Me gustaría saber qué hace SQE específicamente a cargo de materiales electrónicos.

Registrar

Compartir con amigos y copiar la dirección URL de registro:

Utilice Ctrl+C para copiarla y pegarla en sus amigos.

Ocultar fuente pequeña del archivo de firma Artículo anterior Artículo siguiente Volver a la lista de registros Experiencia laboral de SQE

Editar | Configuración de permisos Más▼ Más▲ Establecer registros recomendados principales Convertidos a diario privado Yinqiu | publicado a las 13:13 el 8 de junio de 2009 Lecturas (98) Comentarios (5)

Categoría: Diario personal permisos: público

Cometí un extraño error después de ingresar al campo de Calidad He estado involucrado en trabajos entrantes de calidad y mi puesto es principalmente SQE (o VQA). Hoy mostraré algunas de mis formas de hacer las cosas, actitudes y responsabilidades de SQE para que mis compañeros y personas externas me elogien y critiquen. Obtenga más información sobre la esencia y elimine la escoria.

Primero, el rendimiento, comúnmente conocido como KPI (indicador clave de rendimiento)

En términos generales, los indicadores para medir un SQE son principalmente. incluyen casos anormales, quejas de clientes, LRR (tasa de rechazo de lotes), la misión de SQE es garantizar la producción normal de materiales en la empresa a través de la gestión de calidad de los proveedores, por lo que muchas veces, el jefe siempre usa casos anormales para medir el desempeño de SQE. p >

Pero, de hecho, personalmente creo que la medida real de la capacidad de SQE debería ser la puntualidad y eficacia de la respuesta del proveedor 8D. La razón por la que digo esto es por la particularidad del material que creo que tienen los colegas de SQE. el mismo sentimiento.

Por supuesto, el sentido del proveedor o el proceso de algunos materiales han alcanzado un nivel muy alto, y su calidad rara vez falla. Es realmente difícil determinar el desempeño SQE de su gestión. materiales Tal vez sea un cuadro de tendencias de producción dppm y servicio (capacitación, etc.).

Responsabilidad

Con el fin de garantizar la calidad de los materiales entrantes, SQE debe asumir la responsabilidad. siguientes responsabilidades,

1. Realizar evaluaciones de desempeño de rutina y auditorías de los proveedores.

2 Supervisión de calidad y asistencia anormal

3.NPI (introducción de nuevos productos). /Cuando cambia ECN, el proveedor aún necesita confirmar el proceso y el producto, y mejorar el CIP.

4.Productos GP y su control.

En vista de los cuatro puntos anteriores , Hablaré brevemente sobre mi La experiencia es proporcionada como guía por todos los héroes.

1. Realizar evaluaciones de desempeño y auditorías de rutina de los proveedores.

1.1 La etapa de introducción de nuevos fabricantes. Por lo general, el departamento de PUR/RD/SQM/ESH también está involucrado. Lo que SQE debe hacer en esta etapa es pedirle al proveedor que proporcione informes de investigación del proveedor y la estructura organizacional interna de la fábrica y otros elementos importantes. El líder en esta etapa debe ser PUR.

1.2 Los proveedores adecuados realizan QPA (auditoría de proceso de calidad), que debe medirse en función de productos específicos, pero no es más que inspección de recepción, almacén, MRB, línea de producción, proceso de retrabajo, OQC y embalaje y almacén. , registro, etc.

