¿Cómo se fabricaban los antiguos espejos de bronce en mi país?

Proceso de fabricación de fundición de espejos de bronce

El llamado proceso de fabricación de fundición de espejos de bronce se refiere a fundir y fundir cobre y estaño rojo puro, o plomo o zinc mediante una proporción estricta, y luego el El molde se vierte en el molde, la pieza en bruto se saca después de enfriar y finalmente se procesa mecánicamente y la superficie se recubre con estaño y mercurio para convertirlo en una necesidad diaria que se puede cuidar.

Existen muchos procedimientos necesarios para producir espejos de bronce, y cada proceso tiene estándares estrictos.

Si se produce un defecto en un determinado proceso, la calidad del espejo de bronce se verá afectada, e incluso se producirán productos defectuosos, provocando pérdidas.

En los más de 4.000 años de historia de los espejos de bronce, los de los Estados Combatientes, las Dinastías Han, Sui y Tang fueron los más exquisitamente elaborados. la prosperidad social y económica en ese momento y fueron realizados diligentemente por los coleccionistas.

La razón histórica de la falta de productos de alta calidad después de la dinastía Song debería estar relacionada con la pérdida de algunas técnicas clave de fundición.

Aunque hay una introducción en el libro "Tiangong Kaiwu" de Song Yingxing de la dinastía Ming, no es detallada y es difícil de entender, y es solo después de la dinastía Song.

En los últimos años, con la creciente popularidad de la recolección y la investigación en profundidad sobre espejos de bronce antiguos, hemos ido adquiriendo gradualmente un análisis científico integral y una comprensión de las técnicas de fundición y fabricación de los espejos de bronce antiguos.

Como coleccionista de espejos de bronce, debe tener una comprensión integral del proceso de fundición y fabricación de espejos de bronce, dominar el conocimiento de todo el proceso de producción de espejos de bronce y utilizar la teoría para guiar la práctica.

Con el apoyo de la perseverancia, poco a poco podremos ir entrando en el buen estado de la colección, de modo que podamos realizar los espejos de bronce reales, tanto teórica como prácticamente, y poder identificar, fechar, reparar e identificar falsificaciones. Tener un juicio correcto.

(1) Minería y fundición:

El bronce es una aleación de cobre rojo, estaño, plomo y otros metales.

Hay muy poco cobre natural que se pueda recolectar del suelo. La fundición a gran escala de espejos de bronce debe depender de la minería y la fundición a gran escala de minas de cobre.

El desarrollo de los recursos cupríferos de China fue la base material para el desarrollo de la industria de la fundición en las dinastías Shang y Zhou.

La gran cantidad de restos de bronce en China demuestra que la extracción y fundición de las antiguas minas de cobre eran de escala considerable.

Dado que las reliquias mineras están enterradas a gran profundidad y no son fáciles de descubrir, hasta ahora los arqueólogos solo han encontrado unos pocos sitios mineros y metalúrgicos grandes y relativamente grandes: como el sitio minero y metalúrgico de Tonglushan en Daye, Hubei. Provincia; Sitio de la antigua mina de cobre de Dajing en el condado de Linxi, provincia de Liaoning; Sitio de la antigua mina de cobre de Mayang en la provincia de Hubei, etc.

(2) Composición de la aleación de espejo de bronce en varios períodos:

"Kaogong Ji" es una obra científica y tecnológica importante entre los libros antiguos de la dinastía Pre-Qin. Registro de la tecnología artesanal del pueblo Qi a finales del período de primavera y otoño. Carta oficial.

Es el registro más antiguo de la relación de aleación de espejos y otros utensilios de bronce en nuestro país y en el mundo.

El bronce es la aleación más antigua entre los metales.

El ser humano entró en la Edad del Bronce desde la Edad de Piedra hace unos 5.000 años.

Los antepasados ​​han comenzado a dominar los métodos técnicos de fabricación de aleaciones.

