Me gustaría preguntar ¿cuál es la proporción de cloruro de potasio, cloruro de zinc, ácido bórico, agua y abrillantador al preparar la solución de galvanoplastia?
Te refieres a la solución de galvanización del proceso de galvanización con cloruro de potasio, ¿verdad? Le daremos una fórmula de referencia:
1. Composición de la solución y condiciones del proceso
Enchapado en rejilla Enchapado en barril
Cloruro de zinc 50~70 g/L 35-55 g /L
Cloruro de potasio 180~220 g/L 180-250 g/L
Ácido bórico 25~35 g/L 25~35 g/L
>Agente de segundo brillo BZ–1A 15~18 ml/L 16~20 ml/L
Agente de brillo principal BZ–1B 2~3 ml/L 1~2 ml/L
pH 5~6
Temperatura 5~45℃ 5-40℃
DK 0,5~3 A/dm2
Agitación
Filtrado filtración continua
Área del ánodo: área del cátodo, movimiento del cátodo 1,5~2:1
2. Preparación de la solución
1. Limpie el tanque de reserva y agregue 1. /2 volumen de agua caliente (50~60 ℃), disuelva la cantidad calculada de cloruro de zinc y cloruro de potasio.
2. Utilice agua caliente para disolver la cantidad calculada de ácido bórico por separado, agréguela al tanque de reserva y revuelva bien.
3. Agregue 1~2 ml/L de peróxido de hidrógeno, revuelva bien y caliente a 60 ℃.
4. Agregue una pequeña cantidad de polvo de zinc (1~2 g/L) y revuelva bien.
5. Añadir 2g/L de carbón activado en polvo, remover bien durante 1 a 2 horas y luego dejar reposar.
6. Filtrar la solución en el tanque de enchapado y agregar agua pura hasta casi el volumen final.
7. Ajuste el pH al rango del proceso, diluya la cantidad calculada de aditivos de 1 a 2 veces con agua y agréguela a la solución de recubrimiento con agitación fuerte.
8. Agregue agua hasta el volumen especificado y pruebe el enchapado.
Los aditivos son productos de Hangzhou Dongfang Surface Technology Co., Ltd. Para más detalles, consulte: www.hz-df.cn