Plano de construcción de tubería de drenaje

Índice

Contenido

1. Bases de preparación

2. Descripción general y características del proyecto

3. Principal proceso de construcción y método de construcción

IV. Plan de requisitos de mano de obra

V. Plan de maquinaria y herramientas

VI. Producción segura, construcción civilizada y tecnología de seguridad. medidas de aseguramiento

7. Prevención de incendios y gestión de la electricidad

8. Medidas de seguridad para equipos mecánicos

1. Bases para la preparación

1. 1. Planos constructivos:

1. Vista en planta integral de tuberías de abastecimiento y drenaje de agua (TL0401S-S0202 (cambio))

1.2 Especificaciones de aceptación de calidad de ingeniería nacional vigentes:

1.2.1 "Especificaciones de Concreto para la Aceptación de la Calidad de Construcción de Ingeniería Estructural (GB50204-2002).

1.2.2 “Reglamento de Aceptación y Soldadura de Barras de Refuerzo” (JGJ18-2002).

1.2.3 “Especificaciones Técnicas para la Construcción y Aceptación de Obras de Energía Eléctrica” (SDJ69-87).

1.2.4 “Estándares de Evaluación de Aceptación de la Calidad de la Construcción de Energía Térmica”.

1.2.5 “Reglamento sobre Gestión de Seguridad en la Construcción de Obras de Energía Eléctrica”.

2. Descripción general y características del proyecto

Este proyecto es un ********* proyecto de instalación de tuberías de drenaje y suministro de agua al aire libre, suministro de agua contra incendios y suministro de agua de producción. La longitud total de la tubería de drenaje es** ** metros, el material de la tubería es una tubería de drenaje de concreto reforzado prefabricado, los diámetros son: **㎜, ***㎜, **㎜ y *soldado*, el pozo de inspección de drenaje adopta Pozo de inspección de hormigón armado de 1000㎜ de diámetro, asiento de registro y tapa de drenaje de hierro fundido. La base del tubo es C15.120. La pendiente de la tubería de hormigón es: uno por ciento, cuatro milésimas, dos tipos. La longitud total de la tubería de suministro de agua exterior es de *** metros y el material de la tubería es tubería de acero soldada.

3. Método de construcción del proceso de construcción principal

3.1 Proceso de construcción:

3.1.1 El proceso de construcción general es: primero construir el suministro de agua del área #4 y tubería de drenaje, y luego Las tuberías de suministro de agua y drenaje en el área #3 se conectarán después de retirar la grúa torre.

3.1.3 Los procedimientos constructivos específicos de las tuberías de abastecimiento de agua son: medición y colocación-excavación de tierra-limpieza de base-cojín de arena-tubería anticorrosión-instalación de tubería-presión de agua-relleno de tierra

3.2 Método de construcción:

Tubería de drenaje:

3.2.1 Movimientos de tierra

La longitud total de los movimientos de tierra en este proyecto es de aproximadamente 470 metros, y la cantidad total de movimiento de tierras es de aproximadamente 470 metros3, el movimiento de tierras se excava utilizando una excavadora de pala trasera para excavar el suelo fuera del pozo, el coeficiente de nivelación es de 0,75, la intersección de la tubería se excava a -3,5 metros a la vez, a 300 mm. Se reserva una capa de suelo debajo de la tubería RW y una capa de suelo de 200 mm debajo de la tubería DD, el suelo restante se excava manualmente y la pendiente se encuentra manualmente. El suelo en la parte inferior del pozo de inspección se excava manualmente. Se cava una zanja de drenaje de 300 × 500 en el fondo de la zanja de cimentación. Se instala un pozo de recolección de agua de 500 × 500 × 800 cada 20 metros. La tubería DD se excava y se coloca en la pendiente. Se completa la construcción de la tubería y se rellena y compacta la tierra hasta la elevación de la base RW, el suelo se excava manualmente en el costado antes de la construcción. Los camiones volquete transportan el movimiento de tierras al lugar designado. La excavación del movimiento de tierras se realiza en secciones, cada sección es de 20 metros y la primera sección es de 20 metros. Una vez completada la construcción de la primera sección, el movimiento de tierras se transporta al exterior. Se excava el siguiente tramo y se rellena el terraplén excavado con el tramo anterior.

