¿Cómo aprender rápidamente a soldar con arco de argón?
No hay atajos para nada, y lo mismo ocurre con el aprendizaje de la soldadura por arco de argón. ¡Solo puedes observar más, practicar más y usar más tu cerebro! ¡Solo así podrá dominar más rápidamente la tecnología de soldadura por arco de argón!
1. Conocer los procesos de los métodos habituales de soldadura (soldadura por arco manual, soldadura automática por arco sumergido, soldadura con gas, etc.), los equipos, materiales, procesos y ejemplos de aplicación utilizados.
2. Comprender los defectos y deformaciones comunes de la soldadura.
3. Comprender los principios básicos del corte con oxígeno, el proceso de corte con gas, las condiciones del corte con gas de metales y las aplicaciones de corte con gas.
4.Comprender las técnicas de seguridad de la soldadura manual por arco y de la soldadura y corte con gas.
5.Dominar previamente las técnicas de encendido del arco y operación de onda plana del revestimiento de la soldadura por arco manual.
6. Comprender en general el proceso de producción de soldadura de estructuras soldadas típicas.
2. Contenido de las prácticas
1. Soldadura por arco manual: encendido por arco, soldadura de revestimiento y de onda plana, soldadura a tope plana.
Se requiere dominar la tecnología de ignición del arco, la posición de ignición del arco debe ser precisa e inicialmente dominar los conceptos básicos de las operaciones de soldadura de superficie y soldadura plana por onda y a tope plana, y la costura de soldadura debe estar bien. formado. No se requiere soldadura.
2. Soldadura y corte con gas: encender y extinguir el fuego, ajustar la llama de soldadura con gas, superficie de onda de soldadura plana, corte manual con gas de placa de acero con bajo contenido de carbono de espesor medio.
Se requiere que pueda encender y extinguir incendios, ser capaz de distinguir entre tres tipos de llamas de oxiacetileno, poder ajustar una llama neutra del tamaño adecuado y comprender los conceptos básicos de operación de soldadura y nivelación con gas. ondas de soldadura. La operación de corte manual con gas tiene como objetivo profundizar la comprensión del proceso y los principios básicos del corte con oxígeno. Preste atención para observar que el metal de la pieza de trabajo no se derrita durante todo el proceso de corte con gas, por lo que los cortes son estrechos y uniformes. Lo mejor es volver a cortar con gas la placa de hierro fundido y prestar atención para observar cualquier fenómeno diferente.
3. Operación en sitio
1 Soldadura por arco manual
1. Proceso de soldadura por arco manual
Observe la operación de soldadura por arco manual. ¿Sabes qué es la soldadura por arco manual? ¿Qué equipos y materiales de soldadura se deben utilizar? Utilice un diagrama simplificado para dibujar una descripción general del trabajo de soldadura por arco manual, incluida la red eléctrica, la puerta de cuchilla (interruptor), la máquina de soldar, la abrazadera de soldadura, la varilla de soldadura, el arco, la pieza de trabajo, la costura de soldadura y otras conexiones de línea.
2. Máquina de soldar por arco manual
① Comprender los tipos de máquinas de soldar por arco manual y sus estructuras generales, los modelos de máquinas de soldar y sus principales parámetros técnicos, y cómo utilizar la máquina de soldar (cableado y corriente). ajuste, etc).
②Observe el rendimiento: tanto las máquinas de soldadura de CA como las de CC utilizan soldadura J507 para comparar la estabilidad del arco. Anota las observaciones y conclusiones.
3 Varillas para soldar
① Comprender la composición de las varillas para soldar y las funciones de cada parte, los tipos de varillas para soldar, el significado de los grados de las varillas para soldar de acero estructural y las especificaciones de las varillas para soldar (diámetro de la varilla).
②Observe el rendimiento: utilice alambre de soldadura liviano y varilla de soldadura eléctrica para soldar, y compare la dificultad del inicio del arco, la estabilidad del arco, las salpicaduras y la calidad de la soldadura (si hay óxidos, poros en la superficie de la soldadura). , etc.). Anota los diferentes fenómenos.
③Observe el rendimiento: tanto los electrodos alcalinos como los ácidos se sueldan con máquinas de soldadura de CA para comparar la estabilidad del arco. Anota diferentes fenómenos y conclusiones.
④ Al visitar la producción de soldadura, preste atención para observar y comparar las propiedades de eliminación de escoria de las varillas de soldadura alcalinas y las varillas de soldadura ácidas.
4 Proceso de soldadura por arco manual
① Comprenda los cuatro tipos de juntas comunes y los cuatro tipos de ranuras comunes de juntas a tope, los parámetros dimensionales de las ranuras y sus funciones. Ver soldadura de juntas a tope, juntas en ángulo y soldadura multicapa multipasada.
② Comprender los parámetros del proceso y selección de la soldadura por arco manual, y cuáles son los diferentes fenómenos y resultados de la soldadura con diferentes corrientes y diferentes velocidades.
