Colección de citas famosas - Frases elegantes - ¿Cuáles son los diversos indicadores y datos estándar de las pruebas de carbón en mi país?

¿Cuáles son los diversos indicadores y datos estándar de las pruebas de carbón en mi país?

1. Indicadores básicos de la calidad del carbón

1. Humedad (M)

La humedad del carbón se divide en dos tipos, uno es la humedad interna ( Minh), es el agua contenida cuando las plantas se transforman en carbón; la segunda es el agua externa (Mf), que es el agua adherida a la superficie y a las grietas del carbón durante la extracción, el transporte y otros procesos. La humedad total es la suma de la humedad externa e interna del carbón. En general, cuanto mayor es el grado de deterioro del carbón, menor es la humedad intrínseca. La humedad intrínseca del lignito y del carbón de llama larga es generalmente mayor, mientras que la humedad intrínseca del carbón pobre y la antracita es menor.

La existencia de humedad es extremadamente perjudicial para la utilización del carbón. No solo desperdicia muchos recursos de transporte, sino que también cuando se utiliza carbón como combustible, la humedad del carbón se convierte en vapor, que consume. calor al evaporarse; además, carbón limpio. La humedad también tiene un cierto impacto en la coquización. Generalmente, por cada 2% de aumento de humedad, el poder calorífico se reduce en 100kcal/kg (kcal/kg); por cada 1% de aumento de humedad en el carbón limpio fundido, el tiempo de coquización se prolonga de 5 a 10 minutos.

2. Contenido de cenizas (A)

El residuo que queda tras la combustión completa del carbón se denomina ceniza y se divide en ceniza externa y ceniza interna. La ceniza externa proviene de los fragmentos de roca del techo y de la molienda, y tiene una gran relación con la razonabilidad del método de extracción del carbón. La mayor parte de las cenizas externas se pueden eliminar mediante clasificación. El contenido de cenizas intrínsecas es la materia inorgánica contenida en la propia planta de formación de carbón. Cuanto mayor sea el contenido de cenizas intrínsecas, peor será la selectividad del carbón. La ceniza es una sustancia nociva. A medida que aumenta el contenido de cenizas en el carbón térmico, disminuye el poder calorífico, aumenta la cantidad de descarga de escoria y el carbón es propenso a formar escoria, en general, por cada aumento del 2% en el contenido de cenizas, el poder calorífico disminuye en aproximadamente 10 kcal/kg. El contenido de cenizas en la fundición de carbón limpio aumenta, el coeficiente de utilización del alto horno disminuye, la resistencia del coque disminuye y el consumo de piedra caliza aumenta por cada aumento del 1% en el contenido de ceniza, la resistencia del coque disminuye en un 2% y la capacidad de producción del alto horno disminuye; en un 3% y el consumo de piedra caliza aumenta en un 4%.

3 Materia volátil (V)

Cuando el carbón se calienta a alta temperatura y se aísla del aire, el gas y el líquido. Los productos emitidos se llaman materia volátil. Los principales componentes de la materia volátil son el metano, el hidrógeno y otros hidrocarburos. Es uno de los indicadores importantes para identificar el tipo y la calidad del carbón. En términos generales, a medida que aumenta el grado de deterioro del carbón, disminuye el contenido volátil del carbón. El lignito y el carbón gaseoso tienen un mayor contenido de volátiles, mientras que el carbón pobre y el carbón de antracita tienen un menor contenido de volátiles.

4. Contenido de carbono fijo (FC)

El contenido de carbono fijo se refiere al residuo después de eliminar la humedad, las cenizas y la materia volátil. Es un indicador importante para determinar el uso del carbón. La diferencia después de restar 100 el contenido de humedad, cenizas y volátiles del carbón es el contenido de carbono fijo del carbón. Dependiendo de la base utilizada para calcular la materia volátil, se puede calcular el contenido de carbono fijo en base seca, en base seca sin cenizas, etc.

5. Poder calorífico (Q)

El poder calorífico se refiere al calor generado cuando una unidad de masa de carbón se quema por completo y se divide principalmente en poder calorífico alto y poder calorífico bajo. . El alto poder calorífico del carbón menos el calor de vaporización del agua es el bajo poder calorífico. La unidad internacional de poder calorífico es millón de julios/kilogramo (MJ/kg), y la unidad comúnmente utilizada es kcal/catties. La relación de conversión es: 1MJ/kg = 14kcal/kg? 18J. Por ejemplo, el poder calorífico es 550 kcal/g, 5500 kcal/kg = 550÷239 14 = 23 MJ/kg. Para facilitar la comparación, cuando medimos el consumo de carbón, debemos convertir el carbón real con diferentes poderes caloríficos. Carbón estándar. Carbón estándar. El poder calorífico es de 29, 27 MJ/kg (700okcal/kg). El estándar de poder calorífico comúnmente utilizado en el comercio interno es el poder calorífico bajo base (Qnet,ar), que refleja el efecto de aplicación del carbón. Sin embargo, los factores externos tienen un impacto mayor, como la humedad, por lo que Qnet,ar no puede reflejar el verdadero. calidad del carbón. El estándar general de poder calorífico para el comercio internacional es el secado al aire de alto poder calorífico (Qnet,ar), que puede reflejar con mayor precisión la verdadera calidad del carbón y no se ve afectado por factores externos como la humedad.

