¿Cuáles son las especificaciones de monitoreo para recipientes a presión de apertura rápida?
Especificaciones de seguimiento para recipientes a presión de apertura rápida:
1. Los operadores deben estar familiarizados con las características técnicas, estructura, flujo del proceso, parámetros del proceso, posibles accidentes, medidas preventivas y métodos de tratamiento de los equipos y contenedores.
2. Antes de comenzar a operar el equipo, se debe realizar una inspección de patrulla para verificar si el estado del equipo es anormal: si los accesorios y dispositivos de seguridad cumplen con los requisitos, si las juntas de tuberías y las válvulas tienen fugas, Verifique los requisitos de los parámetros operativos, los indicadores del proceso operativo y la presión máxima de trabajo especificada y la temperatura de funcionamiento máxima o mínima. cuando se cumplan las condiciones de seguridad. La fuerza puede iniciar el dispositivo y poner el contenedor en funcionamiento.
3. La puesta en marcha y parada de contenedores y equipos deberá cumplir estrictamente con los procedimientos técnicos operativos posteriores a la seguridad. La presión debe aumentarse o disminuirse lentamente por secciones y por etapas, y no se permite ningún aumento o descenso brusco de la temperatura. Las condiciones del proceso deben controlarse estrictamente durante el trabajo y se deben observar los instrumentos o dispositivos y accesorios de monitoreo para evitar que el contenedor se sobrecaliente y funcione con sobrepresión. Para contenedores con requisitos de temperatura de la pared, cuando la temperatura de la pared es inferior a la temperatura especificada, no se debe aumentar la presión.
4. Para los recipientes de reacción revestidos y refractarios, la temperatura de la pared debe verificarse periódicamente durante el funcionamiento o el apagado y la aireación. En caso de duda, vuelva a comprobar. Los materiales puestos en la reacción cada vez deben pesarse con precisión y las especificaciones del material deben cumplir con los requisitos del proceso.
5. Durante la operación se realizan inspecciones periódicas de puntos fijos, líneas fijas y objetos fijos. Los dispositivos de seguridad, como válvulas de seguridad, manómetros, termómetros y dispositivos de cierre de emergencia, deben ser completos, sensibles y confiables, y deben inspeccionarse y probarse de acuerdo con las regulaciones pertinentes en cada turno. Las inspecciones, inspecciones y depuraciones deben registrarse en el diario de tareas y en los registros de defectos del equipo.
6. Bajo cualquiera de las siguientes circunstancias, los operadores tienen derecho a tomar medidas de emergencia, detener las operaciones en recipientes a presión e informar inmediatamente a los líderes y departamentos pertinentes: Cuando la presión de trabajo, la temperatura de trabajo o la temperatura de la pared. de la embarcación excede el valor permitido, cuando aún no puede funcionar normalmente después de tomar diversas medidas. Cuando las partes principales del contenedor que soportan presión presentan grietas, abultamientos, deformaciones y fugas, y no pueden extenderse al siguiente ciclo de mantenimiento: cuando fallan los accesorios de seguridad o accesorios principales, se rompe el extremo de la boquilla y se dañan las fijaciones, lo que dificulta garantizar un funcionamiento seguro.
7. Después de una parada de emergencia del recipiente a presión, el reinicio debe ser aprobado por el supervisor y el responsable técnico principal. No se permite la salida a ciegas sin razones claras y medidas ineficaces.
8. Durante el funcionamiento o prueba de presión del recipiente a presión, está estrictamente prohibido realizar cualquier reparación o ajuste, desmontaje, soldadura, etc. en los componentes a presión. Para la fijación térmica y la depuración operativa permitida por los procedimientos operativos, se deben seguir estrictamente las especificaciones técnicas de seguridad. Se requiere la puesta en servicio para la operación del recipiente o pruebas de presión. Durante la inspección, la cabeza debe mantenerse alejada del origen del accidente. La ruta de inspección debe basarse en las piezas identificadas.
9. Al ingresar al contenedor se debe realizar el siguiente trabajo: cortar la fuente de presión, usar placas ciegas para cortar los equipos y tuberías conectados a él, y está prohibido reemplazar la placa ciega. particiones con sólo válvulas si hay aberturas. Después de desconectar el suministro eléctrico, se debe cerrar con llave el gabinete de la caja de distribución y se debe colgar un cartel de advertencia. Se deben reemplazar, neutralizar, desinfectar, limpiar y monitorear los contenedores que contengan medios inflamables, tóxicos, altamente tóxicos o asfixiantes. El contenedor debe estar abierto. Todos los registros y aberturas de mano, ventilación y evacuación deben cumplir con los requisitos.
10. Los contenedores que estén fuera de servicio o en uso deben ser mantenidos e inspeccionados de acuerdo con las normas pertinentes. Cuando sea necesario, el operador debe descargarlos, limpiarlos y reemplazarlos.