③Visita la soldadura de soldaduras en diferentes posiciones espaciales: soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horizontal, soldadura aérea y soldadura de tuberías en todas las posiciones. Preste atención a las diferencias en los parámetros del proceso de soldadura y los métodos operativos, y compare las diferencias en la calidad de la soldadura, la productividad y las condiciones laborales.
5 Tecnología, observación y rendimiento de operación de soldadura por arco manual:
①Dos métodos de encendido de arco: tipo de percusión y tipo de fricción. Comprenda los conceptos básicos de la operación: use sus muñecas con firmeza y levante la varilla de soldadura lo más bajo posible.
②Tecnología de onda plana para soldadura de superficies. Preste atención a los elementos esenciales de su funcionamiento.
③Método de transporte de tiras en zigzag.
④Soldadura plana a tope. Comprender todo el proceso: preparación del material - procesamiento de biseles - limpieza previa a la soldadura - ensamblaje - posicionamiento de soldadura - soldadura - limpieza posterior a la soldadura - inspección.
6 Comprender la tecnología de seguridad de la soldadura por arco manual.
7 Defectos de soldadura y métodos de inspección.
① Observe los defectos de soldadura, comprenda las características de defectos como penetración incompleta, quemaduras, poros, inclusiones de escoria, grietas, socavaciones, nódulos de soldadura, etc., y analice sus causas (desde la fase previa a la soldadura). preparación, parámetros del proceso de soldadura, tecnología operativa y otros aspectos para un análisis detallado).
②Observe los métodos de inspección comúnmente utilizados y sus aplicaciones: inspección de coloración, inspección de partículas magnéticas, inspección radiográfica, inspección ultrasónica y prueba hidráulica, etc.
8 Deformación por soldadura
Comprender las formas básicas comunes de deformación por soldadura y los métodos de corrección de la deformación por soldadura (corrección mecánica y corrección de llama) y observar el proceso de corrección.
2 Soldadura con gas y corte con gas
1 Proceso de soldadura con gas
Observar la operación de soldadura con gas. ¿Sabes qué es la soldadura con gas? ¿Qué gas se utiliza para la soldadura con gas? ¿Qué equipos y dispositivos se utilizan para la soldadura con gas? ¿Qué materiales de soldadura se deben utilizar? Dibuje un diagrama esquemático del trabajo de soldadura con gas, incluida la conexión entre el equipo de soldadura con gas y las líneas de gas, y anote los nombres de cada pieza.
2 Equipos de soldadura a gas, conozca cinco dispositivos de equipos de soldadura a gas:
①La función, estructura y principio de funcionamiento del generador de acetileno, y la tecnología de seguridad del uso del generador de acetileno.
②La función, estructura y principio de funcionamiento del fusible de retroceso.
③Las funciones de las botellas de oxígeno y la tecnología de seguridad del uso de botellas de oxígeno.
④La función, modelo, estructura y principio de funcionamiento del reductor de presión.
⑤La función, modelo, estructura y principio de funcionamiento del soplete de soldadura.
3 Materiales de soldadura con gas: alambre de soldadura con gas y fundente de gas, comprenda:
①La marca y función del alambre de soldadura. Especificaciones de los alambres de soldadura y su selección.
②Las funciones, grados y ejemplos de aplicación del fundente de soldadura con gas.
4 Llama de soldadura de gas
①Observar las características y ajustes de tres tipos de llamas de oxiacetileno.
② Comprender la distribución de temperatura de la llama de soldadura con gas. Observe que la velocidad de calentamiento del alambre de soldadura o la placa de acero es diferente cuando se coloca en diferentes partes de la llama neutra. Se da la impresión de que la temperatura y el calor de diferentes partes de la llama neutra son diferentes.
③Cuando visite una producción de soldadura con gas, preste atención al uso de diferentes llamas de oxiacetileno al soldar con gas diferentes materiales metálicos. Anota ejemplos.
5 Observe la tecnología de operación de soldadura con gas
① Métodos de encendido y extinción de incendios.
② Soldadura con gas de acero dulce: soldadura plana, soldadura del lado izquierdo para placas delgadas, soldadura del lado derecho para placas gruesas. Comprenda los conceptos básicos de su funcionamiento, preste atención al ángulo de la boquilla de soldadura, la altura de la llama. temperatura de calentamiento, velocidad de soldadura y método de adición de alambre de soldadura.
③ Al soldar hierro fundido con gas, preste atención a las características de los materiales de soldadura y al proceso de soldadura utilizados (como precalentamiento, etc.).
6 Comprender la tecnología de seguridad de la soldadura con gas
7 Corte con oxígeno
① Comprender el principio, el proceso, las condiciones de corte de metal con gas y las aplicaciones de corte con gas.
② Comprenda el modelo y la estructura del soplete de corte y preste atención a la diferencia entre el soplete de corte y el soplete de soldadura.
③Observe el corte manual con gas de acero con bajo contenido de carbono. Observe la temperatura de precalentamiento del metal (preste atención al color de la placa de acero y tenga en cuenta que la placa de acero aún no se ha derretido en este momento) y luego libere la corriente de gas de oxígeno de corte (oxígeno puro). La placa de acero se formará inmediatamente. un corte estrecho y limpio. Nota: la placa de acero no se ha derretido en este momento.