En las mismas condiciones de humedad, cenizas, etc., el poder calorífico en la posición alta de la base de secado al aire es aproximadamente 1,25 MJ/g (300 kcal/kg) mayor que el poder calorífico en la posición baja de la base receptora.

6. Espesor máximo de la capa de coloide (Y)

Después de calentar el carbón bituminoso a una determinada temperatura, el espesor máximo de la capa de coloide formada es el espesor máximo de la capa de coloide. formado utilizando la sonda utilizada en la determinación del índice de la capa coloide del carbón bituminoso. El valor máximo de la diferencia entre el coloide y el nivel F medido por la aguja. Es uno de los estándares importantes para la clasificación del carbón. El carbón térmico tiene una capa coloide gruesa y es propenso a coquizarse; el carbón limpio de fundición tiene requisitos claros para el espesor de la capa coloide.

7. Índice de unión (G)

La capacidad del carbón bituminoso para unirse a la antracita especial después de calentarse en condiciones específicas. Es uno de los estándares importantes para la clasificación del carbón. factor importante en la fundición. Indicadores importantes de carbón limpio. Cuanto mayor sea el índice de marchitamiento, más fuerte será la propiedad de coquización.

8. Temperatura de fusión de las cenizas de carbón (punto de fusión de las cenizas)

La temperatura de deformación de fusión (DT) y la temperatura de ablandamiento de las cenizas de carbón que cambian con la temperatura de calentamiento obtenida en condiciones específicas (ST). , temperatura de flujo (FT), comúnmente utilizada para expresar la temperatura de reblandecimiento (ST). Cuanto mayor sea la temperatura de fusión de las cenizas, menos probable es que las cenizas de carbón se conviertan en escoria. Debido a los diferentes diseños de calderas, los requisitos para la temperatura de fusión de las cenizas también son diferentes. La temperatura de fusión de las cenizas de carbón está directamente relacionada con el rendimiento del carbón cuando se utiliza como combustible y materia prima de gasificación. La temperatura de fusión de las cenizas de carbón es baja y las cenizas de carbón son fáciles de convertir en escoria, lo que aumenta la dificultad de la escoria, especialmente en estado sólido. -Las calderas de escoria y las calderas móviles tienen requisitos de temperatura de fusión de cenizas de carbón más altos.

9. El Índice de Molienda de Hastelloy (HGI)

El Índice de Molienda de Hastelloy es un indicador importante que refleja la capacidad de molienda del carbón. La capacidad de molienda del carbón se refiere a la dificultad de triturar una cierta cantidad de carbón hasta convertirlo en polvo con el mismo consumo de energía. El índice de capacidad de molienda es grande y el carbón se muele fácilmente hasta convertirlo en polvo. En la inyección de carbón para calderas de generación de energía y altos hornos, el índice de capacidad de molienda es un indicador importante para la evaluación de la calidad. +. Fluidez de Gibbon (ddpm) La fluidez del carbón representa la viscosidad del coloide formado durante la carbonización del carbón y es uno de los indicadores de plasticidad del carbón. La fluidez es un medio eficaz para estudiar la reología y la mecánica de descomposición térmica del carbón. También puede caracterizar la plasticidad del carbón y guiar la mezcla del carbón y la predicción de la resistencia del coque. La fluidez de Gibbon es un índice de fluidez expresado por la velocidad de rotación máxima de un par fijo en el coloide formado al calentar carbón, y se expresa por el ángulo de rotación por minuto.

11. Número de expansión del recipiente (CSN)

El número de expansión del recipiente es el número del programa de expansión del coque obtenido al calentar el carbón en el recipiente en condiciones específicas para caracterizar el carbón. Indicadores de hinchabilidad y plasticidad. El tamaño del número de expansión creciente depende de la fundibilidad de las cenizas de carbón, del desprendimiento de gas durante la formación del coloide y de la impermeabilidad del coloide al aire.

12. Características del residuo de coque (CRC)

La forma del material restante tras la descomposición térmica del carbón. Se divide en 8 números de serie según diferentes formas, y el número de serie es el código de las características de la escoria de coque.

1——Polvo. Es todo polvo, ninguna partícula pegada entre sí.

2——Adhesión. Se convierte en polvo o básicamente en polvo cuando se toca con los dedos, y los grumos más grandes se convierten en polvo cuando se tocan ligeramente.

3——Viscosidad débil. Use sus dedos para presionar ligeramente hasta que quede suave.

4 ——Sin unión por fusión. Presione con fuerza con los dedos para romperlo en pedazos pequeños. La superficie superior del residuo de coque está opaca y la superficie inferior tiene un ligero brillo plateado.

5 - No se expande, no se funde ni se seca. El residuo de coque forma piezas planas y los límites de las partículas de carbón son difíciles de distinguir. La superficie superior de la escoria de coque tiene un brillo metálico blanco plateado evidente, y la superficie inferior tiene un brillo blanco plateado más evidente.

6——Unión fundida por microexpansión. No se puede triturar con los dedos. Las superficies superior e inferior de la escoria de coque tienen un brillo metálico de color blanco plateado, pero hay pequeñas burbujas de expansión en la superficie de la escoria de coque.

7——Unión por fusión por expansión. Las superficies superior e inferior de la escoria de coque tienen un brillo metálico blanco plateado y obviamente están expandidas, pero la altura no excede los 15 mm.

8——Unión fundida por fuerte expansión. Las superficies superior e inferior de la escoria de coque tienen un brillo metálico blanco plateado y la altura de la escoria de coque es superior a 15 mm.