Quiero saber ¿qué es el 5s?

Todas las personas tienen ideales. El ideal de los empleados de una empresa no es más que un buen ambiente de trabajo y una atmósfera de gestión armoniosa y armoniosa. 5S crea un ambiente de trabajo seguro, cómodo y brillante, realza las cualidades verdaderas, amables y hermosas de los empleados, forma integralmente una buena imagen de la empresa y hace realidad el sueño de la unidad. Para cooperar con las amplias actividades de 5S de la empresa, se ha elaborado especialmente el "Manual de 5S". El manual presenta con más detalle la definición, el propósito, la eficacia, los elementos esenciales de la implementación y la importancia de 5S, y tiene cierta naturaleza orientadora. Con este fin, esperamos sinceramente que todos los empleados estudien este manual con diligencia, lo comprendan profundamente, actúen con frecuencia, estandaricen su trabajo diario paso a paso y perseveren, para promover las actividades 5S de "formales" a "prácticas" y finalmente. a la "evolución" habitual, sentando una base sólida para el desarrollo constante de la fábrica

2. ¿Qué son las 5S?

5S es clasificar (SEIRI), rectificar (SEITON), barrer (SEISO), limpieza (SETKETSU)) y alfabetización (SHITSUKE). Debido a que el pinyin romano japonés de estas cinco palabras comienza con la letra "S", se las conoce como 5S. Las 5S se originaron en Japón. Es un modelo de gestión único de las empresas japonesas y es conocido como una de las dos armas mágicas industriales para el desarrollo económico de Japón: las actividades 5S y el Círculo de Control de Calidad (QCC). En las fábricas que no han implementado 5S, se puede sentir fácilmente el desorden en el lugar, por ejemplo, basura, manchas de aceite o virutas de corte pegadas al piso, que con el tiempo formarán una capa de suciedad y las cajas se colocan al azar; Se utilizan en áreas estrechas. Vagando en el espacio. Otro ejemplo es que el último equipo que finalmente se introdujo no recibió mantenimiento y, después de unos meses, se convirtió en una máquina defectuosa. No estaba claro dónde estaban colocadas las herramientas, accesorios e instrumentos de medición necesarios. En resumen, toda la fábrica parecía sucia y desordenada. Los empleados parecían ser negligentes en su trabajo y las cuestiones prescritas sólo se cumplieron durante los dos primeros días. Para cambiar la cara de una fábrica de este tipo, lo más adecuado es implementar actividades 5S. La gestión 5S es la base para el buen funcionamiento de otros sistemas de gestión y el proyecto básico de la gestión empresarial. Implementar una gestión de alta calidad y crear máximas ganancias y beneficios sociales son los objetivos eternos de una empresa. La implementación integral de las 5S es el proyecto básico para que las empresas alcancen sus objetivos.

3. Definición y propósito de las 5S

SEITI divide los elementos en útiles e inútiles y elimina los elementos inútiles. Libera “espacio” y dale un buen uso. Rectificar la ubicación y método de colocación de artículos en SEITON. No pierdas “tiempo” buscando algo. Limpieza SEISO elimina completamente la basura, el polvo y las manchas del lugar de trabajo. Elimina la "suciedad" y mantiene el lugar de trabajo limpio y brillante. Limpieza SEIKETSU continúa implementando trabajos de clasificación, rectificación y limpieza para estandarizarlo e institucionalizarlo. Mantener los resultados a través de la institucionalización. La alfabetización SHITSUKE requiere que el personal establezca autodisciplina y desarrolle el hábito de participar en el trabajo de las 5S, de modo que los requisitos de las 5S se conviertan en comportamientos conscientes en el trabajo diario. Mejorar la “calidad humana” y convertirte en una persona que se toma en serio cualquier trabajo.

IV. La utilidad de las 5S Las cinco funciones principales de las 5S se pueden resumir en: 5 S, a saber: Ventas, Ahorro, Seguridad, Estandarización y Satisfacción.

1. 5S es el mejor vendedor (Ventas). Los clientes lo elogian como una fábrica limpia y ordenada. Tienen confianza en una fábrica de este tipo y están dispuestos a realizar pedidos. El boca a boca se corre y mucha gente vendrá a la fábrica para visitarla y aprender. l Un ambiente limpio y despejado hará que todos quieran trabajar en una fábrica de este tipo.

2. 5S es ahorro. Reduce el desperdicio de muchos materiales y herramientas innecesarios, reduce el desperdicio de "búsqueda" y ahorra mucho tiempo precioso. l Puede reducir las horas de trabajo y mejorar la eficiencia.

3. 5S garantiza la seguridad (Seguridad) l El lugar de trabajo es amplio y luminoso, con un amplio campo de visión y la logística es clara de un vistazo. l Cumpla con las restricciones de acumulación y asegúrese de que las áreas peligrosas sean claramente visibles. l Los pasillos están despejados y no causan desorden ni afectan la fluidez del trabajo.

