Mi empresa planea introducir la consultoría de gestión 5S en la producción ajustada. Ahora hay 5S, 6S, 7S, 8S y 9S. ¿Cuanto más S, mejor?

Las 5S pueden reducir el inventario, eliminar el exceso de producción, reducir la tasa de fallas de maquinaria y equipos y extender la vida útil. Las 5S son también un promotor de la estandarización y la base de la gestión in situ. El nivel de 5S representa el nivel de gestión in situ. Finalmente, las 5S pueden crear lugares de trabajo felices, reducir la fatiga, reducir las tasas de rotación y mejorar la estabilidad del personal. . .

Algunas empresas promueven 6S (aumentar Seguridad), 7S (aumentar Ahorro), 8S (aumentar Servicio), 9S (aumentar Estandarización), etc. Las S promovidas son diversas, parece que. La empresa es muy capaz y competente, pero los resultados reales suelen ser deficientes. No es que más sea mejor, sino que más es mejor. Cuantas más S se promueven, más complejo se vuelve el sistema, lo que dificulta que los empleados sigan el ritmo de su pensamiento, lo que a su vez viola el núcleo esencial de la gestión de las 5 S. La gestión 5S es un concepto y método de gestión que simplifica la complejidad, es realista, pragmático y busca la verdad. Complicar un método simple conducirá inevitablemente a un desperdicio de recursos y el efecto no será evidente. Simplificar cosas complejas es un método de gestión eficaz. Hasta ahora, las empresas japonesas y coreanas sólo han avanzado 5 S, y nunca las han visto avanzar en la sexta S, séptima S u octava S. Antes de introducir las 5S, muchas empresas japonesas planean promover las tres primeras S, es decir, clasificar, rectificar y limpiar. Una vez que las tres primeras S se hayan promovido con éxito, promoverán la limpieza y la alfabetización, paso a paso. -A la tierra, y no es fácil celebrar el éxito.