¿Cómo reparar un evaporador de placas de tubos de cobre?
Las fallas por fugas en los evaporadores de placas de tubos de cobre son relativamente raras. Si se producen fugas, generalmente se producen en la junta de soldadura. Para los refrigeradores de refrigeración directa de una sola puerta, puede retirar el evaporador de la posición colgante, encontrar la junta de soldadura y realizar la soldadura de reparación directamente. Lo mejor es utilizar electrodos de cobre y plata para la soldadura de reparación. El tiempo de operación debe ser corto y la acción debe ser rápida y precisa para evitar óxidos excesivos en el sistema, lo que provoca una obstrucción sucia en el sistema de refrigeración.
Métodos de reparación
Después de que el evaporador de aluminio tiene una fuga y no hay condiciones para reemplazar el evaporador por uno nuevo, se pueden utilizar los siguientes métodos para repararlo.
(1) Método de reparación por soldadura de estaño y aluminio
El método de reparación por soldadura de estaño y aluminio también se denomina método de soldadura por fricción. Los materiales de aluminio son muy fáciles de oxidar. Tan pronto como se elimina la capa de óxido vieja, se produce rápidamente una nueva capa de óxido. El método de reparación por soldadura de estaño y aluminio puede superar el problema de la rápida oxidación de los materiales de aluminio.
Durante la operación, primero use papel de lija fino para pulir la capa de óxido alrededor del orificio de fuga del evaporador y luego use el polvo fundente preparado (la fórmula es: polvo de colofonia 50 %, polvo de cuarzo 20 %, refractario ladrillos 30% del polvo, tamizar los tres con una malla de cobre de malla 80, mezclar uniformemente y colocarlos alrededor del orificio de fuga). Luego tome un soldador (150~200W) en una mano y una barra de estaño en la otra, y frote el soldador con fuerza alrededor de la fuga para eliminar la nueva capa de óxido. Debido al efecto protector de la colofonia, es difícil formar una nueva capa de óxido alrededor del orificio de fuga durante el esmaltado con estaño, de modo que el estaño pueda adherirse firmemente a la placa de aluminio y el orificio de fuga pueda repararse. Después de reparar la fuga, use un paño seco para limpiar el exceso de estaño y polvo de soldadura mientras esté caliente. Este método es adecuado para soldar y reparar pequeñas fugas con un diámetro de 0,1 a 0,5 mm.
(2) Método de soldadura por decapado
Primero limpie el área alrededor del orificio de fuga del evaporador con un paño, tape el orificio pequeño con una cerilla y luego use un gotero alrededor del orificio de fuga, agregue unas gotas de solución de ácido clorhídrico diluido para eliminar la película de óxido en la superficie de aluminio. Espere un momento y luego agregue unas gotas de solución de sulfato de cobre de alta concentración. Cuando el cobre esté cubierto alrededor del orificio de fuga, limpie. Elimine el exceso de sulfato de cobre y sulfato de cobre con una solución de ácido clorhídrico húmedo y luego use un soldador eléctrico de 100 ~ 150 W para reparar la soldadura.
(3) Método de reparación de fugas de soldadura con gas
Utilice polvo de soldadura de aluminio y agua destilada para hacer una pasta de fundente, retire el evaporador del sistema y utilice papel de lija fino para limpiar alrededor. Límpielo para revelar una superficie de aluminio limpia, aplique el fundente ajustado y sumerja el electrodo de aluminio en fundente. Utilice un soplete de soldadura pequeño, ajuste la llama a una llama personalizada, utilice la llama exterior para precalentar la pieza de soldadura de reparación y el electrodo de aluminio, y controle la temperatura de 70 a 80 °C y luego utilice la llama interior para calentar la soldadura de reparación; parte (la boca del soplete está inclinada 45°). Al mismo tiempo, acerque la varilla de soldadura a la llama para mantener la temperatura de la varilla de soldadura. Cuando encuentre pequeñas burbujas que aparecen en el área de calentamiento, mueva rápidamente la varilla de soldadura al lugar de soldadura de reparación. Simplemente toque ligeramente la varilla de soldadura en el lugar de soldadura de reparación y la llama abandonará inmediatamente el lugar de soldadura. Después de soldar, limpie la escoria con agua.
(4) Método de reparación mediante unión
Después de que aparecen orificios de fuga en el evaporador de aluminio, también se puede utilizar adhesivo de resina epoxi para la unión y reparación. Durante la operación, puede elegir un adhesivo de dos componentes de uso general como JC-311 y mezclar el pegamento A y B uniformemente en una proporción de 1:1. Use papel de lija fino para pulir el área reparada y use una solución de acetona para eliminar la suciedad en el área reparada. Después del secado, aplique el adhesivo de dos componentes JC-311 mezclado uniformemente a la fuga. Si el diámetro del orificio de fuga es superior a 1,5 mm, puede utilizar un trozo de aluminio blando, limpiarlo con el mismo método y aplicar adhesivo, luego superponerlo con el orificio de fuga, presurizarlo y curarlo a temperatura ambiente durante 24 horas.
El método de reparación de unión también puede utilizar polvo para cubetas dentales autofraguantes y agua para cubetas dentales autofraguantes para reparar las fugas. El método de operación consiste en pulir primero el área alrededor del orificio de fuga con papel de lija fino y aplicar una solución de acetona uniformemente alrededor de ella, y luego mezclar polvo para bandeja dental autoestable y agua para bandeja dental autoestable en una proporción de 10:6 durante aproximadamente 5 minutos. Cuando la mezcla de polvo y agua de la bandeja dental se pueda estirar, se puede aplicar al orificio de fuga. Generalmente, el espesor de cobertura es de 2 a 3 mm.
Después de que las tuberías de entrada y retorno del evaporador de aluminio se rompen, generalmente se utiliza un adhesivo para repararlas. El método de operación es: medir el diámetro exterior del tubo de aluminio roto en el punto de fractura, tomar un tubo de cobre con el mismo diámetro interior que el diámetro exterior del tubo de aluminio, pulir brillantemente la superficie exterior del tubo de aluminio con papel de lija fino, y luego frótelo con una solución de acetona. Finalmente, aplique el adhesivo universal de dos componentes JC-311 mezclado uniformemente, luego use papel de lija fino para pulir la superficie del diámetro interior del tubo de cobre, aplíquelo también con una solución de acetona, aplique el adhesivo y luego. corte el tubo de cobre roto y recubierto con adhesivo. El tubo de aluminio con el agente se inserta en el tubo de cobre y se cura a temperatura ambiente durante 24 a 48 horas antes de que pueda adherirse firmemente.
No importa qué método se utilice, el evaporador reparado debe someterse a una prueba de presión para detectar fugas. Puede llenarse con nitrógeno a alta presión con una presión de 0,6 a 1 MPa y luego probarse para detectar fugas con agua y jabón. confirme que no haya fugas. Cargue en el sistema para su uso.