¿Qué tipos de calzado de seguridad existen?
Resumen: El calzado de seguridad se refiere al calzado que protege los pies y las piernas de lesiones previsibles. El personal que realiza trabajos peligrosos debe utilizar calzado de seguridad. Según tres normas diferentes: necesidades industriales, suelas y funciones, el calzado de seguridad se puede dividir en calzado de seguridad aislante, calzado de seguridad resistente al aceite, calzado con protección para los dedos y calzado antigolpes, etc. Los zapatos de seguridad deben probar la resistencia al impacto de punta a punta, la resistencia a pinchazos, la antiestática, el aislamiento térmico y otras propiedades. Los zapatos de seguridad no deben usarse más de 6 meses y deben limpiarse y mantenerse regularmente. Los zapatos de seguridad y los zapatos de protección son equipos de protección. La diferencia es que la resistencia al impacto y la resistencia a la presión de los zapatos de seguridad son mejores que las de los zapatos de protección. Veamos la introducción detallada del conocimiento a continuación. Qué tipos de calzado de seguridad existen
1. Clasificación según necesidades industriales
Calzado de seguridad de protección de PVC, calzado de seguridad para deportes al aire libre, calzado de seguridad común, calzado de seguridad con aislamiento, calzado de seguridad para mineros , calzado de seguridad antiquímicos, calzado de seguridad con protección aislante, calzado de seguridad antideslizante, calzado de seguridad deportivo, calzado de seguridad industrial y minero resistente al aceite, calzado de seguridad resistente a químicos, calzado de seguridad higiénico, calzado de seguridad resistente al aceite, seguridad para mineros calzado, calzado de seguridad aislante, calzado de seguridad de caucho resistente al aceite, calzado de seguridad cálido...
2. Clasificación según suelas
La suela generalmente es de material de poliuretano y está moldeada por inyección. de una sola vez Tiene las características de calzado de seguridad resistente al aceite, calzado de seguridad resistente al desgaste y calzado de seguridad a base de ácido, calzado de seguridad aislado, calzado de seguridad impermeable, calzado de seguridad liviano, etc. Los zapatos de seguridad son 2 o 3 veces más resistentes al desgaste que las suelas de goma normales. Los zapatos de seguridad son ligeros, seguros y tienen buena suavidad. El peso de los zapatos de seguridad es sólo entre 50 y 60 veces mayor que el de las suelas de goma.
3. Clasificación según la función del calzado de seguridad
(1) Calzado de protección de los dedos y antigolpes. Principalmente para evitar que los objetos dañen los pies y los dedos de los pies. Por ejemplo, al transportar objetos pesados o cargar y descargar materiales, tambores rodantes, tuberías pesadas golpean sus pies o accidentalmente patean placas de metal afiladas, etc. La puntera delantera del zapato está revestida con un material metálico con buena resistencia al impacto, alta resistencia y peso ligero. Su resistencia y resistencia al impacto deben probarse y solo pueden usarse si cumple con los estándares prescritos. Preste atención a elegir calzado de seguridad de diferentes resistencias según la gravedad del trabajo.
(2) Calzado aislante. La función de los zapatos aislantes es minimizar el riesgo de descarga eléctrica. Debido a que la corriente fluye hacia el suelo a través del cuerpo humano a través del punto de contacto cuando se recibe una descarga eléctrica, no solo se deben usar guantes aislantes sino también zapatos aislantes al realizar trabajos eléctricos. Según el rango de tensión soportada, existen varios tipos de zapatas aislantes: 20kV, 6kV y 5kV. Deben seleccionarse según el rango de trabajo a la hora de utilizarlas. Los zapatos con aislamiento deben inspeccionarse y mantenerse periódicamente. Si están húmedos o muy desgastados, no podrán protegerlo.
(3) Calzado antiestático y conductor. Los zapatos antiestáticos son adecuados para prevenir accidentes causados por la electricidad estática en el cuerpo humano y prevenir descargas eléctricas accidentales al cuerpo humano causadas por equipos capacitivos de frecuencia eléctrica de 220 V. Los zapatos conductores se utilizan en lugares donde es más probable que se produzcan incendios o explosiones y son más sensibles a la electricidad estática del cuerpo humano. Algunos de estos zapatos son zapatos de seguridad y zapatos de goma con suela antiestática o conductora. Todo el zapato no utiliza metal para reducir la posibilidad de fricción e incendio. Los zapatos deben ser probados para determinar su resistencia desde el inicio de su uso. A esto le siguen pruebas periódicas para garantizar que el valor máximo de resistencia del zapato no exceda el valor permitido.
