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Propiedades físicas y químicas básicas del policloruro de vinilo y del policloruro de vinilo

El cloruro de polivinilo (PVC para abreviar) es una resina termoplástica. Junto con el acero, la madera y el cemento, se le denomina los cuatro materiales básicos de construcción, y junto con el PP, PE, ABS y PS, se le denomina las cinco resinas de uso general. Es el producto con mayor consumo de orgánico. cloro en la industria cloro-álcali. El PVC tiene propiedades físicas y químicas estables, es insoluble en agua, alcohol y gasolina y tiene bajas fugas de gas y vapor de agua. Puede soportar cualquier concentración de ácido clorhídrico, menos del 90% de ácido sulfúrico, 50-60% de ácido nítrico y menos del 20% de solución de soda cáustica a temperatura ambiente, y tiene cierta resistencia química, es bastante estable a las sales, pero puede serlo; disuelto en éteres y cetonas, hidrocarburos alifáticos clorados, hidrocarburos aromáticos y otros disolventes orgánicos. Además, el PVC tiene poca estabilidad luminosa y térmica. Cuando la temperatura supera los 100 °C o se expone a la luz solar durante mucho tiempo, se descompondrá para producir cloruro de hidrógeno. El cloruro de hidrógeno se descompondrá automáticamente y cambiará de color, y sus propiedades físicas y mecánicas disminuirán rápidamente. Por lo tanto, se deben agregar estabilizadores en aplicaciones prácticas para mejorar la estabilidad frente al calor y la luz.

2. Producción de cloruro de polivinilo

Existen cuatro procesos de síntesis para productos de polietileno, y diferentes procesos de síntesis de productos corresponden a diferentes usos. Además, según las diferentes rutas para sintetizar el monómero de PVC, se puede dividir en método de carburo de calcio y método de etileno. Cabe señalar que, a excepción de China y algunos países que utilizan la ruta del proceso de carburo de calcio para la producción, la mayoría de los países utilizan el proceso de etileno y la ruta del petróleo y el gas natural para la producción.

El PVC (cloruro de polivinilo) tiene una fórmula estructural simple CH2=CHCl.

Propiedades químicas y físicas:

El policloruro de vinilo rígido es uno de los materiales plásticos más utilizados. El PVC es en realidad un polímero de vinilo y su material es un material amorfo. En el uso real, a los materiales de PVC a menudo se les añaden estabilizadores, lubricantes, auxiliares de procesamiento, pigmentos, agentes de impacto y otros aditivos. Es no inflamable, de alta resistencia, resistente a la intemperie y tiene una excelente estabilidad geométrica. El PVC es muy resistente a agentes oxidantes, agentes reductores y ácidos fuertes. Sin embargo, puede sufrir corrosión por ácidos oxidantes concentrados como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado, y no es adecuado para el contacto con hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos clorados.

La temperatura de fusión del PVC durante el procesamiento es un parámetro de proceso muy importante. Si este parámetro es inadecuado, causará problemas de descomposición del material. El PVC tiene poca fluidez y un rango de procesamiento estrecho. En particular, los materiales de PVC con pesos moleculares grandes son más difíciles de procesar (tales materiales generalmente requieren la adición de lubricantes para mejorar sus características de flujo), por lo que generalmente se usan materiales de PVC con pesos moleculares pequeños. La tasa de contracción del PVC es bastante baja, generalmente entre 0,2 y 0,6%.

Condiciones de procesamiento de los moldes de inyección

Tratamiento de secado: No suele ser necesario tratamiento de secado.

Temperatura de fusión: 185~205 ℃ Temperatura del molde: 20~50 ℃

Presión de inyección: hasta 1500 bar Presión de retención: hasta 1000 bar Velocidad de inyección: generalmente necesaria para evitar la degradación del material Considerable velocidad de inyección.