Para estas estaciones, en resumen, la auditoría se lleva a cabo de acuerdo con los cinco elementos de personas, máquinas, materiales, métodos y medio ambiente, y se elabora la lista de verificación QPA de la empresa.

p>

Personas, 1.capacitación 2.cumplir con WI (instrucción de trabajo) y SOP

máquina, 3.mantenimiento de la máquina 4.precisión de medición/herramienta

material , 5.diferenciación y aislamiento 6.período de almacenamiento y método de almacenamiento

Método, 7.trazabilidad e identificación 8.SP

C, Lista de verificación FAI

anillo, 9.ESH 10. Temperatura y humedad

La frecuencia de QPA actualmente no es obligatoria en muchas empresas siempre que ocurra un caso relativamente grande en el. empresa, SQE Simplemente permanezca en la fábrica y realice auditorías en los sitios relevantes. De hecho, esto es muy efectivo. SQE se entera de los productos defectuosos de inmediato y luego va al proveedor para auditar los procesos relacionados lo antes posible. es muy eficaz. El problema se puede resolver rápidamente, la empresa puede producir sin problemas y el proveedor puede mejorar a tiempo.

1.3 Para la QSA (auditoría del sistema de calidad) del proveedor, a través de la auditoría del sistema del proveedor. esperamos señalar el desempeño general del proveedor. En términos generales, los principales elementos de auditoría de SQE son los siguientes,

a. gestión de documentos

b. p>c . Identificación y trazabilidad del producto

d. Control de procesos

e. Inspección y gestión de pruebas.

f. g. Control de productos no conformes.

h. manipulación, embalaje, almacenamiento y entrega

i. Registro: este elemento se aplica a todos los elementos de auditoría.

Por supuesto. De hecho, además de los elementos anteriores, SQE se centra en algunos elementos que requieren auditoría, como el sistema de calidad, la revisión de contactos e incluso la gestión del diseño.

En general, el QSA se lleva a cabo una vez al año.

De hecho, lo que realmente refleja el desempeño de los proveedores es la reunión QBR. Los departamentos participantes incluyen PUR, Tecnología y SQM. El ratio de puntuación es generalmente PUR--35%, T--30% y SQM--. 35%.

Principalmente Punto de partida Pur—entrega/coste/servicio

T—compartición de tecnología/servicio

SQM—problema de calidad/servicio

Ps: Atención del personal de ventas, del cliente 3 Cada una de las principales ventanas externas presta gran atención al servicio.

Esta reunión QBR suele ser dirigida por SQM Por supuesto, la ventana donde participa el proveedor. también debería ser el departamento correspondiente de ventas/T/QA(CS).

Personalmente creo que la competitividad de los productos posteriores debe basarse en la calidad, por lo que desde la perspectiva de SQE, espero que la proporción de SQM se puede aumentar adecuadamente.

1.4GPA (Auditoría de producto verde), que actualmente es muy grande. Algunas empresas han incorporado esta auditoría a QSA, por lo que no entraré en detalles aquí, pero sí los siguientes 6 puntos. siguen siendo importantes:

a. Sistema de estandarización de documentos GPA.

b. Sistema de gestión de procesos

c. gestión de subcontratación

e. control CE (se discutirá en detalle más adelante)

f. Inspección y análisis.

2. p>

Basándonos en casos anormales, quejas de clientes y datos LRR, detectaremos anomalías de calidad de los fabricantes en función de casos anormales, quejas de clientes y datos LRR. Al revisar su informe FMEA/8D y confirmar los resultados de mejora, podemos supervisar. la calidad del fabricante y al mismo tiempo brindar orientación sobre la mejora de la calidad y la mejora del fabricante.

Para la supervisión de calidad, estoy muy de acuerdo con Baseline manager.

Ent, al ubicarnos en la fábrica, podemos auditar de manera oportuna y efectiva los problemas del sitio de cada fabricante y, al mismo tiempo, brindar un fuerte apoyo al departamento de control de calidad del fabricante para mejorar su ejecución.

