¿Cómo debe realizar su trabajo el nuevo director de taller?
La siguiente información se reproduce como referencia
Cómo ser un buen director de taller
1. Gestión de calidad 1. Cada taller debe implementar estrictamente los "Documentos de procedimiento". " con respecto a "cada "Responsabilidades de Calidad del Personal de Varios Niveles", desempeñar sus responsabilidades y coordinar el trabajo. 2. Controlar estrictamente los procesos clave de acuerdo con lo establecido en los "Documentos de Procedimiento". Para cualquier situación anormal, las causas deben identificarse y eliminarse a tiempo, para que la calidad esté siempre bajo control estable. 3. Implementar seriamente el sistema de "tres inspecciones". Los operadores deben realizar autoinspecciones en los productos que producen. Sólo después de pasar la inspección pueden pasar al siguiente proceso para inspeccionar los productos del proceso superior. Los productos tienen derecho a rechazarlos. Si se descubre un accidente de calidad, no se descubrirá al responsable, no se eliminará la causa del accidente y no se formularán medidas preventivas. 4. El taller debe ser responsable de la calidad de los productos elaborados, garantizando que no se pongan en producción materiales no calificados y que productos semiacabados no calificados no se trasladen fuera de servicio. 5. Divida estrictamente los "tres productos" (productos calificados, productos reparados y productos de desecho) en áreas de aislamiento para garantizar marcas claras, cantidades precisas y un procesamiento oportuno. 2. Gestión de Procesos 1. Implementar estrictamente las normas de proceso. 2. Proporcionar capacitación en el trabajo a los nuevos trabajadores y a aquellos que han cambiado de trabajo. Sólo aquellos que aprueben el examen y tengan la orientación de un maestro pueden comenzar a trabajar. El departamento de tecnología de producción verificará la implementación de las disciplinas de proceso de vez en cuando. 3. Implementar estrictamente los estándares, procesos y dibujos En la producción, los parámetros del proceso y los requisitos técnicos especificados en los dibujos y documentos del proceso deben observarse estrictamente e implementarse concienzudamente, y las inspecciones deben llevarse a cabo de acuerdo con las regulaciones y los registros. mantenerse. 4. Las materias primas, los productos semiacabados y los repuestos deben ser autoinspeccionados después de ingresar al taller. Deben cumplir con las normas o contar con procedimientos de aceptación de concesión antes de que puedan ponerse en producción. en producción. 5. Implementar estrictamente estándares, dibujos y fórmulas de proceso. Si se requieren modificaciones o cambios, se debe enviar una solicitud y, después de las pruebas e identificación, se debe enviar al Departamento de Tecnología de Producción para su aprobación antes de que pueda usarse para la producción. 6. Las sugerencias racionales, las mejoras técnicas y las aplicaciones de nuevos materiales deben probarse, identificarse y aprobarse antes de incorporarse a los documentos técnicos y de proceso relevantes antes de que puedan usarse para la producción. 7. Las herramientas recién producidas deben inspeccionarse y probarse para garantizar que no haya anomalías y que el primer producto esté calificado antes de que pueda ponerse en producción. 8. Los equipos de trabajo en uso deberán mantenerse en buenas condiciones. 9. El departamento de producción debe establecer una cuenta de inventario de herramientas, manejar los procedimientos de retiro, mantenimiento y desecho de acuerdo con las regulaciones y mantener varios registros. 10. Usar racionalmente los equipos, herramientas de medición y equipos de la estación de trabajo para mantener la precisión y el buen estado técnico. 3. Gestión de la colocación 1. Coloque las piezas de trabajo por área y categoría, y utilice racionalmente el equipo de la estación de trabajo. 2. Operación oportuna, inspección frecuente, reordenamiento frecuente, limpieza frecuente; si las señales cambian, el pedido debe reordenarse inmediatamente sin demora ni acumulación, y debe levantarse de manera constante y manipularse con cuidado para garantizar que la apariencia del producto esté intacta. 3. Asegúrese de que los artículos individuales sean consistentes, que los recibos del proceso y los registros de entrega sean consistentes con la cantidad de piezas de trabajo y que los procedimientos estén completos. 4. Fortalecer la gestión de productos no conformes, llevar registros, marcarlos claramente y manejarlos oportunamente. 5. No se colocarán objetos en el paso de seguridad y no se permitirá ninguna obstrucción. 6. El equipo contra incendios se colocará en un lugar fijo y no se utilizará para otros fines a voluntad. Debe mantenerse limpio y sanitario. , y no habrá obstáculos a su alrededor 4. Gestión de equipos 1. Designar una persona dedicada a administrar los equipos del taller 2. Implementar estrictamente el "Sistema de uso, mantenimiento, mantenimiento y gestión de equipos de Lanzhou Tongxin Battery Co., Ltd." Implementar concienzudamente el sistema de mantenimiento del equipo y cumplir estrictamente con los procedimientos operativos. 3. Implemente el "método de tres pasos" de gestión del equipo, cumpla con la limpieza diaria, el mantenimiento semanal y el mantenimiento mensual, y verifique el sistema de control del equipo, los dispositivos de seguridad, las líneas suaves de aceite lubricante, el linóleo limpio y los estándares de nivel de aceite hidráulico después. Trabaje todos los días y llene de aceite de acuerdo con la tabla de lubricación. La calidad del aceite está calificada. Solo puede comenzar a funcionar después de la inspección y no hay problemas. 4. Las tarjetas del libro mayor de equipos, los registros de transferencia de turnos y los registros de operaciones están completos y completos, las tarjetas de cuenta son consistentes y se completan de manera oportuna, precisa y ordenada. 5. Implementar operaciones de cupones de equipos clave para garantizar que los certificados y las máquinas sean consistentes. 6. Un sistema estricto de notificación de accidentes de equipos debe informarse al supervisor o supervisor del equipo dentro de los 3 días, y los accidentes graves deben informarse al supervisor del equipo. o supervisor dentro de las 24 horas 7. Cumplir con los requisitos de ocho caracteres, es decir: limpio, limpio, seguro y lubricado, y lograr las "tres buenas", las "cuatro reuniones" y las "cinco disciplinas". Las tres cosas buenas son: gestionar bien, utilizar bien y mantener bien. Cuatro habilidades: poder utilizar, mantener, inspeccionar y solucionar fallas generales.
