¿Cuáles son los catorce puntos de los principios de gestión de calidad de Deming?

Contenido de los "Catorce Puntos" de Deming

1. Crear un objetivo duradero de mejora de productos y servicios

La alta dirección debe regresar del camino perdido de los objetivos a corto plazo y volver a la dirección correcta de construcción a largo plazo. Es decir, mejorar los productos y servicios como objetivo permanente y persistir en las operaciones comerciales requiere reforma e innovación en todos los ámbitos.

2. Adoptar una nueva filosofía

Los ingredientes de mala calidad, las operaciones deficientes, los productos defectuosos y el servicio laxo deben ser absolutamente intolerables.

3． Deje de depender de inspecciones de gran volumen para cumplir con los estándares de calidad

La inspección equivale en realidad a preparar productos defectuosos. Es demasiado tarde para detectarlos, el costo es alto y la eficiencia es baja. El enfoque correcto es mejorar el proceso de producción.

4. Abolir la práctica de "el mejor postor se lo lleva"

El precio en sí no tiene sentido, sólo es relativo a la calidad. Por lo tanto, las adquisiciones sólo cambiarán si la dirección redefine los principios. Las empresas deben establecer relaciones de largo plazo con los proveedores y reducir el número de proveedores. Los departamentos de adquisiciones deben emplear herramientas estadísticas para juzgar la calidad de los proveedores y sus productos.

5. Mejora continua e ininterrumpida de los sistemas de producción y servicios

Se deben reducir los residuos y mejorar la calidad en cada actividad, ya sean compras, transporte, ingeniería, métodos, mantenimiento, ventas, distribución, contabilidad, recursos humanos, servicio al cliente y fabricación. .

6. Establecer un enfoque moderno para la formación en el puesto de trabajo

La formación debe planificarse y basarse en estándares laborales aceptables. Se deben utilizar métodos estadísticos para medir si los esfuerzos de capacitación están funcionando.

7. Establecer un enfoque moderno de supervisión

Los supervisores deben informar a la alta dirección sobre las áreas que necesitan mejorar. Cuando se sabe, la dirección debe tomar medidas.

8. Aleja el miedo

Todos los compañeros deben tener el coraje de hacer preguntas, plantear cuestiones o expresar opiniones.

9． Derribar los muros entre departamentos

Cada departamento no debe centrarse sólo en sí mismo, sino que debe trabajar en equipo. Las actividades del círculo de calidad entre departamentos ayudan a mejorar el diseño, el servicio, la calidad y el costo.

10． Eliminar objetivos cuantitativos para los empleados

Deben abolirse indicadores, lemas, imágenes y carteles que inspiren a los empleados a aumentar la productividad. Muchos cambios de cumplimiento a menudo están fuera del control del empleado promedio, por lo que estos materiales promocionales solo generarán resentimiento. Aunque no es necesario establecer objetivos mensurables para los empleados, la propia empresa debe tener ese objetivo: la mejora continua.

11. Eliminar estándares laborales y cuotas cuantitativas

Las cuotas se centran en la cantidad más que en la calidad. El trabajo a destajo es aún peor porque fomenta la producción de bienes defectuosos.

12. Eliminar los factores que impiden que los empleados trabajen sin problemas

Se debe eliminar cualquier factor que haga que los empleados pierdan la dignidad en el trabajo, incluida la falta de comprensión de lo que constituye un buen desempeño laboral.

13． Establecer un programa riguroso de educación y capacitación

Dado que las mejoras en la calidad y la productividad conducirán a cambios en el número de puestos de trabajo, todos los empleados deben continuar recibiendo capacitación y reciclaje. Toda formación debe incluir el uso de técnicas estadísticas básicas.

14. Cree una estructura de alta dirección que promueva los 13 elementos anteriores todos los días

El núcleo de los "catorce puntos" de Deming

Mantener objetivos, mejora continua e innovación

Dr. Edwards Deming (nombre extranjero: W. Edwards. Deming) es un experto en gestión de calidad de renombre mundial. Es mundialmente conocido por sus destacadas contribuciones al desarrollo de la gestión de calidad mundial. El "Premio a la Calidad Deming", que lleva el nombre de Deming, sigue siendo el mayor honor de Japón por la gestión de la calidad.

Pensamientos personales

En 1950, Deming propuso la idea estratégica de ocupar el mercado con precios más bajos y mejor calidad para la revitalización de la industria japonesa. A principios de la década de 1980, llegó a Detroit bajo las órdenes del director ejecutivo de Ford Motor Company, Donald Peterson. En ese momento, Ford Motor Company estaba sangrando internamente debido al impacto de los competidores japoneses y luchaba por escapar de la mala suerte de los accidentes de calidad. El incidente de Pinto fue el incidente de calidad más grande de Ford Motor Company antes del incidente actual de calidad de neumáticos. Deming propuso planes de mejora del proceso de producción a largo plazo, una estricta disciplina de producción y reformas institucionales. El Dr. Deming introdujo una serie de métodos estadísticos en la industria estadounidense para detectar y mejorar varios modelos de producción, sentando así las bases para el método de gestión Six Sigma de Jack Welch y otros.

A diferencia de muchos métodos de gestión de calidad actuales, Deming no se limitó a mejorar los procedimientos de producción a nivel científico. Deming utilizó su hipérbole característica para enfatizar que el 98% del desafío de la gestión de la calidad reside en descubrir el conocimiento y el know-how en toda la empresa. Valora el trabajo en equipo, la cooperación entre departamentos, la formación rigurosa y la estrecha colaboración con los proveedores. Estos conceptos están muy por delante de lo que se consideraba el clásico "cultivo de agencia" en los años 1980.

Personalidad

Sin embargo, Deming siempre ha mantenido conscientemente su condición de outsider. Por eso sus conceptos y métodos son tan efectivos y controvertidos al mismo tiempo.

Deming, que era muy alto, a menudo hablaba duramente en público a los líderes de la industria sin pensar, pero los trabajadores e ingenieros lo respetaban. En su tiempo libre, Deming disfrutaba componiendo canciones de adoración para la iglesia. Deming se ganó el cariño de muchos directores ejecutivos, pero a menudo fue menospreciado.

Evaluación externa

El famoso experto en transformación empresarial John O. Whitney dijo: Estados Unidos necesita la terapia de choque de Deming. Gracias a Deming, sus teorías ayudaron a transformar a Japón de una nación industrial en decadencia a una potencia económica mundial.