Lo que me importa Mucho es poder empujar bien. El proveedor establece un departamento de AMEF. Los beneficios de hacerlo son los siguientes:

Corresponde al proveedor

a. , se puede organizar rápidamente un equipo de análisis para encontrar el problema lo antes posible y prevenirlo si el problema se expande aún más,

b manejar las excepciones rápidamente para minimizar las pérdidas,

c. La lista de errores, como acumulación de experiencia, facilita el seguimiento de la calidad.

d. Puede eliminar en gran medida el mal hábito de la empresa de "jugar a la pelota". cliente)

a. La puntualidad del análisis de muestras de defectos garantizada (tiempos de ciclo 8D)

b.SQE puede revisar el informe 8D la primera vez y encontrar rápidamente la ventana de análisis correspondiente. .

Es cierto que el establecimiento del equipo FMEA no puede permitir que el proveedor vea rápidamente el crecimiento de sus propios intereses, pero puedo garantizar que el equipo FMEA es definitivamente un buen puente de comunicación entre el proveedor y el Debido a la importancia del equipo FMEA, generalmente voy directamente al gerente del sitio del proveedor para hablar, porque el equipo FMEA necesita sólidas capacidades de análisis técnico, buena ejecución de fábrica y equipos de análisis de defectos, todo lo cual requiere un fuerte apoyo del sitio. gerente.

Creo que un excelente SQE puede comprender mis ideas y espero que así sea. Dar algunas impresiones a colegas relevantes.

En cuanto a la asistencia anormal, muchos forasteros pueden pensar que SQE es técnico. ¿Son realmente tan profesionales sus capacidades? ¿Puede ayudar a los proveedores a mejorar?

Es cierto que SQE es un puesto especial que sólo existe en tecnología y gestión. Creo que es difícil convencer al proveedor sin ciertos conocimientos técnicos. Es cierto que SQE no tiene la experiencia técnica del PE del proveedor, pero en términos generales, la empresa ahora tiene menos necesidad de buscar un proveedor único, por lo que SQE tiene más oportunidades de aprender de diferentes experiencias. Cada empresa debe tener sus propias fortalezas. Me he acostumbrado a vincular las fortalezas de cada fabricante y, al mismo tiempo, estoy acostumbrado a dejar que los proveedores se acostumbren a mi estilo de gestión. Por lo tanto, SQE puede brindar asesoramiento anormal a los proveedores porque el personal. En cada puesto, PE puede haber pensado en una dirección de mejora, pero debido a consideraciones de costos, aún no puede tomar medidas efectivas, ni siquiera pequeñas mejoras en algunos problemas de calidad. Es posible diseñar sus propias herramientas. y otros temas similares.

En resumen, SQE aprenderá de las fortalezas de los demás y compensará sus debilidades, y combinará su propia experiencia para proporcionar direcciones efectivas para la mejora de los proveedores.

3. Cambios de NPI (introducción de nuevos productos)/ECN, el proveedor aún necesita confirmar el proceso y el producto, y mejorar el CIP.

Hablemos primero del control de NPI. Creo que la mayoría de los SQE tienen esta experiencia. , y hay una anomalía en la empresa Más tarde, después de que se reveló la causa raíz final, se descubrió que este problema ya había existido en la etapa de producción de prueba. Sin embargo, por varias razones, el modelo había entrado en la etapa de producción en masa antes que él. Desde entonces, SQE se ha convertido en blanco de críticas. El punto es que, de hecho, SQE se sentirá muy agraviado porque, en términos generales, la tecnología es responsable de manejar los problemas en la etapa de producción de prueba, y SQE también puede proporcionar parte. soporte, pero los materiales de producción en masa deben ser complicados por SQE, por lo que cuando se trata de problemas como este, lo que hace SQE es, para decirlo sin rodeos, limpiar el trasero de los demás. Si no se maneja bien, otros departamentos se sentirán. que SQE no es lo suficientemente capaz y lo maneja perfectamente. Sienten que este es un asunto dentro de SQE.

Entonces, según el análisis anterior, es muy necesario que SQE intervenga en la etapa NPI para garantizar la calidad. , o para protegerse.

¿Cómo intervenir y cómo afrontarlo después de la intervención? Los siguientes detalles hablan.