Utilizando dos o más metales, se fusionan a altas temperaturas para crear otro metal, que tiene nuevas propiedades físicas y químicas: se trata de una aleación.

Las aleaciones son recreaciones del metal en términos de fundición, y el bronce es el primero de su tipo.

El bronce es una aleación en comparación con el cobre puro, sus ventajas son su alta dureza, buen brillo, capacidad de emitir luz cian, propiedades fotogénicas y buena resistencia a la corrosión.

El bronce de estaño en la antigua China a menudo contiene una pequeña cantidad de plomo, lo que hace que el líquido de cobre sea suave y no sea fácil de bloquear durante la fundición. Sin embargo, las moléculas de plomo solo se disuelven en el cobre y solo pueden ser uniformes. distribuido en la suspensión de cobre líquido en forma de gota.

El punto de fusión del cobre rojo es 1084,5 ℃. Si se agrega un 15 % de plomo, el punto de fusión cae a 960 ℃. Si se agrega un 25 % de estaño, el punto de fusión es 810 ℃.

Sin embargo, la importancia de añadir plomo o estaño no es sólo reducir el punto de fusión, sino más importante aún, mejorar en gran medida las propiedades físicas y químicas de la aleación.

En la dinastía Zhou Occidental, hace 3.000 años, nuestros antepasados ​​dominaron complejas técnicas de fabricación de aleaciones y crearon exquisitas obras de arte en bronce que asombran a la gente moderna.

Por ejemplo, el potente y pesado trípode cuadrado de cobre, el exquisito y claro espejo muaré, la extremadamente afilada lanza Wu Wang Fuchai, etc.

A este respecto, hay una gran cantidad de registros en "Zhou Li·Kaogong Ji", que fue escrito en el Período de Primavera y Otoño y el Período de los Reinos Combatientes.

En la dinastía Zhou, había un Dongguan Sikong encargado de todo tipo de trabajos, que se encargaba de “acampar la ciudad, construir la capital y fabricar vehículos, ropa y equipos”.

Hablando específicamente de la fundición metalúrgica, ha surgido una división industrial del trabajo muy detallada entre los cientos de industrias, es decir, "para el trabajo de la metalurgia, la familia Zhu es responsable del Qi inferior, el Ye La familia Fu es responsable del Qi superior, y la familia Fu es la voz.

La familia Duan es para las herramientas de medición y la familia Tao es para las espadas.

"Está claro. que los artesanos profesionales son responsables de fabricar instrumentos musicales, instrumentos de medición, herramientas agrícolas y cuchillos, respectivamente.

Respecto a este fenómeno, Zheng Sinong de la dinastía Han explicó: "Se dice que para las personas con un determinado apellido, el funcionario tiene mérito en el mundo. Si la familia tiene un legado, el funcionario recibe su nombre". después del apellido.

"Se puede ver que en la dinastía Zhou, la industria de la fundición metalúrgica se ha convertido en una importante industria social y económica, e históricamente formó una familia especializada en la fabricación de cierto tipo de utensilios y se convirtió en un nombre oficial debido a la herencia hereditaria. Este es uno de ellos.

En segundo lugar, gracias a la acumulación de experiencia práctica, los antepasados ​​pudieron extraer oro (es decir, cobre rojo), plomo, estaño, zinc y otros metales de diferentes minerales, y estaban familiarizados con los aspectos físicos y químicos. propiedades de diferentes metales, y sobre esta base, según los propios deseos y según los requisitos de uso especiales de diferentes utensilios, se pueden crear diferentes aleaciones.

La "Teoría de Liuqi" es el resumen teórico de la fabricación de aleaciones.

"Zhou Li Kao Gong Ji" registra: "El oro es igual: seis puntas son oro y el estaño es una, lo que se llama la armonía de campanas y trípodes.

Cinco puntas son oro y uno es estaño Cuando el estaño es uno, se dice que las hachas y las libras están en armonía.