3.2.2 Cojín:

a. El vertido de hormigón se realiza mediante canaletas manuales. Se instala una rampa cada 20 metros y se utiliza un carro manual para el vertido debajo de la artesa. .

b. Después de excavar mecánicamente la tierra, clave la placa del pórtico, determine la línea central de la tubería y la línea de control de elevación, y nivele la pendiente de acuerdo con los requisitos de diseño.

c. Remoción manual de tierra de acuerdo con la elevación del fondo diseñada y la pendiente del cojín.

d. Montar el encofrado, verter el cojín de hormigón y rasparlo con una llana de madera.

e. El concreto en ambos lados de la tubería se verterá en el encofrado secundario después de que la tubería esté instalada y corregida.

3.2.3 Instalación de tubería de concreto

a. Clave la placa del pórtico y tire del cable desde la línea central de la tubería y la línea de control a 200 mm de la parte superior de la misma. tubería. La pendiente de la línea es la pendiente de la tubería de diseño.

b. Filas de tuberías e interfaces. Las tuberías de concreto utilizadas en este proyecto son tuberías de concreto de unión plana. Después de corregir la interfaz de la tubería, ambos lados se pegan con piedras. Se utiliza cemento :2 para aplicar mortero en la boca y, una vez calibradas las tuberías entre los dos pozos de inspección, se utiliza encofrado para verter hormigón en ambos lados de las tuberías.

3.2.4 Pozo de inspección de concreto:

a. Secuencia constructiva: barra de acero de placa inferior - encofrado de placa inferior - concreto de placa inferior - barra de acero de pared lateral - encofrado de pared lateral - pared lateral hormigón - tapa de registro de hormigón prefabricada - Albañilería - Instalar tapa de registro de hierro fundido

b. El pozo de inspección adopta un pozo de inspección de hormigón armado de Φ1000㎜, la placa inferior de hormigón tiene un espesor de 200㎜ y una malla de acero de doble capa de Φ12. el espesor de la pared del pozo de inspección de concreto es de 150㎜, el lado interior de la pared del pozo de concreto está equipado con una malla de acero φ6@150, el concreto es una escalera C25 hecha de barras de acero de φ18 e instalada en la pared lateral del pozo de inspección con un espacio de 360 mm.

c. Después de corregir las tuberías de drenaje para el pozo de inspección, el refuerzo y el encofrado se atarán inmediatamente. El cuerpo del pozo está hecho de encofrado de acero de 100 mm de ancho. La tapa de registro prefabricada se prefabrica fuera del sitio. El cuerpo del pozo se instala en el sitio después de retirar y rellenar el encofrado. Después de la instalación, construya el cuello de registro e instale la tapa de registro de hierro fundido.

d.

3.2.5 Relleno de suelo:

a. Después de la prueba de agua cerrada, se utilizará el relleno manual, con la cooperación de dos apisonadoras tipo rana.

b. El espesor de cada capa de suelo de relleno es de 200 mm.

c. Si el extremo fijo se rellena hasta el fondo del cojín de la tubería RW, excave la tierra fuera de la tubería RW hasta 300 mm fuera de la tubería, construya el cojín de la tubería RW y continúe rellenando hasta el nivel diseñado. elevación del suelo después de que se complete la construcción de la tubería RW.

Tubería de suministro de agua:

3.2.6 Movimiento de tierras: La longitud del canal de suministro de agua es de unos 312 metros y el volumen del movimiento de tierras es de unos 600 m3. El movimiento de tierras se excava mediante una espalda. Pala excavadora para excavar la tierra fuera del pozo. Durante la excavación de tierra, dado que no se debe alterar la capa de tierra original debajo de la tubería, se deben dejar 300 mm de tierra en el fondo de la zanja cuando se utiliza una excavadora para limpiarla manualmente. Los camiones volquete mueven tierra. Toda la tierra excavada debe transportarse al lugar designado. La excavación de tierra se realiza en secciones, cada sección es de 20 metros y la primera sección es de 20 metros. La tierra se transportará al exterior. , se excavará el siguiente tramo y se rellenará la tierra excavada delante de un párrafo. La tierra de relleno se colocará en el sitio de acuerdo con el progreso de la construcción.