Es necesaria la gestión in situ.

a. ¿Cómo intervenir?

En términos generales, SQE discutirá con Supp.

El control de calidad de Lier celebra reuniones semanales o mensuales. En esta reunión, la revisión de nuevos productos puede incluirse como elemento de revisión. Sin embargo, en la mayoría de las empresas, el líder de NPI debe ser el departamento de tecnología y, a veces, se notifica a QE hasta que el producto se produce en masa. . Entonces parece ser una solicitud muy simple, pero la operación real no será tan fluida, por lo que SQE tiene que tomar la iniciativa de ir al administrador del sitio del proveedor para hablar. Solo cuando el gran jefe preste atención a esto podrá ser factible. .

Esto es lo que SQE necesita para respaldar la QE del proveedor. Recuerde, la relación con el proveedor no es la relación entre comando y comando, ganar-ganar es el objetivo final de SQE.

>b. ¿Cómo gestionar después de la intervención?

一, historial de fallas de piezas/datos de fallas específicas

1. Revisar el estado del nuevo modelo del proveedor en la reunión de calidad. >2. Revisar el registro de fallas y las acciones correctivas.

3. Lista de EC para productos nuevos. (en el período NPI, según los requisitos del cliente, tal vez algunos tengan algo de EC)

4. Colabore con los departamentos de PE&ME, planificación y RD&IE del proveedor, defina el mejor parámetro y defínalo en el SOP.

5. El IPQC del proveedor debe conocer estas fallas y auditar el proceso de acuerdo con ellas.

>Segundo, preparación para el transporte.

1. Trabajar en colaboración con el departamento relacionado con el proveedor o con el estándar de campo, establecer nuevos criterios de tasa de rendimiento del modelo.

Lista de verificación de 2,5 millones (mano de obra/máquina/material). /método/entorno)

3. Documento listo. (QC-FLOW-CHART, SOP, SIP, etc.)

4. Revisión de SPC (dimensión, óptica, espesor de soldadura)

5. Configuración de administración de muestra dorada.

Pueden parecer simples, pero ejecutarlas tendrá en cuenta el contenido técnico y las capacidades de administración de SQE.

Para Por ejemplo, ¿las adquisiciones de la empresa deben requerir nuevos proveedores de producto, pero algunos problemas no se han resuelto?

Generalmente, los métodos que adopto son:

1. compañía que algunos problemas no se han resuelto y usted necesita probarlos. Depende de usted solucionar el problema. Es bastante engañoso.

2. no se ha resuelto, solicite al proveedor que aumente el número de inspecciones completas y mantenga los defectos del lado del proveedor.

Si el problema funcional no se resuelve, le solicitaremos directamente que detenga el envío (por supuesto).

, esto requiere un fuerte apoyo de SQM. Si su jefe también acepta realizar el envío, creo que si hay un problema, el jefe no lo culpará).

3. de producción en masa, y cuando el problema no se haya resuelto por completo, si se debe utilizar PUR, entonces solicite a PUR que proporcione adquisiciones especiales (en términos generales, las adquisiciones especiales son la situación que PUR menos desea, porque la responsabilidad no recae sobre sí mismo. ).

A veces, puede haber solo 1 unidad de defectos, pero estos defectos son elementos sin defectos (material EE, generalmente piezas incorrectas, piezas faltantes, polaridad incorrecta). del problema no se resuelve por completo, antes, SQE tomará una decisión y no se permitirá ningún envío.

Entonces hablemos del control de EC.

Hay dos. tipos de EC, VECA y VECN.

La diferencia es que VECA VECN lo proporciona el proveedor a la empresa, y VECN lo envía la empresa al proveedor.

La razón La EC se saca y se analiza en detalle porque, para los productos electrónicos, el tiempo de ciclo es relativamente corto y hay muchos cambios en la EC, y una gran parte de la anomalía se debe a que la EC no está bien controlada.