El metal se divide en cuatro partes, y el estaño está en una parte, y se llama. la espada y la alabarda. Se llama el Qi de la espada grande.

Las cinco puntas son de oro y la segunda es el Qi de la flecha asesina.

El Qi de la espada. se llama el Qi de Jian Sui. /p>

"Esto nos dice claramente que los artesanos de esa época no sólo entendieron el principio de que cuanto mayor era el contenido de estaño en el bronce, más dura era la textura, sino que también captaban las características especiales. de dureza, tenacidad y brillo en diferentes partes de la herramienta. Solicitar, realizado bajo demanda.

Por ejemplo, cuando se utiliza tecnología compuesta para fabricar una espada, se utiliza bronce con un bajo contenido de estaño como lomo y bronce con un alto contenido de estaño como hoja. Borde afilado y cuerpo resistente. Potente y duradero.

En lo que respecta a los espejos de bronce, el brillo es su característica importante. Mitad y mitad cobre y estaño pueden conseguir que el acabado sea perfecto.

Por ello, los sabios concluyeron que "mitad oro y estaño" es la dosis más adecuada para elaborar jiansui.

Sin embargo, debido a la influencia de varios factores, las proporciones de metales y los métodos de procesamiento de los espejos de bronce fundidos en diferentes épocas son diferentes. Por lo tanto, la datación de los espejos de bronce debe depender principalmente de instrumentos científicos modernos avanzados. prueba.

Para los espejos de bronce que no pueden fecharse con precisión, si dominamos el conocimiento de las proporciones de los metales en cada período y las combinamos con otras características de los espejos de bronce, podemos hacer juicios precisos.

La proporción cobre-estaño de los espejos de bronce de la Cultura Qijia es 1:0,096.

El contenido de estaño de los espejos Shang y Zhou es ligeramente mayor, pero la textura es muy inferior a la de las vasijas rituales de bronce del mismo período, y la superficie del espejo carece del tratamiento antioxidante necesario.

Las proporciones de cobre, estaño y plomo en los espejos de bronce del Período de los Reinos Combatientes se han vuelto relativamente estables. La mayor parte del cobre fluctúa alrededor del 68%, con hasta un 74,8% y tan solo por encima del 56,6%. Sin embargo, la proporción de estaño suele rondar el 68%, aproximadamente el 20%.

Además, la proporción de plomo es del 0,45%-3%.

Entre los espejos del Período de los Reinos Combatientes, hay una especie de espejo con una superficie oscura y un interior translúcido, que parece estar recubierto con una gruesa capa de pintura negra que se llama "laca negra". antiguo". Este tipo de espejo está bien conservado, especialmente su tecnología antioxidante. Es sorprendente para la gente moderna. Esto está directamente relacionado con la proporción de metales de los espejos en esa época.

La mezcla de aleaciones de los espejos Han es relativamente estable: el cobre representa aproximadamente el 60-70 %, el estaño el 20-24 % y el plomo aproximadamente el 4-6 %.

La superficie del espejo de los espejos Han que está mejor conservada aún puede reflejar la luz, y algunos productos finos también pueden reflejar la luz verde-marrón.

La proporción de aleación de los espejos de bronce en las dinastías Wei, Jin, Sur y Norte era inestable, propensa a oxidarse y en su mayoría de color marrón oscuro.

Los espejos Tang, especialmente los espejos del apogeo de la dinastía Tang, son de color blanco plateado y su composición metálica tiene un promedio de 69% de cobre, 25% de estaño y 5% de plomo. relativamente estable.

En la dinastía Tang, se adoptó un nuevo proceso de añadir un rastro o una cierta cantidad de plata al espejo, lo que hizo que el típico espejo de bronce de la próspera dinastía Tang fuera de un blanco plateado con poca pátina. No parece estar hecho de bronce, lo que le da a la gente una sensación de peso y riqueza. Además, las decoraciones son coloridas y ricas en contenido, lo que lo convierte en un tesoro artístico poco común.