(4) Calzado y cubrezapatos siderúrgicos. Este tipo de calzado, también llamado calzado de ruedas, previene principalmente quemaduras y pinchazos en los pies. Este tipo de zapatos deben ser resistentes a la presión y no fáciles de quemar. La parte superior es de cuero de vaca impregnado de aceite y cuero forrado de lona, y las suelas están hechas de cuero de vaca forrado con neumáticos. Para evitar quemaduras causadas por salpicaduras de metal fundido, todos están diseñados para ser de cintura alta y fáciles de quitar. También puede utilizar fundas para zapatos para cubrir las aberturas de los zapatos y las perneras de los pantalones. Las fundas para zapatos están hechas principalmente de lona, amianto o película de aluminio.
(5) Botas de caucho. Según su uso, existen botas resistentes a ácidos y álcalis, botas impermeables, zapatos resistentes al aceite, etc. Las botas resistentes a ácidos y álcalis son adecuadas para lugares donde hay ácidos, álcalis y otros líquidos corrosivos en el terreno de trabajo. Están hechas de caucho resistente a ácidos y álcalis. También hay pantalones y botas resistentes a ácidos y álcalis conectados entre sí. Se utilizan para acumulación de agua o salpicaduras en el suelo, para el trabajo el material básico es el caucho, y existen botas impermeables para mineros, botas especiales para productos acuáticos, botas para trasplante de arroz, etc. Los zapatos a prueba de aceite se utilizan para operaciones donde hay petróleo en el suelo. Están hechos de caucho o plástico de polietileno y vienen en una variedad de botas y zapatos.
(6) Calzado resistente al frío. Adecuados para usar en ambientes muy fríos y de baja temperatura, existen zapatos de algodón, botas de piel y botas de fieltro, etc., con buenas propiedades de aislamiento térmico.
Además de los tipos de calzado de protección anteriores, también existen calzados de protección con suela aislante adecuados para trabajadores de la construcción de carreteras, suelas reforzadas adecuadas para trabajadores de la construcción, suelas resistentes a la humedad adecuadas para trabajadores de la alimentación y el vino, etc. .
Métodos de prueba de rendimiento estándar para calzado de seguridad
1. Resistencia al impacto de la puntera
Utilice un martillo de impacto de acero con un peso específico para realizar una prueba de impacto. Cuando se impacta la puntera La altura del espacio debajo del encabezado debe ser menor que el valor especificado y el encabezado no debe tener grietas penetrantes en la dirección del eje de prueba. Vale la pena señalar que las normas nacionales tienen diferentes regulaciones sobre el peso, las especificaciones, la altura de impacto de los martillos de impacto y la estructura de la máquina de prueba, que deben distinguirse durante las pruebas reales.
2. Resistencia a la punción
La máquina de prueba está equipada con una placa de presión y se instala un clavo de prueba en la placa de presión. El clavo de prueba es una cabeza con la punta cortada. Y la dureza de la cabeza del clavo debe ser superior a 60 HRC. Coloque la muestra de suela de zapato en el chasis de la máquina de prueba en una posición tal que el clavo de prueba pueda atravesar la suela. El clavo de prueba perfora la suela a una velocidad de 10 mm/min ± 3 mm/min hasta que se logre la penetración, y el clavo de prueba perfora la suela a una velocidad de 10 mm/min ± 3 mm/min hasta que se logra la penetración. Se registra la fuerza máxima requerida. Seleccione 4 puntos en cada suela para realizar la prueba (al menos 1 punto está en el talón. La distancia entre cada punto no es inferior a 30 mm y la distancia desde el borde de la plantilla es superior a 10 mm). Hay un fondo con bloques antideslizantes, que conviene perforar entre los bloques. Dos de los cuatro puntos deben probarse dentro de una distancia de 10 a 15 mm desde la línea del borde donde se encuentra la corrugación inferior. Si la humedad afectará los resultados, las suelas deben sumergirse en agua desionizada a 20 ℃ ± 2 ℃ durante 16 ± 1 h antes de la prueba.
3. Rendimiento antiestático
Después de acondicionar la muestra del zapato en una atmósfera seca y húmeda, se introducen bolas de acero limpias en el zapato y se colocan en el dispositivo de sonda de metal. instrumento de prueba de resistencia especificado, mida la resistencia entre las dos primeras sondas y la tercera sonda. En circunstancias normales, los zapatos conductores requieren una resistencia no superior a 100 K ohmios; los zapatos antiestáticos requieren una resistencia entre 100 K ohmios y 100 M ohmios.