Cuando se trata de control en esta área, primero debemos tener un entendimiento claro con todos. La ventana EC debe ser única. En términos generales, la EC de la empresa tiene dos ventanas, SQM y T, y el lado del proveedor es QE y. T. Pero también todos deben saber que SQM tiene más puntos de contacto con el exterior, por lo tanto, en la empresa en la que trabajé antes, la ventana EC era SQM y la ventana de proveedores correspondiente era QE, solo cuando se determina la ventana EC. , EC puede controlarse bien, de lo contrario, creo que muchas empresas gastarán mucha energía para abordar los problemas de EC.

a. y SQM en términos generales,

T realiza principalmente cambios complejos y normales. Por ejemplo, a partir de la siguiente revisión, es necesario agregar una parte. Hay cambios similares como este. notificó al proveedor.

SQE se centra principalmente en algunos problemas que ocurrieron durante la producción en masa. Después de la verificación, etc., se descubrió que cambiar algunas capas puede resolver el problema. liderado por SQE

b. control VECA.

Debe ser proporcionado por el QE del proveedor a SQE.

VECA puede proponer muchos elementos,

por ejemplo, cambios en algunos parámetros de proceso importantes del fabricante, cambios en la ubicación de producción y cambios en el proveedor (importación de segunda fuente).

Para el problema, el proveedor verifica algunos datos, y cambiar algunos parámetros puede mejorar la tasa de rendimiento.

Para preguntas similares, el proveedor debe plantear VECA.

PD: algunas empresas estipularán los artículos VECA/VECN con gran detalle.

Hablando de En este sentido, el siguiente paso es escribir claramente el momento del cambio en el documento. Una gran cantidad de problemas ocurren porque el momento de la CE no está claro, lo que provoca excepciones.

Hay dos tipos de importación de tiempo VECN/VECA,

1.cambio en ejecución (a menudo denominado importación por tiempo limitado)

2.cambio de entrada. .

Esto requiere confirmar el producto con PUR y la cantidad del proveedor, de lo contrario definitivamente ocurrirán problemas.

Nota: El EC debe controlarse mediante docemento, que es un tipo de protección tanto para SQM como para y proveedor.

4.Los productos GP y su control.

No entraré en detalles sobre este punto. XRF y otras gestiones son realizadas más por IQC. es lograr los puntos anteriores.

a. Sistema de especificación de documentos GPA.

b.Sistema de gestión de procesos

c. d. Gestión de subcontratación de proveedores

e. Control CE

f.

Además, aquí se muestra la personalidad laboral de SQE. Creo que también es una habilidad esencial para un excelente SQE.

1. Buenas habilidades de comunicación, establecer un buen método de trabajo conjunto con los departamentos de producción y relacionados en la fábrica, para obtener el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.

2. Capaz de dar en el clavo al analizar problemas. A través de técnicas de control de calidad 7, control SPC y otras habilidades de análisis, revisar el informe 8D del proveedor.

3. de manera oportuna, mejorar la fábrica e incluso la satisfacción de nuestros clientes.

4. Estar familiarizado con ISO9000/TS16949/ISO14000 y otros requisitos, y ser competente en su uso como proveedor de auditoría.

5. Tengo un fuerte pensamiento lógico y puedo analizar los problemas en profundidad.

6. En términos de gestión de proveedores, un enfoque de gestión sólido puede conducir a la mejora de la calidad del proveedor. Por supuesto, también absorberá algunas opiniones valiosas del proveedor, lo que hará que la fábrica y el proveedor ganen. Capacidad muy fuerte para manejar las cosas de forma independiente.

Compartir con amigos y copiar la dirección de registro:

Utilice Ctrl+C para copiarla y pegarla a sus amigos.