El "Tiangong Kaiwu" de la dinastía Ming registra: "Los espejos del Palacio Kaiyuan de la dinastía Tang estaban todos hechos de partes iguales de plata y cobre, y cada bocado valía plata y así.

Las manchas de cinabrio son la esencia del oro y la plata... Los espejos Tang y los hornos Xuan eran tesoros de la corte imperial

"Los espejos Tang son preciosos por su plata.

La composición de la aleación de los espejos de bronce de las dinastías Song, Xixia, Liao, Jin y Yuan ha cambiado. El contenido de estaño es sólo alrededor del 10%, pero el contenido de plomo ha aumentado a más del 8%. El número promedio de espejos en las dinastías Han y Tang fue un 5% mayor, y el contenido de zinc también aumentó, hasta un 8%. Por lo tanto, los espejos de bronce en este período eran de color latón y generalmente estaban cubiertos. con pátina.

Aunque la forma es más delgada, es más pesado que el espejo Han porque contiene más plomo.

La dinastía Ming fue una etapa de desarrollo comparativo de la antigua industria del cobre de mi país. La industria minera del cobre floreció. En ese momento, hubo tres logros principales en la fundición de cobre y su tecnología de aleación: primero, el fuego. -Se mejoró aún más la tecnología de fundición de cobre; el zinc metálico se utilizó directamente para preparar latón; en tercer lugar, se fabricó el horno Xuande, que alcanzó una nueva altura en la preparación de aleaciones;

Las aleaciones de cobre-zinc son generalmente de color amarillo, de ahí el nombre de latón.

La relación entre el color de la aleación de cobre y zinc y el contenido de zinc es: cuando el contenido de zinc es aproximadamente del 10%, será rojo con amarillo, cuando sea aproximadamente del 15%, será amarillo con rojo , aproximadamente el 25% será amarillo y aproximadamente el 30% será amarillo oscuro.

La mayoría de los espejos de bronce de las dinastías Ming y Qing son de color amarillo, y su proporción de aleación es de 70-75% de cobre y 25-30% de zinc.

Debido a que el latón tiene mejor fluidez, es beneficioso mejorar el rendimiento de fundición de la aleación.

(3) Producción de modelos de cerámica, modelos de piedra y modelos de arcilla:

Se sabe en el mundo académico que se desenterró un modelo de espejo, probablemente después de finales de la dinastía Qing. Según informes y descripciones de Look, estos modelos de espejos se vieron por primera vez a finales del período de primavera y otoño, en su mayoría desde el período de los Reinos Combatientes hasta la dinastía Han Occidental, y hay alrededor de 30 piezas en total.

1. Elaboración de modelos de espejos: Los ingredientes básicos para la elaboración de modelos de cerámica son la arcilla y la arena fina.

Sin embargo, los roles que desempeñan los moldes y modelos de cerámica en la fundición de espejos de bronce son diferentes. El primero determina la forma del objeto, mientras que el segundo debe resistir el impacto del cobre fundido a miles de grados de altura. temperatura, y es la que enfría.

Por lo tanto, además de la resistencia a altas temperaturas, el molde cerámico también debe tener una buena resistencia mecánica, ser capaz de soportar el vertido de líquidos y la erosión sin sufrir daños y también debe tener un cierto grado de permeabilidad al aire.

Porque después de verter el líquido de cobre en él, se producirán gases de diversos grados en el ventilador. La mayoría de estos gases se descargan desde el exterior del ventilador a través de la compuerta y la salida de aire. La cantidad necesaria debe penetrar a través de los poros capilares del ventilador para salir. Se garantiza que no se podrán observar defectos de fundición, como poros, en la apariencia de los objetos fundidos.

Por lo tanto, la arcilla utilizada para realizar los modelos de cerámica debe ser muy fina, de modo que pueda reflejar claramente las inscripciones y patrones en el espejo de bronce, y al mismo tiempo, debe ser muy absorbente.