Cinco disciplinas: respetar los procedimientos operativos seguros, mantener el equipo limpio en todo momento, repostar según sea necesario y respetar el sistema de transferencia de turnos; cuidar bien las herramientas y accesorios y no detenerlos inmediatamente si se encuentra una falla; y notificar al personal de mantenimiento para que lo revise y solucione. 8. Durante la operación del equipo se deben realizar inspecciones, ajustes y mantenimiento frecuentes y nunca abandonar el trabajo (durante la operación del equipo las anomalías en el sonido, la temperatura y la presión del equipo deben manejarse y reportarse de manera oportuna). manera oportuna. 9. Los operadores deben detener la máquina al abandonar sus puestos y está estrictamente prohibido hacer funcionar el equipo vacío. 10. Mantener el equipo limpio y prohibir estrictamente burbujas, borbotones, goteos y fugas. 11. El equipo debe mantener un sistema de control operativo y los dispositivos de seguridad deben ser completos y confiables. 5. Gestión de herramientas 1. Los elementos de la tarjeta deben ser consistentes. Para las herramientas que son utilizadas por personas durante mucho tiempo, la tarjeta debe ser. Se compensará la compensación de pérdidas de acuerdo con los artículos reales. Cuando utilice herramientas de medición, manipúlelas con cuidado y no golpee las herramientas de corte ni desmonte los moldes de herramientas al azar. 2. Se deben utilizar diversas herramientas, herramientas de medición y herramientas de corte de acuerdo con la normativa, y está estrictamente prohibido el uso ilegal o la apropiación indebida para otros fines. 3. Las herramientas y herramientas de medición valiosas y de precisión deben conservarse y utilizarse estrictamente de acuerdo con las regulaciones. 4. Está estrictamente prohibido golpear, golpear, rayar, oxidar o deformar bajo presión. 5. No se permite el uso en el taller de herramientas, herramientas de medición y herramientas de corte de calidad inferior o dañadas. 6. Gestión de mediciones 1. Los usuarios deben esforzarse por garantizar que las mediciones sean completas, precisas, limpias y enviadas para inspección de manera oportuna. A. Las herramientas de medición deben mantenerse intactas y las piezas y accesorios no deben perderse. Si ocurre alguna de las situaciones anteriores, deben enviarse al departamento de calidad a tiempo para su inspección, reparación y evaluación. B. Está prohibido utilizar herramientas de medición caducadas o no calificadas. Utilícelas correctamente, manipúlelas con cuidado y prohíba estrictamente las colisiones después de su uso. Aplique aceite cuando no esté en uso durante un tiempo prolongado y colóquelas correctamente. C. Todos los instrumentos de medición en uso deben presentarse para inspección de manera oportuna de acuerdo con el período de validez completado en el certificado de conformidad o en el aviso del Centro de pruebas del Departamento de Calidad. 2. Todos los instrumentos de medición fabricados por uno mismo o recién adquiridos se enviarán al Centro de pruebas del Departamento de Calidad para su inspección. Después de pasar la inspección, se completarán los procedimientos de almacenamiento y recolección. 3. Está estrictamente prohibido utilizar herramientas de medición de alta precisión para medir piezas de trabajo rugosas y no se permite su uso para otros fines. No se permite el uso de herramientas de medición con unidades de medida ilegales. Los documentos, informes, registros, etc. no utilizarán unidades distintas de la medida. 4. Cualquier instrumento de medida que deba ser desechado deberá presentarse al Departamento de Calidad. 5. Cada unidad debería estar razonablemente equipada con instrumentos de medición según sea necesario. 6. Quienes no utilicen instrumentos de medida conforme a la normativa o causen daños o pérdidas serán criticados y educados o multados según las circunstancias. 7. Gestión de la energía 1. Desempeñar activamente las responsabilidades de conservación de energía y realizar evaluaciones serias. 2. Realizar la contabilidad estadística del consumo energético. 3. Implementar rigurosamente la cuota de consumo de energía emitida por la empresa. 4. Verifique el funcionamiento de los equipos que consumen energía en cualquier momento para evitar funcionamiento, burbujas, goteos y fugas, eliminar los fenómenos de funcionamiento prolongado del agua, controlar estrictamente el tiempo de precalentamiento del equipo y evitar el funcionamiento en vacío. 5. No se permite la conexión privada de equipos, instalaciones o electrodomésticos que consuman energía sin autorización. 8. Sistema de gestión y disciplina laboral emitido por el Departamento de Asuntos Generales. 