Ocultar fuente pequeña del archivo de firma Artículo anterior Artículo siguiente Volver a la lista de registros Términos de búsqueda relacionados:

Auditoría de proveedores SQE Breve discusión sobre la edición de proveedores

Auditoría de proveedores SQE Una breve discusión sobre cómo guardar y cancelar proveedores

Archivo de firma

Lista de comentarios ¿Quieres ser el primero en ver el registro y agarrar el sofá?

Cálido recordatorio de Tencent: actualmente hay estafas a través de Internet, llamadas telefónicas y mensajes de texto, haciéndose pasar por sitios web ganadores de lotería, números de teléfono que comienzan con "400" y "0898", afirmando compras a bajo precio, devoluciones de impuestos por compra de vivienda, etc. Por favor, aumenten su conciencia. Estén atentos y tengan cuidado de no dejarse engañar. Para identificar más engaños en línea, haga clic en: Centro de ayuda Tencent Anti-Deception. Página anterior Página anterior 1 Página siguiente Página siguiente

Ir a la página Aceptar

Dejar un comentario ***5 comentarios, Página 1/***1 Página

Cancelar lote eliminar lote eliminar seleccionar todo eliminar

Voluntario de la Red de Exposición Mundial Luo Xuan Luo Xuan Luo Xuan 0 Voluntario de la Red de Exposición Mundial Responder Informe de cotización Eliminar 1.er piso Luo Xuan 2009-06-08 13 :30:38 Usted ¡Debería ser considerado mi superior para este! Jaja, pero después de que me hice cargo de tu trabajo, agregué mucho más trabajo. El nuevo producto de cada proveedor tuvo que pedirme que verificara su viabilidad.

Mi respuesta: 8 de junio, 15:42

¡Las olas detrás del río Yangtze empujan a las olas hacia adelante! jeje! Eliminar

Voluntario de la World Expo Network Wu Youxian Wu Youxian Wu Youxian 0 Voluntario de la World Expo Network Responder Cita Informe Eliminar 2do piso Wu Youxian 2009-06-08 21:12:55 Demasiado inglés, bien, trabajo.

Voluntario de la Red de Exposición Mundial Furong Furong Furong 0 Voluntario de la Red de Exposición Mundial Responder Cita Informe Eliminar 3er piso Furong 2009-06-08 21:29:27 ¡Vaca, admira!

Voluntario de la Red Expo Han Jing Han Jing Han Jing 0 Red Mundial de la Expo Voluntario Responder Cita Informe Eliminar 4to piso Han Jing 2009-06-09 08:20:28 Tu trabajo es muy profesional

Voluntario de la Red de Expo Pi Xiaocong Pi Xiaocong Pi Xiaocong 0 Red de la Expo Mundial Voluntario Responder Cita Informe Eliminar 5to piso Pi Xiaocong 2010-03-16 20:28:26 ¡Transformación!

/315/

Página anterior Página anterior 1 Página siguiente Página siguiente

Ir a la página Aceptar

** *5 comentarios, página 1/***1

Utilice el archivo de firma para comentar de forma anónima

El sistema se está actualizando y manteniendo, y los comentarios de registro no son compatibles por el momento. ¡Por favor, comprenda!

Haga clic aquí para publicar un comentario. Si desea mostrar el archivo de firma, haga clic en "Funciones adicionales" y marque "Usar archivo de firma".

Se lanzan nuevas funciones adicionales para los comentarios de registro. ! Los comentarios ahora se pueden notificar a todos los amigos. También puede realizar ajustes para proteger su privacidad.

Funciones adicionales

Utilice accesorios de archivo de firma: elija los accesorios Hierba invisible Arco iris Ángel deslumbrante Susurro de amor (enviado en forma de una pequeña nota) Verifique el número de envíos gratuitos hoy |

Notificar a todos los amigos (el comentario se puede mostrar en las actualizaciones de amigos de todos los amigos) configuración

¡Abra un espacio ahora y experimente nuevas experiencias de registro, como registros de permisos y blocs de notas! Enviar

Artículo anterior Artículo siguiente Volver a la lista de registros