4. 5S es el promotor de la estandarización (Standardization) l El principio de "3 certezas" y "3 elementos" regula las operaciones in situ. l Todos realizan las tareas correctamente y de acuerdo con la normativa. l El proceso es estable, lo que resulta en una calidad estable y un éxito estable.

5. Las 5S forman un lugar de trabajo satisfactorio (Satisfacción) l Un lugar de trabajo luminoso y limpio. l Los empleados sienten una sensación de logro cuando realizan mejoras manualmente. l Puede crear una atmósfera para que todo el personal en el sitio realice mejoras.

5. Conceptos básicos de implementación

1. Conceptos básicos de implementación organizada

(1) Realice una inspección exhaustiva de su lugar de trabajo (alcance), incluidos los visibles e invisibles.

(2) Establecer los criterios para "debe" y "no hacer".

(3) Determinar cómo eliminar elementos no deseados.

(4) Se debe investigar la frecuencia de uso de los elementos requeridos para determinar el uso diario.

(5) Distinguir entre necesidades y no necesidades, y ocuparse de las no necesidades.

(6) Disposición del ciclo diario. ¿Cómo distinguir entre artículos deseados y no deseados? Se puede distinguir aproximadamente mediante los siguientes métodos.

①Si no se puede utilizar, no lo deseche

②Ya no se utiliza

③Se puede volver a utilizar (dentro de un año) y rara vez se utiliza en el sala de almacenamiento

④Úselo una vez cada 6 meses a 1 año y use con moderación

⑤Use una vez cada 1 mes a 3 meses y guárdelo para uso regular

⑥Uso todos los días a una vez por semana Los residuos causados ​​por no clasificarlos en el lateral del lugar de trabajo: l Desperdicio de espacio. l Desperdicio por uso de estanterías o armarios. l Residuos causados ​​por piezas o productos que envejecen e inutilizan. l El lugar donde se coloca se vuelve estrecho. l Residuos que deben gestionarse incluso para cosas innecesarias. l Pérdida de tiempo dedicado a la gestión o realización de inventarios.

2. Fundamentos para la implementación de la rectificación

(1) Se debe implementar el trabajo de rectificación del paso anterior.

(2) Analizar la situación actual.

(3) Los elementos requeridos deben estar colocados claramente.

(4) Colóquelo de forma ordenada y ordenada.

(5) Posicionamiento de líneas de dibujo de piso.

(6) Señalización de lugares y elementos.

(7) Desarrollar métodos de eliminación de residuos.

Los puntos clave para la implementación son los siguientes:

l El resultado de la rectificación debe ser un estado en el que cualquiera pueda sacar inmediatamente lo que necesita. l Mírelo desde la perspectiva de los recién llegados y de otros lugares de trabajo para que quede más claro qué se debe colocar y dónde. l Encuentre maneras de hacer que los artículos estén disponibles para su uso inmediato. l Además, debería ser fácil restaurarlo a la posición original después de su uso y debería poder saber inmediatamente si no se ha recuperado o se ha extraviado.

3. Fundamentos para la implementación de la limpieza

(1) Establecer áreas de responsabilidad de limpieza (interiores y exteriores) e implementar un sistema de responsabilidad regional;

(2 ) Iniciar una vez Limpieza en toda la empresa, barriendo toda la basura y el polvo del área responsable;

(3) Limpieza e inspección de maquinaria y equipo;

(4) Reparación de cualquier problema áreas encontradas durante la limpieza;

(5) Investigar las fuentes de contaminación y eliminarlas o aislarlas

(6) Establecer normas de limpieza como estándares;

◆ Limpiar es dejar el lugar de trabajo libre de basura y suciedad. Aunque haya sido clasificado y ordenado, y las cosas que necesita se puedan obtener de inmediato, las cosas que se saquen deben estar en buenas condiciones. Y alcanzar este estado es el primer propósito de la limpieza. Para la fabricación de productos de alta calidad y alto valor agregado, no se permite la contaminación por basura o polvo, lo que resulta en productos defectuosos, por lo que la limpieza es particularmente importante.

◆ Mediante la clasificación, rectificación y limpieza, mejorar la capacidad de trabajo de los empleados, mejorar el sentido de propiedad de los empleados, fortalecer la conciencia de mejora de los empleados, mejorar la imagen corporativa, mejorar el entorno de trabajo y el entorno operativo, reducir y eliminar equipos. fallas, extender la vida útil de los equipos, promover la formación de una cultura corporativa, acortar los ciclos de gestión y producción y mejorar la eficiencia laboral de los empleados.

4. Fundamentos para la implementación de la limpieza

(1) Implementar los trabajos de clasificación, rectificación y limpieza y determinar su efectividad;

(2) Desarrollar directrices de gestión visual Puntos de referencia para la gestión Kanban;

(3) Formular métodos de implementación de 5S;

(4) Formular métodos de auditoría;

(5) Formular recompensas y sistemas de castigo para fortalecer la implementación;

(6) Determinación e implementación de la frecuencia de inspección irregular. Determinar la efectividad de la promoción 5S a través de inspecciones irregulares; exponer los problemas existentes en la promoción para facilitar la mejora;

(7) En el proceso de promoción de las 5S, debemos resumir y resumir constantemente las experiencias, prácticas y estándares más maduros, efectivos, seguros y fáciles de operar en palabras para solucionarlos.