Para que el molde de cerámica tenga una excelente resistencia al calor y una buena resistencia mecánica, la tierra utilizada para fabricar el molde debe lavarse cuidadosamente.

El objetivo de la elutriación es, por un lado, clasificar el lodo según el tamaño de las partículas y, por otro lado, disolver en el agua el carbonato cálcico, el sulfato y otras materias orgánicas contenidas en el lodo para reducirlo. el daño de tales sales, de lo contrario, reducirá la refractariedad, la temperatura de sinterización y aumentará la generación de gas.

Al hacer el modelo, primero use el "suelo verdadero" grueso para hacer el prototipo del modelo, y luego agregue el "suelo verdadero medio" más fino y el "suelo verdadero de modelado" en secuencia. son realmente terrenales".

Para hacer un espejo con un diámetro de unos 25 cm, el espesor del espejo es de unos 12 cm. La capa de "suelo grueso" tiene un espesor de unos 8 cm y la "suelo muscular" es la más fina. , sólo alrededor de 0,1 cm.

La ventaja de este método de material en capas es que no solo puede garantizar los requisitos de rendimiento del molde para la producción, sino también ahorrar "tierra real" fina y de alta calidad.

"Tiangong Kaiwu" señala: "Al fundir espejos, los moldes están hechos de arena gris, el cobre se mezcla con estaño y no se utiliza plomo japonés.

" El plomo japonés, es decir, el zinc, no se utiliza para el cobre. La calidad del espejo se ve afectada, por lo que no se puede utilizar.

La arena gris está formada por materiales con buena permeabilidad al aire y propiedades de conservación del calor, como la ceniza de cáscara de arroz, y arena fina con partículas muy finas.

Este tipo de material es adecuado para realizar moldes de espejos.

Entre los modelos de piedra que se han registrado y reportado hoy se encuentran los modelos de espejos de piedra Si Shen de la Oficina Bo de la dinastía Tonghua Han.

El cuerpo del ventilador tiene forma de pala, el diámetro del ventilador es

de unos 20,5 cm, hay una puerta, el ancho inferior es de 5,3 cm

m, y el patrón en la superficie del ventilador es claro.

El diámetro del otro espejo es de unos 17 centímetros

metros, y el contenido del espejo es una base caqui.

Hay

doce ramas terrestres inscritas en el cuadrado fuera del pedestal, y la decoración temática son los cuatro dioses y las reglas y regulaciones

números.

Hay una inscripción fuera del área del patrón principal: "Shang Fang hizo un espejo (ver Figura 1-18)

Es realmente genial. Hay un inmortal que no sabe cómo envejecer, y tiene sed y hambre después de beber del manantial de jade

Come azufaifa, flota en el mar de todo el mundo y vive tanto como el oro y la piedra. > "Hay 35 palabras en total.

El Museo de Shanghai también tiene un "modelo de espejo" de talco en su colección (ver Figura 1-18).

Entre los modelos de piedra, algunos se pueden utilizar para fundición, como el "Modelo Tong Shi", etc.

Algunos pueden ser moldes negativos utilizados para hacer modelos, como el "Shanghai Stone Model". Sus ventajas son que puede soportar altas temperaturas y puede usarse repetidamente. El patrón de líneas es especialmente sobresaliente y muestra su. estilo, pero se han desenterrado pocos objetos físicos y requieren una investigación en profundidad.

El proceso de fundición del espejo en molde de piedra es algo similar al del molde de arcilla, pero existen algunas diferencias. La principal diferencia es que el molde se talla directamente en piedra y es semipermanente.

La ventaja de los espejos moldeados de arcilla es que son fáciles de moldear y pueden producir muchos patrones de espejos tan finos como un cabello, impecables y con diferentes formas, especialmente para espejos grandes y hechos a medida. , la desventaja es que normalmente un modelo sólo se puede utilizar una vez y no se puede producir en masa.