Corredores y cancelas: Se pueden utilizar todas las cancelas convencionales. Si está procesando piezas más pequeñas, es mejor utilizar una compuerta puntual o una compuerta contra inundaciones; para piezas más gruesas, es mejor utilizar una compuerta de abanico; El diámetro mínimo de la compuerta puntual o sumergible debe ser de 1 mm; el espesor de la compuerta del sector no debe ser inferior a 1 mm.

Usos típicos: el PVC tiene las características sobresalientes de abundantes materias primas (petróleo, piedra caliza, coque, sal, gas natural), tecnología de fabricación madura, bajo precio y amplia aplicación. -Resina de propósito general en el mundo, que representa el 29% del consumo total mundial de resinas sintéticas. El PVC es fácil de procesar y puede procesarse mediante moldeo, laminación, moldeo por inyección, extrusión, calandrado, moldeo por soplado, etc. El PVC se utiliza principalmente para producir cuero artificial, películas, fundas de alambre y otros productos plásticos blandos, tuberías de suministro de agua, tuberías domésticas, paneles de paredes de casas, carcasas de máquinas comerciales, embalajes de productos electrónicos, equipos médicos, embalajes de alimentos, defensas para lanchas rápidas y también latas. producir placas, puertas, ventanas, válvulas y otros productos plásticos duros.

El PVC se puede dividir en PVC blando y PVC duro. Entre ellos, el PVC duro representa aproximadamente 2/3 del mercado y el PVC blando representa 1/3. El PVC blando se usa generalmente en pisos, techos y superficies de cuero. Sin embargo, debido a que contiene suavizantes (esta es también la diferencia entre el PVC blando y el PVC duro), fácilmente se vuelve quebradizo y difícil de conservar, por lo que su aplicación es limitada. El PVC rígido no contiene suavizantes, por lo que es flexible y fácil de formar, no quebradizo, no tóxico y libre de contaminación, tiene un largo tiempo de almacenamiento y tiene un gran valor de desarrollo y aplicación. En lo sucesivo denominado PVC.

El PVC blando se utiliza principalmente para fabricar películas absorbentes de plástico al vacío, que se utilizan para el embalaje superficial de varios paneles, por lo que también se denominan películas decorativas y películas para pegar. Se utilizan en muchas industrias, como la de materiales de construcción, embalaje y medicina. Entre ellos, la industria de materiales de construcción representa la mayor proporción, con el 60%, seguida por la industria del embalaje, y hay varias otras industrias de aplicaciones a pequeña escala.

En pocas palabras, una solución acuosa de sal sufre descomposición química bajo la acción de una corriente eléctrica. Este proceso produce cloro, sosa cáustica e hidrógeno. El etileno se produce refinando y craqueando petróleo o gasolina. Cuando se mezclan cloro y etileno, se produce dicloruro de vinilo; el dicloruro de vinilo se puede convertir en etileno clorado, el componente básico del cloruro de polivinilo. Durante el proceso de polimerización, las moléculas de vinilo clorado se unen para formar cadenas de PVC. El PVC producido de esta forma es un polvo blanco. No se puede utilizar solo, sino que se puede mezclar con otros ingredientes para crear muchos productos.

En 1835, el laboratorio de Justus von Liebig sintetizó por primera vez cloruro de etileno. El PVC fue sintetizado por Bauman en 1872. Pero no fue hasta la década de 1920 que se produjeron los primeros productos comerciales de PVC en Estados Unidos, y no fue hasta los 20 años siguientes que comenzó la producción en masa en Europa.

El PVC tiene retardante de llama (valor de retardante de llama superior a 40), alta resistencia química (ácido clorhídrico concentrado, 90% ácido sulfúrico, 60% ácido nítrico, 20% hidróxido de sodio), buena resistencia mecánica y buena resistencia eléctrica. aislamiento y otras ventajas. Sin embargo, su resistencia al calor es pobre, su punto de reblandecimiento es de 80°C y comienza a descomponerse y cambiar de color a 130°C, precipitando HCI.