4. Rendimiento del aislamiento térmico
Utilice el zapato terminado como muestra, instale el termopar en el centro del área de conexión de la plantilla y llene la bola de acero en el zapato. Ajuste la temperatura del baño de arena a 150 °C ± 5 °C. Coloque la muestra del zapato sobre él para que la arena entre en contacto con la suela exterior del zapato. Utilice un dispositivo de prueba de temperatura conectado a un termopar para medir la temperatura del interior. lenguado y el tiempo correspondiente, dando la curva de aumento de temperatura. Calcule el aumento de temperatura 30 minutos después de colocar la muestra en el baño de arena. Generalmente, los zapatos con aislamiento requieren que el aumento de temperatura en la superficie interior de la suela sea inferior a 22°C.
5. Rendimiento del talón
La carga de compresión máxima del instrumento de prueba es de 6000 N y está equipado con un dispositivo para registrar las características de carga/deformación. Coloque la muestra del zapato de tacón sobre una placa de acero y coloque el punzón de prueba dentro del centro de la parte del talón contra la plantilla. Aplique la carga a una velocidad de 10 mm/min ±3 mm/min. Trace la curva de carga/compresión y calcule la energía absorbida E expresada en julios.
6. Rendimiento antideslizante
Esta norma estipula el coeficiente antideslizante de la suela, pero también estipula el diseño y las especificaciones del bloque antideslizante, como el espesor. de la suela, la altura del bloque antideslizante y la altura del bloque antideslizante. Existen requisitos para la distancia entre los bordes, etc.
7. Resistencia a ácidos y álcalis
Adecuado para electrochapadores, trabajadores de decapado, electrolizadores, dispensadores de líquidos, operadores químicos, etc. Nota: Los zapatos de cuero resistentes a ácidos y álcalis solo se pueden usar en lugares de trabajo con concentraciones generalmente bajas de ácidos y álcalis; evite el contacto con altas temperaturas, objetos afilados que dañen la parte superior o fugas de las suelas; agua limpia después de su uso y luego colgar para secar lejos de la luz solar directa o secar en secadora.
(1) Cambio de dureza (IRHD): ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, hidróxido de sodio △H=±10. (Los resultados de la prueba son 6, 4, 3, de acuerdo con el estándar)
(2) Cambios de calidad: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, hidróxido de sodio △m=±2 (los resultados de la prueba son 0,6, 0,5, 0,6, según la norma) ).
(3) Propiedades de tracción: el cambio en la resistencia a la tracción del ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y el hidróxido de sodio es inferior a 15 (los resultados de la prueba son -8, -6 y -4, que cumplen con los normas).
(4) Alargamiento por tracción a la rotura: el cambio de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico e hidróxido de sodio no excede ±20 (los resultados de la prueba son -8, -5 y -4, que cumplen con los estándares).
Período de uso del calzado de seguridad
Los usuarios (y el personal del almacén) siempre deben prestar atención al tiempo de uso del calzado de seguridad, al desgaste de la parte superior y de las suelas. calzado de seguridad de protección laboral El tiempo de uso no debe exceder los 6 meses.
Cómo mantener los zapatos de seguridad
1. Limpiar los zapatos de seguridad con regularidad. Lo importante a tener en cuenta es no utilizar disolventes como agentes de limpieza.
2. Limpie las suelas con frecuencia para evitar la acumulación de suciedad, especialmente los zapatos de seguridad con aislamiento. La conductividad o el rendimiento antiestático de las suelas se verán afectados por la suciedad en las suelas, lo que puede incluso poner en peligro la seguridad de la vida.
3. Nunca modifique la estructura del calzado de seguridad a voluntad. Debido a que la estructura del calzado de seguridad normal está bien diseñada por los diseñadores para proteger la seguridad personal, las modificaciones aleatorias pueden afectar el índice de seguridad del calzado de seguridad.
4. Los zapatos de seguridad deben guardarse en un lugar fresco, seco y bien ventilado cuando no estén en uso.
5. Utilice el calzado de seguridad correcto para diferentes ocasiones. Los zapatos a prueba de aceite se usan en lugares con aceite en el suelo o salpicaduras de aceite, se usan zapatos impermeables en lugares de trabajo con agua en el suelo o salpicaduras. Los zapatos resistentes se utilizan en la protección de los pies de los trabajadores que trabajan a bajas temperaturas para evitar la congelación.
¿Cuál es la diferencia entre calzado de seguridad y calzado de protección?
Mucha gente piensa que el calzado de protección es un calzado de seguridad. En realidad, esta afirmación es incorrecta. Según las normas actuales de mi país, el calzado de seguridad y el calzado de protección son dos normas diferentes. El estándar nacional para calzado de seguridad es GB21148-2007 y el estándar nacional para calzado de protección es GB21147-2007. Por el número de estándar, podemos saber que los dos son diferentes. De lo contrario, el país no necesita formular estándares diferentes. Específicamente, muchas de las normas nacionales para calzado de protección y calzado de seguridad son similares, pero la resistencia al impacto y la resistencia a la presión de los zapatos de seguridad son mejores que las de los zapatos de protección.