9. Gestión del taller 1. El taller puede formular reglas de gestión específicas de acuerdo con el sistema de la empresa y presentarlas al supervisor para su aprobación antes de su implementación. 2. El taller debe tener premios y castigos claros, cuentas completas y una distribución abierta y justa. 3. Estricta gestión in situ, para lograr excelentes tareas de producción, excelente calidad técnica, excelente labor de gestión, excelente disciplina laboral y excelente trabajo ideológico. 4. Realizar periódicamente la autoinspección y la autocorrección de los procesos internos y la calidad disciplinaria del producto de vez en cuando. 5. Participar activamente en la capacitación técnica, realizar vigorosamente capacitación laboral y esforzarse por cumplir con los requisitos de habilidades laborales. 6. Complete cuidadosamente todos los registros, boletas de trabajo y libros de contabilidad de manera oportuna, precisa, clara, completa y estandarizada. 10. Producción civilizada 1. El taller está limpio y ordenado, cada gráfico es hermoso y elegante, el diseño es razonable, el llenado es oportuno, preciso y claro, y los registros, libros de contabilidad y recibos de producción originales están completos, completos y cumplimentados según normativa. 2. El registro de entrega debe completarse con precisión. El contenido de la entrega incluye equipos, herramientas, saneamiento, seguridad, etc. 3. Mantener el interior y el exterior limpios en todo momento y no se permitirá el amontonamiento de basura. 4. Está estrictamente prohibido fumar en el área de producción y no se permite tirar colillas de cigarrillos en ningún lugar. 5. No debe haber acumulación de agua ni aceite en el piso del taller. 6. Las tuberías en el taller deben estar razonablemente configuradas e instaladas de manera ordenada, y están estrictamente prohibidos correr, gotear y tener fugas. 7. Las zanjas y cubiertas de tuberías en el taller están intactas y no hay escombros en las zanjas. Deben limpiarse a tiempo y están estrictamente prohibidas las obstrucciones. 8. Los equipos de la estación de trabajo, los accesorios del equipo, los casilleros, los bancos de trabajo, las cajas de herramientas, los estantes de productos y varios carros de manipulación en el taller deben colocarse en lugares designados para garantizar un funcionamiento limpio y ordenado. 9. El taller deberá estar correctamente iluminado, estando estrictamente prohibido mantener luces encendidas o agua corriente.
10. Cumplir con la gestión in situ de la producción civilizada, la operación civilizada y la operación civilizada, y erradicar golpes, rayones, óxido y otros fenómenos Todos los días después del trabajo, el equipo no se debe fregar ni mantener adecuadamente, y las piezas de trabajo no se deben mover. De acuerdo con las regulaciones, y las herramientas no deben colocarse correctamente. Si se va, no se irá hasta que recuerde los registros originales y no se irá hasta que se limpie el lugar de trabajo. 11. Clasificar los materiales sobrantes y de desecho y colocarlos en lugares designados para su almacenamiento. 11. Producción segura 1. Implementar estrictamente varios procedimientos operativos de seguridad. 2. Realizar actividades de seguridad con frecuencia, celebrar reuniones previas al turno y realizar rectificaciones serias y eliminar peligros ocultos de vez en cuando. 3. Implementar "la seguridad primero, la prevención primero" 4. Usar suministros de protección laboral según sea necesario e implementar concienzudamente una producción segura. 5. Para trabajos especiales, los trabajadores deberán estar en posesión de un certificado de operación especial. 6. Los aprendices, pasantes y otros aprendices deben ser guiados por sus maestros en sus operaciones en el trabajo y no se les permite operar de forma independiente. 7. Registre el traspaso de turno, verifique cuidadosamente después del turno, limpie la escena, cierre puertas y ventanas y administre estrictamente los materiales importantes para evitar pérdidas. 8. El personal que no esté en este tipo de trabajo o que no esté en esta posición no puede operar el equipo. 9. El equipo clave debe ser administrado por personal dedicado, mantenerse limpio y dañado. 10. Los equipos de extinción de incendios deben ser sensibles y fiables, controlarse y sustituirse periódicamente (equipos, medicamentos) y la fecha de caducidad debe estar claramente marcada. 11. Fortalecer la gestión de accidentes e insistir en no dejar de lado los cuasi accidentes importantes. Se deben mantener registros originales de los accidentes y los informes deben procesarse de manera oportuna. Los registros deben ser precisos y los informes deben ser oportunos. 12. Informar los accidentes de manera oportuna de acuerdo con las normas y procedimientos pertinentes.