3.2.7 Compactación de cimientos: De acuerdo con los requisitos de diseño de los planos, si la capa de suelo no está alterada, se deberá compactar los cimientos naturales. Si se trata de tierra de relleno, haga un colchón de tierra de cal de 300 mm en la sección de tierra de relleno.

3.2.8 Anticorrosión de tuberías: Utilizar dos capas de imprimación y dos capas de pintura anticorrosión para superficie de drenaje de carbón epoxi. Completado antes de la instalación de la tubería de acero.

3.2.9 Instalación de tuberías:

3.2.9.1 Instalación de tuberías de acero

Al instalar la tubería, la posición debe ser precisa, la elevación y la pendiente deben Sea preciso y el centro debe estar en línea recta, no debe haber flexiones ni otros fenómenos. Los tubos de acero se instalan mediante soldadura. El soldador debe tener un certificado de soldador válido del nivel correspondiente. El electrodo de soldadura utilizado debe tener un certificado y un informe de nueva inspección. Las varillas de soldadura deben secarse durante la soldadura y no se deben utilizar varillas de soldadura húmedas o caducadas para soldar. La tubería debe biselarse durante la soldadura y pulirse hasta quedar lisa. La desviación de la rectitud de la boca de la tubería debe ser inferior a 1 mm y el máximo no debe exceder los 2 mm. La soldadura debe estar libre de ampollas, cavidades, orificios de aire y escoria de soldadura, y la superficie exterior debe tener la forma de escamas de pescado limpias. Una vez finalizada la soldadura, se deben limpiar la escoria de soldadura, la piel flotante y los residuos.

3.2.10 Relleno de movimiento de tierras: Después de instalar la tubería, se debe realizar una prueba de presión hidráulica lo antes posible. La presión de prueba debe ser 1,25 veces su presión de trabajo y no menos de 1,5 Mpa. Una vez completada la prueba de presión, la junta de soldadura debe ser anticorrosión. Se puede realizar el relleno del movimiento de tierras. Durante el relleno, se debe realizar la aceptación de los trabajos ocultos y se deben mantener registros. Al rellenar la tierra, ambos lados de la tubería y la porción de 300 mm por encima de la parte superior de la tubería se deben rellenar con arena o tierra con un tamaño de partícula de no más de 12 mm. La tierra original luego se puede rellenar después de compactarla. El relleno no se mezclará con hormigón, grava, piedras y bloques de suelo sólido de más de 100㎜, y no se utilizarán bloques de suelo congelado como relleno. Ambos lados de la parte superior de la tubería deben rellenarse simétricamente al mismo tiempo y compactarse estrictamente en capas. La capa anticorrosión de la tubería no debe dañarse. El espesor del falso pavimento durante el apisonamiento en capas no debe ser superior a 0,3 m. Se utilizará un apisonador eléctrico para el apisonamiento en capas cuando se realice el relleno mecánico de la zanja de la tubería. realizado, la máquina no deberá caminar sobre la tubería.

4. Plan de demanda laboral

Para más detalles, consulte la tabla del plan de demanda laboral

5. Plan de maquinaria y herramientas

Para Para más detalles, consulte la Lista de maquinaria y herramientas.

6. Medidas de seguridad en la producción, construcción civilizada y tecnología de seguridad.

Se instalará una escalera para que las personas bajen cada 30 m en la zanja. , y la escalera se instalará con postes de andamio de acero.

