¿Cuál es el tamaño del orificio inferior para el roscado de extrusión y el roscado de corte?

Las fórmulas de cálculo más comunes y sencillas son: 1. Al cortar machos: S=D-P, 2. Al extruir machos: S=D-P/2.

1. Como todos sabemos, el diámetro apropiado del orificio inferior de la rosca tiene un impacto relativamente grande en la calidad de las roscas procesadas y la vida útil del grifo. Cómo determinar el tamaño del orificio inferior más adecuado. .

2. El grifo de corte es la herramienta de roscado más común, orificio inferior de rosca M3*0,5 2,5, adecuado para procesar diversos materiales. El grifo de extrusión no elimina virutas y solo puede fabricar materiales dúctiles. , acero ordinario, acero inoxidable, cobre, etc., el orificio inferior del grifo de extrusión es diferente al de corte, orificio inferior M3: 2,75 ± 0,03.

3. Las características de los machos de extrusión son que no producen virutas al roscar. Dado que no hay virutas, son adecuados para el procesamiento de roscas de agujeros ciegos y pueden ahorrar tiempo de procesamiento de virutas.

4. No hay ranura para virutas, el área de la sección transversal del grifo es grande, por lo que la resistencia y la resistencia a la torsión son altas, la vida útil del grifo es larga y no hay interferencia de corte. por lo que no es fácil de romper. Se presiona la superficie mecanizada de la rosca interna. La apariencia de la superficie es hermosa y suave, las fibras del material son continuas y no se cortan, y la resistencia del hilo aumenta en aproximadamente un 30% con una precisión estable.

5. La superficie de formación de flujo plástico de la rosca tiene buen espesor y menos desviación en el diámetro efectivo. El método de procesamiento de plástico se utiliza como herramienta para procesar roscas hembra. Ámbito de aplicación: operaciones de roscado de aluminio, cobre rojo, zinc, latón, acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable y metales no ferrosos.