Lo anterior es la situación general de los modelos de espejos desenterrados y registrados. La mayoría de los modelos de cerámica y de piedra de gran valor datan del Período de los Reinos Combatientes hasta la Dinastía Han Occidental, principalmente de las provincias del norte y. Regiones como Hebei, Shandong, Shanxi, Shaanxi y Jilin hoy no se ven en el sur, probablemente porque la tierra es húmeda y los modelos de cerámica son frágiles.

(4) Reproducción de modelos de cerámica:

Para las formas generales de bronce, primero se deben hacer los moldes y luego se deben hacer los moldes.

Este "molde" se puede tallar a partir de bloques de madera, arcilla o arcilla moldeada.

Si la forma del objeto es relativamente sencilla y se necesitan pocos productos, este "molde" se puede utilizar directamente para hacer el modelo si la forma del objeto es más compleja y el patrón es más complicado. , es necesario modificarlo muchas veces; o si el producto tiene una gran demanda y el molde ancestral debe almacenarse durante mucho tiempo, el "molde femenino primario" debe fabricarse a partir del "molde masculino primario" , y luego el "molde hembra primario" se puede usar para hacer el "molde hembra secundario" y luego usar el "Segundo molde negativo" para hacer el estándar.

Suele ser recomendable modificar el patrón en el molde macho. Para patrones en alto relieve se puede realizar en el molde macho de arcilla mediante apilado, prensado, tallado, etc.

Los espejos fundidos en talleres oficiales se fabrican todos según un determinado molde de espejo estándar proporcionado por la corte imperial.

La tecnología madura de los espejos de bronce se ha utilizado en mi país durante más de 2000 años. Los patrones y formas de los espejos de bronce en las dinastías pasadas son diferentes y la demanda de productos también es diferente. la reproducción de modelos cerámicos también es muy diferente.

La investigación relevante cree que el método más común para replicar modelos de cerámica y espejos de bronce antiguos en mi país es copiar el modelo completo, que debería ser el método tradicional más común para hacer modelos de espejos en mi país antiguo.

La producción del modelo de respaldo de espejo: el método consiste en usar primero madera, cerámica o metal para hacer un molde de todo el patrón de respaldo de espejo y luego copiarlo en un marco de modelado usando el método de apisonamiento y llenado. Puede recuperar un espejo completo en una sola operación.

Esto es en realidad una especie de copia de todo el modelo.

El "método de apisonamiento y llenado" fue de gran importancia en el antiguo proceso de fundición de metales. Muchos moldes de cobre y hierro se fabricaban con este método, de lo contrario, sería difícil obtener bordes y patrones claros. Incluso en los tiempos modernos, todavía se utiliza en algunos lugares.

Además, existen métodos como la copia dividida a gran escala y la copia dividida dividida.

Producción de modelos de rostro: los materiales de modelado para hacer modelos de rostro y modelos de espalda deben ser aproximadamente los mismos, y los métodos de modelado deben ser similares.

Pero la superficie tiene sus requisitos, es decir, la capa superficial en contacto con el líquido de cobre y la capa de matriz gruesa que soporta la capa superficial tienen requisitos diferentes.

La arcilla superficial es densa y uniformemente infiltrada con arena fina, algunas de las cuales tienen aproximadamente 0,5 cm de espesor.

Además de la misma mezcla de arena fina, la capa base también contiene abundantes agujeros. El objetivo principal es mezclar tallos y hojas de plantas picadas, paja de trigo y otros materiales de hierba en el suelo para evitar que se agriete y se agriete. Deformación al secar a la sombra. Fácil liberación de gas.

(5) Operaciones (proceso) básicas de fundición de espejos de bronce:

1. Método de fundición superior:

La tecnología tradicional de fundición de metales en la antigua mi país Generalmente el principal es el tipo arcilla, y el tipo piedra también ocupa una cierta proporción.