6.1 Todos los trabajadores que participen en la construcción deberán aprobar la capacitación técnica de operación en inspección de seguridad. Los operadores tienen derecho a negarse a ejecutar instrucciones que violen las normas de seguridad y las operaciones posteriores a la aspersión están estrictamente prohibidas.

6.2 Los tipos de trabajo especiales (electricistas, soldadores, operadores de maquinaria, operadores de elevación, etc.) deben aprobar el examen de formación y estar en posesión de un certificado antes de comenzar a trabajar.

6.3 Antes de la construcción de cada tipo de proceso de obra, el responsable de la construcción deberá realizar una explicación técnica y firmar.

6.4 Establecer un oficial de seguridad a tiempo completo, establecer un sistema de inspección de seguridad regular, mantener registros de las inspecciones, rectificar rápidamente los peligros ocultos encontrados y tener derecho a detener la construcción en casos graves e informar inmediatamente al gerente de proyecto y solicitar un cierre.

6.5 La excavación está estrictamente prohibida dentro y fuera del sitio de construcción y en la zona de protección de cables en el sitio sin el consentimiento de los departamentos pertinentes. Las operaciones subterráneas deben fortalecer la protección de los cables en el sitio.

6.6 Se deben instalar barandillas protectoras alrededor del pozo de cimentación antes de rellenar.

6.7 Los trabajadores de la construcción que ingresan al sitio deben cumplir con diversas reglas y regulaciones y obedecer las instrucciones de los supervisores de seguridad.

6.8 Los trabajadores de la construcción deben usar cascos de seguridad correctamente al ingresar al sitio, y deben usar cinturones de seguridad cuando trabajen en alturas y sujetar los cinturones de seguridad a andamios fuertes u otros objetos a gran altura.

6.9 Las herramientas utilizadas en trabajos en altura deben colocarse en bolsas de herramientas y está estrictamente prohibido colocarlas sobre plantillas o trampolines para evitar lesiones por caída de objetos.

6.10 Los electricistas profesionales deben ser responsables del cableado y mantenimiento de los equipos eléctricos utilizados en este proyecto. Los equipos eléctricos utilizados deben estar bien conectados a tierra y el cable de alimentación debe estar conectado bajo un protector contra fugas.

6.11 Los soldadores deben usar guantes aislantes y botas aislantes cuando utilicen herramientas eléctricas. Está estrictamente prohibido tirar o tirar del cable al moverlo.

6.12 Al excavar movimientos de tierra, las pendientes deben realizarse de acuerdo con las regulaciones para evitar el colapso del movimiento de tierras. Al instalar tuberías, se deben instalar protectores de seguridad sobre la zanja para observar el movimiento del movimiento de tierras en ambos lados de la zanja. , cuando se encuentren grietas o signos de colapso del suelo, notifique de inmediato al personal de construcción en la zanja para evacuar el sitio, y la construcción solo podrá continuar después de que se complete el tratamiento y se confirme la seguridad. El personal que ingresa al sitio de construcción debe recibir educación de seguridad de nivel tres y aprobar el examen de seguridad antes de poder participar en la construcción.

6.13 Para garantizar la calidad del proyecto, al instalar y soldar tuberías, se deben implementar estrictamente las especificaciones nacionales actuales de construcción y aceptación para la construcción y aceptación del proyecto, y el sistema de inspección y aceptación de tres niveles. debe implementarse estrictamente. Mantenga registros de construcción. y registros de aceptación de proyectos ocultos.

6.14 El personal que participa en la construcción debe someterse a un examen físico. No se permite la participación en la construcción al personal con presión arterial alta, enfermedades cardíacas y otras enfermedades.

6.15 El personal que participa en la construcción en el sitio no puede beber alcohol, pelear, fumar ni tirar basura en el sitio.

6.16 Cuando los trabajadores ingresen a la obra, deberán vestirse pulcra y uniformemente con ropa de trabajo y portar correctamente sus distintivos.

6.17 Protección de seguridad: Se deben colocar vallas de seguridad alrededor de la zanja después de que se haya excavado el movimiento de tierras y se deben instalar luces de advertencia por la noche.

6.18