¿Cuáles son las causas de los daños en los troqueles de trefilado?

El rápido desgaste del molde se debe a menudo a la calidad de procesamiento del propio troquel de trefilado.

(1) La incrustación entre la pieza en bruto del troquel de trefilado y el manguito de acero del troquel es asimétrica, y el manguito de acero de carburo incrustado está distribuido de manera desigual o tiene espacios, lo que puede conducir fácilmente a grietas en forma de U durante el proceso de trefilado;

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(2) Durante el proceso de perforación láser del molde de diamante en bruto, si los rastros de sinterización no se limpian limpiamente o el calentamiento es desigual, los catalizadores metálicos, aglutinantes, etc. en la capa de diamante se acumularán en una pila, lo que puede causar que el molde se rompa fácilmente durante el proceso de trefilado. Aparecen hoyos;

(3) El diseño del orificio del molde no es razonable, el área de lubricación de entrada. La abertura es demasiado pequeña y el área de ajuste es demasiado larga, lo que provocará una mala lubricación y provocará que el molde se desgaste o incluso se rompa.

Los factores inadecuados utilizados durante el proceso de trefilado provocan un rápido desgaste del molde.

(1) La contracción de la superficie de dibujo es demasiado grande, lo que provoca que el molde se agriete o se rompa. La mayoría de las grietas o líneas de fractura son causadas por la liberación de tensión interna. En cualquier estructura de material, la existencia de tensión interna es inevitable. La tensión interna generada al trefilar el alambre puede originalmente fortalecer la estructura microcristalina del molde, sin embargo, cuando la contracción de la superficie de trefilado es demasiado grande y no se puede lubricar a tiempo, el resultado es. en caso de aumento excesivo de temperatura, el molde se dañará. Esto demuestra que cuando se retira parte del material, la tensión que soporta la estructura microcristalina aumenta considerablemente, lo que facilita su agrietamiento o rotura.

(2) El eje de tracción del alambre es asimétrico con respecto a la línea central del orificio de la matriz, lo que genera una tensión desigual en el alambre y la matriz de trefilado. El impacto causado por la vibración mecánica también causará graves consecuencias. Daño al alambre y al troquel de trefilado. Pico de tensión alto, ambos acelerarán el desgaste del molde.

(3) Factores como la dureza desigual del alambre debido al recocido desigual pueden causar fácilmente daños por fatiga prematura al troquel de trefilado de diamante, formando ranuras anulares y agravando el desgaste del orificio del troquel.

(4) La superficie del alambre es rugosa y la capa de óxido, arena u otras impurezas adheridas a la superficie harán que el molde se desgaste demasiado rápido. Cuando el alambre pasa a través del orificio del troquel, la capa de óxido dura y quebradiza y otras impurezas adheridas actuarán como abrasivos, provocando que el orificio del troquel se desgaste rápidamente y raye la superficie del alambre. ?

(5) Lubricación deficiente o el aceite lubricante contiene restos metálicos e impurezas, lo que provoca el desgaste del molde. Una lubricación deficiente hará que la temperatura de la superficie del orificio del troquel aumente demasiado rápido durante el trefilado, lo que provocará que los granos de diamante se caigan y dañen el troquel. Cuando el aceite lubricante está sucio, especialmente cuando contiene virutas de metal que se desprenden durante el trefilado, es muy fácil rayar la superficie del molde y del alambre.