Una vez horneada y enfriada la pieza del molde, se puede verter en el molde.

Antes de realizar la fundición, es necesario precalentar el molde de fundición para evitar residuos.

La temperatura de fundición no debe ser demasiado alta. Esto no solo puede reducir desventajas como la succión del metal, sino también evitar la sinterización de la superficie del molde, asegurando una deformación suave y una calidad de espejo.

En términos generales, la puerta interior está bien diseñada y no dejará de verter.

Hay algunos puntos que vale la pena señalar aquí:

(1) Debido a que las dendritas del bronce al estaño están muy desarrolladas, los pequeños charcos de líquido entre las dendritas no se condensan cuando finalmente se condensan. Sin relleno de metal fundido, las piezas fundidas a menudo se agrietan cuando se contraen en estado sólido. Por lo tanto, se debe evitar la autotensión dentro del metal durante el proceso de fundición, de lo contrario explotará fácilmente.

(2) Debido a que la contracción por condensación del bronce al estaño se manifiesta principalmente como una contracción dispersa y una gran tendencia a aflojarse, este factor debe tenerse en cuenta al diseñar espejos de bronce para evitar que aparezca una gran cantidad de holgura en la superficie del espejo.

(3) Tanto el ventilador como el núcleo deben quemarse minuciosamente para evitar volver a respirar, especialmente el núcleo del botón, de lo contrario afectará en gran medida la claridad del patrón posterior.

A menudo se puede observar tejido suelto y desgasificación del núcleo en colecciones físicas de espejos de bronce.

A juzgar por la apariencia de los modelos de espejos existentes, la fundición de espejos de bronce antiguos en mi país adopta principalmente el método de fundición superior (Figura 1-19).

Un conjunto de moldes (es decir, un molde frontal y un molde trasero) forma un sistema de fundición. Cada conjunto de moldes se puede fundir por separado o apilarlos juntos.

La ventaja de la fundición superior es que el proceso de fundición es relativamente simple, lo que reduce la carga de trabajo de producción y la pérdida de metal. La desventaja es que provoca fácilmente salpicaduras de metal.

2. Método de fundición especial para espejos calados:

El método de fundición especial se utiliza principalmente para fundir espejos calados de doble capa.

La superficie del espejo y la parte posterior del espejo están incrustadas de manera compuesta y fundidas a partir de dos aleaciones con diferentes composiciones. Por lo general, la parte posterior del espejo está incrustada en la parte del espejo, es decir, la "superficie del espejo" incluye la "parte posterior del espejo". ".

Los espejos calados de doble capa aparecieron por primera vez a finales del Período de Primavera y Otoño, a mediados y finales del Período de los Reinos Combatientes y a principios de la Dinastía Han Occidental y todavía se utilizaron hasta las Dinastías Tang, Song y Yuan.

Las dos partes de metal de la parte delantera y trasera generalmente están bien integradas, y es raro verlas separadas. Por lo general, en este tipo de espejos se debe verter primero la parte trasera y luego el espejo. Después de que el metal se condensa, el borde del espejo conectado con la parte del espejo también producirá una fuerza de apriete, fortaleciendo así el ajuste del metal entre las dos partes.

3. Método de fundición especial para espejos de clip:

Existen registros detallados sobre espejos de clip en la literatura china antigua.

El espejo de clip tiene las siguientes características: 1. La superficie del espejo y la parte posterior del espejo están divididas en dos capas y son huecas.

2. La "parte delantera" es más delgada y, como un espejo normal, la "parte trasera" también puede tener patrones en relieve.

3. Sin rastros de soldadura.

4. Su voz es fría pero distante.

En cuanto al material del espejo de clip, también es bronce con alto contenido de estaño, porque solo los patrones claros de bronce con alto contenido de estaño pueden lograr este efecto.