◆ Una vez iniciada la actividad, no puede volverse ambigua a mitad de camino. Si no se puede implementar hasta el final, se formará otra mancha, y esta mancha también creará una atmósfera conservadora y rígida en la empresa. Por ejemplo: "Todo lo que hace nuestra empresa se hace a medias", "De todos modos no tendrá éxito, así que encárguese de ello". Para romper este fenómeno conservador y rígido, sólo podemos dedicar más tiempo a corregirlo.

5. Elementos esenciales para promover la alfabetización

(1) Desarrollar estándares de identificación para ropa, brazaletes, gorros de trabajo, etc.

(2) Desarrollar empresas relevantes; normas y regulaciones;

(3) Formular códigos de etiqueta;

(4) Fortalecer la educación y la capacitación para todos los empleados y cultivar un equipo de empleados independiente y autosuficiente;

(5) Promover diversos tipos de actividades de incentivo;

(6) cumplir con las reglas y regulaciones;

(7) promover actividades de saludo y cortesía.

◆ Alfabetizar es permitir a todos desarrollar el hábito de cumplir con las cosas prescritas a través de la educación. La intención original es utilizar las 4S (clasificar, ordenar, barrer, limpiar) como un medio para completar el trabajo básico, a fin de desarrollar buenos hábitos y, en última instancia, lograr la mejora de la "calidad" de todos los empleados.

◆ Las actividades 5S comienzan con la alfabetización y terminan con la alfabetización.

◎ Todas las actividades dependen de las personas. Si las "personas" carecen del hábito de obedecer las reglas, o carecen del espíritu de iniciativa y espontaneidad, la implementación de las 5S fácilmente se convertirá en una formalidad y no será sostenible.

◎ La mejora de la alfabetización depende principalmente de la educación y la formación periódicas, la pertenencia a la empresa y la participación en la gestión, para lograr resultados.

◎ La práctica de la alfabetización comienza desde el corazón y sale del cuerpo, y el corazón es moldeado por la actuación externa.

Organización: El concepto de distinguir "lo que debería ser y lo que no debe ser" desde el corazón, y eliminar lo que no debería ser.

Reorganización: De corazón, tengo la idea de “posicionarlo como debe ser”.

Limpieza: Desde el fondo de mi corazón tengo la idea de "limpiar a fondo, y un ambiente de trabajo desordenado es una pena".

Limpieza: Tengo la idea de mantenerme limpio y mantener la actitud adecuada al hacer las cosas.

Calidad: la búsqueda constante de la perfección en tu mente.

6. Responsabilidades de los empleados en las actividades 5S Los empleados desempeñan un papel importante en las actividades 5S. Sus principales responsabilidades son las siguientes:

1. Los artículos, materiales e información no deben dejarse tirados.

2. Los elementos no utilizados deben eliminarse inmediatamente y no deben ocupar espacio de trabajo.

3. Los canales deben mantenerse limpios y lisos en todo momento.

4. Los objetos, herramientas y documentos deben colocarse en lugares específicos.

5. Los extintores, cuadros de distribución, cajas de interruptores, motores, aires acondicionados, etc. deben mantenerse limpios en todo momento.

6. Los objetos y equipos deben colocarse con cuidado, corrección y seguridad. Los objetos más grandes y pesados ​​deben apilarse en el nivel inferior.

7. Se deben organizar las herramientas, equipos y áreas de responsabilidad para el almacenamiento.

8. Los restos de papel, restos de tela, restos de materiales, etc. deben concentrarse en los lugares designados.

9. Seguir limpiando y manteniendo limpio. 10. Prestar atención a las instrucciones de los superiores y cooperar con ellos.

7. Responsabilidades de los cuadros en las actividades 5S Los cuadros deben tomar la iniciativa para dar ejemplo y promover activamente las actividades 5S. Las principales responsabilidades son las siguientes:

1. y apoyar y promover plenamente las 5S.

2. Participar en educación y capacitación externa sobre 5S y absorber habilidades de 5S.

3. Estudia libros relacionados con las actividades 5S y recopila información amplia.

4. Promocionar las 5S dentro del departamento y participar en las actividades de promoción de 5S de la empresa.

5.Organizar y posicionar las áreas de trabajo dentro del departamento de planificación.

6. Según el cronograma 5S de la empresa, completar el trabajo de organización, definición y trazado de líneas.

7. Ayudar a los subordinados a superar obstáculos y dificultades en 5S.

8. Familiarícese con el "Método de implementación de competiciones deportivas 5S" de la empresa y explíquelo a sus subordinados.

9. Participar en los trabajos de calificación de la empresa cuando sea necesario.

10. Mejora y representación de las deficiencias de la puntuación 5S.

11. Supervisar a los subordinados para que realicen limpiezas e inspecciones periódicas.