Hall miden el movimiento lineal del campo magnético, en lugar de la rotación. Se informa que el sensor se puede programar para un voltaje de salida establecido que es proporcional a una distancia recorrida determinada.

Hasta ahora, las tecnologías relacionadas con los sensores Hall todavía están en proceso de progreso continuo. Los sensores Hall programables, los componentes Hall inteligentes y los microsensores Hall tendrán buenas perspectivas de mercado. Hay varios sensores comunes 3

¿Qué es un sensor?

Un sensor (Transductor/Sensor) es un dispositivo de detección que puede detectar la información que se está midiendo y puede convertir la información detectada en señales eléctricas u otras formas requeridas de salida de información de acuerdo con ciertas reglas, para cumplir. los requisitos de transmisión, procesamiento, almacenamiento, visualización, registro y control de la información.

Las características de los sensores incluyen miniaturización, digitalización, inteligencia, multifunción, sistematización y conexión en red. Es el enlace principal para realizar la detección y el control automáticos. La existencia y el desarrollo de sensores dan a los objetos sentidos como el tacto, el gusto y el olfato, haciendo que los objetos cobren vida lentamente.

Generalmente se divide en elementos sensibles al calor, elementos sensibles a la luz, elementos sensibles al gas, elementos sensibles a la fuerza, elementos sensibles al magnético, elementos sensibles a la humedad, elementos sensibles al sonido, elementos sensibles a la radiación, elementos sensibles al color y elementos sensibles al sabor según a sus funciones de detección básicas y más de diez categorías. Este capítulo se centrará en dos tipos de sensores: sensores de temperatura y sensores de presión.

Sensor de temperatura

La función del sensor de temperatura es detectar la temperatura y convertir la temperatura en una señal eléctrica, que se transmite al mecanismo de procesamiento para lograr la visualización o control correspondiente. Hay cuatro categorías principales de sensores de temperatura utilizados en la industria: sensores de temperatura por termistor, sensores de temperatura de resistencia térmica, sensores de temperatura de termopar y sensores de temperatura de circuito integrado.

Sensor de temperatura termistor

El termistor se caracteriza por ser sensible a la temperatura y presenta diferentes valores de resistencia a diferentes temperaturas. Se divide en termistores de coeficiente de temperatura positivo (PTC). Termistor de coeficiente de temperatura negativo (NTC). Cuanto mayor sea la temperatura de un termistor de coeficiente de temperatura positivo, mayor será el valor de resistencia; cuanto mayor sea la temperatura de un termistor de coeficiente de temperatura negativo, menor será el valor de resistencia.

El material principal del termistor de coeficiente de temperatura positivo está sinterizado con titanato de bario mezclado con elementos de tierras raras. El material principal del termistor de coeficiente de temperatura negativo es manganeso. Cobalto, níquel, hierro, cobre y otros óxidos de metales de transición mezclados y sinterizados.

La sonda del sensor de temperatura termistor se forma envasando un termistor de coeficiente de temperatura negativo (NTC).

Las principales formas de embalaje incluyen embalajes de resina, embalajes con carcasa de cobre, embalajes con carcasa de acero inoxidable, etc., que se utilizan comúnmente para medir y controlar la temperatura en acondicionadores de aire domésticos, acondicionadores de aire de automóviles, refrigeradores, armarios, calentadores de agua, dispensadores de agua, calentadores, secadoras, etc

Sensor de temperatura termoeléctrico

Una resistencia térmica es una resistencia cuyo valor de resistencia cambia con la temperatura. El sensor de temperatura de resistencia térmica es un sensor que utiliza el principio de que el valor de resistencia de un conductor (como metal platino, cobre, hierro, níquel) cambia con los cambios de temperatura para medir la temperatura.

Las resistencias térmicas se utilizan ampliamente para medir temperaturas en el rango de -200 ~ +850 ℃. En algunos casos, la temperatura baja puede alcanzar 1 K (-272,15 ℃) y la temperatura alta puede alcanzar 1000 ℃. .

El sensor de resistencia térmica consta de una resistencia térmica, cables de conexión y un instrumento de visualización. La resistencia térmica también se puede conectar a un transmisor de temperatura para convertir la temperatura en una señal de corriente estándar para salida.

Los materiales utilizados para fabricar resistencias térmicas deben tener un coeficiente de temperatura y resistividad de resistencia lo más grande y estable posible, la salida debe ser preferiblemente lineal, tener propiedades físicas y químicas estables y tener buena reproducibilidad, etc. Actualmente, las resistencias térmicas más utilizadas son las resistencias térmicas fabricadas con dos materiales metálicos: resistencias térmicas de platino y resistencias térmicas de cobre.

Existen dos tipos principales de resistencias térmicas de platino: Pt100 y Pt1000. Las resistencias térmicas de cobre incluyen Cu50, 100 y 1000 después de Pt. y Cu100 Los 50 y 100 después de Cu se refieren a los valores de resistencia a 0 ℃, que son 50 y 1000 respectivamente.