El proceso de moldeado del espejo de clip es relativamente complicado. No se funde ni se suelda. Se procesa utilizando un método especial similar al espejo tallado abierto de doble capa antes mencionado, pero no exactamente igual. mismo.

Los puntos clave del proceso son: 1. Primero, la "parte de la superficie del espejo" y la "parte posterior del espejo" se funden por separado, y la "parte de la superficie del espejo" debe sobresalir hacia atrás con un anillo circular. borde posterior con forma, de modo que finalmente se pueda sujetar la "parte posterior del espejo" 2. Realice un tratamiento de enfriamiento en las partes metálicas fundidas de la "parte posterior del espejo" y la "superficie del espejo" 3. Caliente la "parte de la superficie del espejo" al; Zona de fase β, que es ligeramente superior a 586 ℃, después del aislamiento, use fuerza fuerte para encajarla con la "parte trasera del espejo" mientras está caliente. Cuando se enfríe, las dos partes de metal quedarán firmemente unidas. juntos; 4. Utilice amalgama de estaño para alisar y pulir la junta, cubrir las costuras.

Las dimensiones de la "superficie del espejo" y del "dorso del espejo" deben ser muy precisas y no pueden pasarse por alto. La superficie de la junta debe ser lisa y limpia, y no deben quedar óxidos ni sustancias volátiles.

El tamaño de la "cavidad sándwich" debe seleccionarse adecuadamente y la temperatura de ajuste debe ser adecuada; de lo contrario, será difícil lograr el efecto de no separación a largo plazo.

Al parecer, los espejos de clip son raros, principalmente porque son difíciles de fabricar.

4. Tecnología de tratamiento térmico de espejos de bronce:

El bronce con alto contenido de estaño es duro y quebradizo. Para mejorar el procesamiento y el rendimiento de uso de los espejos de bronce, la gente lo utiliza a menudo. los Estados Combatientes, las Dinastías Han y Tang Realizar algún tratamiento de enfriamiento y revenido. Esta operación solo se puede realizar después del vaciado y una limpieza simple.

Desde la perspectiva de los principios técnicos modernos, el bronce fundido con alto contenido de estaño es duro y quebradizo antes del enfriamiento.

Después del templado, su plasticidad es buena, lo que mejora significativamente la resistencia y plasticidad del material, pero la dureza disminuye cuando la temperatura de templado es más baja, la dureza vuelve a aumentar cuando se aumenta la temperatura de templado. la dureza rebota.

Esto se refiere principalmente a la fuerza.

La antigua técnica de enfriamiento del espejo de bronce en mi país se inventó alrededor del Período de Primavera y Otoño y el Período de los Reinos Combatientes, y se usó comúnmente desde el Período de los Reinos Combatientes hasta las Dinastías Han y Tang.

A juzgar por los registros bibliográficos y los principios técnicos modernos, los efectos técnicos del temple y revenido de espejos antiguos tienen aproximadamente tres aspectos: 1. Se mejoran la resistencia y la plasticidad, mejorando así su rendimiento de corte y el templado. es cierto cuando la temperatura es ligeramente más alta; 2. Debido al aumento de la resistencia y la plasticidad, se reduce la posibilidad de dañar el espejo de bronce y se prolonga la vida útil 3. Después del templado, el color es cercano al gris azul; y "el verde está cerca del blanco". Por lo tanto, es adecuado para espejos.

Hoy en día, vemos que los bordes rotos de los espejos de los Estados Combatientes, las dinastías Han y Tang son todos tan blancos como la plata, lo que debe estar relacionado con esto.

Se puede ver que después de templar el espejo de cobre, no solo conserva el estado de estaño y algunas de las ventajas originales del bronce al estaño, sino que también mejora el rendimiento del procesamiento y extiende la vida útil. proceso muy razonable y científico.

El temple del bronce es un logro excepcional de la antigua tecnología de metales china. Se utilizó tan temprano y tan ampliamente que rara vez se ve en otras partes del mundo antiguo.