Me gustaría preguntar ¿cuál es la proporción de cloruro de potasio, cloruro de zinc, ácido bórico, agua y abrillantador al preparar la solución de galvanoplastia?

Te refieres a la solución de galvanización del proceso de galvanización con cloruro de potasio, ¿verdad? Le daremos una fórmula de referencia:

1. Composición de la solución y condiciones del proceso

Enchapado en rejilla Enchapado en barril

Cloruro de zinc 50~70 g/L 35-55 g /L

Cloruro de potasio 180~220 g/L 180-250 g/L

Ácido bórico 25~35 g/L 25~35 g/L

>Agente de segundo brillo BZ–1A 15~18 ml/L 16~20 ml/L

Agente de brillo principal BZ–1B 2~3 ml/L 1~2 ml/L

pH 5~6

Temperatura 5~45℃ 5-40℃

DK 0,5~3 A/dm2

Agitación

Filtrado filtración continua

Área del ánodo: área del cátodo, movimiento del cátodo 1,5~2:1

2. Preparación de la solución

1. Limpie el tanque de reserva y agregue 1. /2 volumen de agua caliente (50~60 ℃), disuelva la cantidad calculada de cloruro de zinc y cloruro de potasio.

2. Utilice agua caliente para disolver la cantidad calculada de ácido bórico por separado, agréguela al tanque de reserva y revuelva bien.

3. Agregue 1~2 ml/L de peróxido de hidrógeno, revuelva bien y caliente a 60 ℃.

4. Agregue una pequeña cantidad de polvo de zinc (1~2 g/L) y revuelva bien.

5. Añadir 2g/L de carbón activado en polvo, remover bien durante 1 a 2 horas y luego dejar reposar.

6. Filtrar la solución en el tanque de enchapado y agregar agua pura hasta casi el volumen final.

7. Ajuste el pH al rango del proceso, diluya la cantidad calculada de aditivos de 1 a 2 veces con agua y agréguela a la solución de recubrimiento con agitación fuerte.

8. Agregue agua hasta el volumen especificado y pruebe el enchapado.

Los aditivos son productos de Hangzhou Dongfang Surface Technology Co., Ltd. Para más detalles, consulte: www.hz-df.cn