④ Demostración de corte con gas de hierro fundido. Preste atención a la observación: el hierro fundido se ha derretido durante el precalentamiento. Si se enciende el oxígeno de corte, el flujo de aire solo expulsará el hierro fundido, pero no provocará que se queme el hierro fundido debajo del hierro fundido. Si el espesor del hierro fundido es pequeño, se puede formar un espacio, pero será ancho y desigual. Esto significa que el hierro fundido no se puede cortar con gas.
⑤ Visite la máquina cortadora de gas semiautomática y anote el modelo y los principales parámetros técnicos de la máquina cortadora de gas semiautomática. Observe la calidad de la superficie de corte y el ancho del corte.
⑥Visite el corte con gas de perfilado, el corte con gas de seguimiento fotoeléctrico y el corte con gas CNC. Observe el ancho de la muesca y la calidad de la superficie del número de muesca, y observe los ejemplos de aplicación.
3 Soldadura automática por arco sumergido
1 Visite el equipo de soldadura automática por arco sumergido, comprenda la composición del equipo y las funciones de cada parte, y anote el modelo y modelo de la máquina de soldadura automática por arco sumergido. principales parámetros técnicos.
2 Comprender las funciones y grados del alambre de soldadura por arco sumergido.
3 Comprender las marcas y funciones del flux.
4 Observe la soldadura automática por arco sumergido de costura longitudinal y costura circunferencial. Escriba los ejemplos, incluido el nombre de la pieza de trabajo, el material (grado de acero), la cantidad, el diagrama de la pieza de trabajo, el alambre de soldadura, el fundente (grado) y el proceso de soldadura (tipo de junta, tipo y tamaño de ranura, diámetro del alambre de soldadura, corriente de soldadura, voltaje del arco, proceso). parámetros como velocidad y nivel de soldadura, secuencia de soldadura, almohadilla fundente, etc.).
5 Ver equipos de proceso de soldadura, como rotación de neumáticos, mesa elevadora, voladizo telescópico, etc.
4 Otros métodos de soldadura
1 Visita la soldadura por arco de argón y la soldadura con gas CO 2 protegido.
Comprenda y anote el nombre, modelo, principales parámetros técnicos, composición del equipo y nombre del equipo utilizado, la marca de los materiales de soldadura utilizados (como alambre de soldadura, electrodo de tungsteno, etc.), el método de soldadura. parámetros de proceso utilizados (como el diámetro del alambre de soldadura, el diámetro del electrodo de tungsteno, la corriente de soldadura, el voltaje del arco, el flujo de gas y la velocidad de soldadura durante la soldadura automática). Observe la calidad de la apariencia de la soldadura después de soldar. Anota ejemplos de productos.
2 Visitar soldadura por resistencia (soldadura por puntos, soldadura a tope)
Comprender el nombre, modelo, principales parámetros técnicos y estructura general del equipo utilizado. Observe las operaciones de soldadura por puntos y a tope y aprenda sobre el proceso de aplicación de electricidad y presión. Observe la calidad de la soldadura externa. Anota ejemplos de productos.
3 Visite el proceso de soldadura fuerte
Observe el proceso de soldadura y observe que el material base (pieza de trabajo) no se derrita durante la soldadura fuerte. Anote ejemplos de productos de soldadura fuerte y el metal de aportación (soldadura fuerte), fundente (fundente para soldadura fuerte) y método de calentamiento utilizados.
5 Visita el proceso de producción de soldadura de estructuras soldadas típicas (como tambores de calderas, recipientes a presión, estructuras de acero, etc.).
Comprender el proceso de producción de soldadura y los equipos y equipos de proceso utilizados. Anotar el proceso de producción de soldadura y el nombre, modelo y principales parámetros de rendimiento de sus equipos típicos.
4. Operación segura
1. Evite descargas eléctricas
Antes de trabajar, verifique si la máquina de soldar está bien conectada a tierra; condición.
Atención especial: el conector en la parte posterior de la máquina de soldar
2. Previene quemaduras y escaldaduras por arco
La luz del arco contiene una gran cantidad de rayos ultravioleta e infrarrojos y una fuerte luz visible, que Es irritante para los ojos y la piel. No toque la pieza de trabajo que ha pasado. Al golpear la escoria de soldadura, use la fuerza adecuada y preste atención a la dirección.
3. Equipo de protección
Máscara de soldar, guantes de cuero, zapatos con suela de goma
4. Equipo de seguridad
No dejar las pinzas de soldar en el banco de trabajo europeo o en el banco de trabajo para evitar cortocircuitos y quemar la máquina de soldar. Si nota fiebre alta o olor a quemado durante el trabajo, deje de trabajar inmediatamente, apague la electricidad e informe al maestro.
5. Autoprevención y tratamiento de quemaduras oculares
①Instilación de leche humana
②Gotas para los ojos
③Toalla húmeda y fría aplicada en los ojos