¿De qué material de aleación de aluminio están hechas las latas?

Aluminio y poliéster

Actualmente, las latas de aluminio con tapa abierta y las latas de dos piezas (comúnmente conocidas como “latas de dos piezas” y “latas”) son populares en el sector cervecero y mercado de bienes de consumo de bebidas A partir de 1963, la Aluminium Company of America (ALCOA) lanzó envases de latas de cerveza y bebidas con tapas de aleación de aluminio de fácil apertura. Hasta ahora, la producción anual de latas de dos piezas con tapa de fácil apertura en el mundo es de unos 260 mil millones, de los cuales Estados Unidos produce 300 millones cada día, con una producción anual de más de 100 mil millones.

Este envase seguro, ligero y bonito para alimentos líquidos ha sido bien recibido por los consumidores desde su lanzamiento. La mayor parte de su volumen total se utiliza en el envasado de diversas bebidas en todo el mundo y el resto se utiliza. para envasado de cerveza. De los 24 millones de toneladas de cerveza que se producen anualmente en los Estados Unidos, más del 50% se envasa en latas de aluminio de dos piezas de fácil apertura (55 en 1999). Esto significa que la mitad de la producción total de cerveza en el mercado cervecero estadounidense es. Envasado en latas de aluminio. Listado para la venta. Durante casi medio siglo, los consumidores estadounidenses han adoptado este envase seguro, liviano y hermoso.

Las latas de aluminio de dos piezas con tapas de fácil apertura son populares en el envasado de alimentos líquidos, especialmente en el envasado de cerveza. Vale la pena resumir detenidamente su proceso de desarrollo. Especialmente cuando hoy en día se promueve vigorosamente el envasado de cerveza en botellas de poliéster, podemos cambiar nuestra perspectiva y no ceñirnos a la comparación entre las botellas de poliéster y las botellas de vidrio tradicionales, sino combinar botellas de poliéster y latas de dos piezas con tapa de aluminio de fácil apertura en una sola. comparación. Me temo que habrá más comparabilidad entre ellos, lo que puede llevar a la conclusión de que, dado que es factible envasar cerveza en latas desde ese año hasta ahora, es inevitable envasar cerveza en botellas de poliéster. Esto tiene que ser convincente, y hoy en día no faltan más inspiración teórica y práctica para la promoción de los envases de cerveza en botellas de poliéster.

Las latas originales de envasado de bebidas estaban hechas de acero y luego se mejoraron hasta ser de aluminio. La densidad del material del aluminio es 2,7, que es sólo 1/3 de la densidad del acero. Su rendimiento de alargamiento es mejor después de la exitosa producción de prueba del proceso de punzonado y embutición (DRAWAND & IRONING, denominado DI can), es posible darse cuenta de que la altura de la lata es mayor que el diámetro de la lata (H es mayor que D). ), teniendo así valor de promoción en el envasado de la industria de alimentos líquidos. Sin embargo, dado que el aluminio se encuentra al final de la tabla periódica de elementos, una vez que entra en contacto con otros metales, la interfaz se corroe debido a la diferencia de potencial bimetálica. Al mismo tiempo, existe un cierto grado de inestabilidad en el caso de las bebidas ácidas, incluida la cerveza. Por lo tanto, el revestimiento interior del tanque se ha convertido en una estructura de blindaje que debe tenerse en cuenta. El material de envasado actualmente finalizado es una lata de dos piezas, con 130 mg/lata de resina epoxi recubierta en su interior para envasar cerveza (contenido de CO2 de 5 g/L) y 180 mg/lata de resina epoxi recubierta en su interior para envasar bebidas altamente corrosivas ( Contenido de CO2 de 8g/L). Con la mejora y mejora de los estándares de protección ambiental, la estructura de la tapa de fácil apertura también se ha cambiado de la pestaña desechable (STAY-ONTAB) al tipo de botón combinado (PUSHBUTTONDOWN). El uso generalizado de latas de dos piezas de fácil apertura está estrechamente relacionado con la integridad y eficacia de su sistema de reciclaje, que es el resultado de casi medio siglo de esfuerzos incansables por parte de la Aluminium Company of America (ALCOA). El resultado es que sólo los materiales de embalaje que entran efectivamente en el sistema económico de recuperación y reciclaje de recursos y cumplen con los requisitos del desarrollo sostenible son verdaderamente viables y pueden ser aceptados y respetados por el público. Esta es la pauta de comportamiento que debe considerarse como el objetivo más importante en la promoción actual de la cerveza envasada en botellas de poliéster.

En un manual de cerveza alemán se enumeran muchas ventajas de las latas:

·No se rompen fácilmente

·Mucho más ligeras que las botellas de vidrio (355 ml de peso la lata; pesa solo 14 g);

·Embalaje desechable, reciclaje eficaz de materias primas

·Se puede apilar bien

·Apretado y no transparente Sabor ligero; ;

·La cerveza envasada se puede pasteurizar después del enlatado.

Para ser justos, todas las ventajas anteriores de la cerveza envasada en latas también las comparten las botellas de poliéster, y la cerveza envasada en botellas de poliéster tiene muchas ventajas que estas últimas no tienen, como por ejemplo:

·Equipo de envasado para botellas de poliéster, la línea de envasado de botellas de vidrio existente básicamente se puede utilizar simultáneamente con los cambios de diseño necesarios (de hecho, hay una línea de embotellado de botellas de vidrio y plástico de doble propósito), y el envasado de latas debe gastar grandes sumas de dinero. de dinero para comprar equipo de embalaje especial.

·Para el mismo nivel de llenado constante, las botellas de poliéster y las botellas de vidrio pueden tener la misma precisión de llenado, mientras que la precisión de llenado de las latas es mucho menor porque el diámetro del cuerpo de la lata es mucho mayor que el diámetro de el cuello de la botella.

·Durante el proceso de llenado, las botellas de poliéster tienen el mismo área de apertura pequeña que las botellas de vidrio, pero incluso si la boca de la lata se cambia del tipo de tapa 209 a 206, el área de apertura sigue siendo mayor que la de la botella. -Embalaje tipo mucho más grande (proporcional al cuadrado del diámetro del tanque). Por esta razón, la cantidad de oxígeno añadido al llenado de cerveza enlatada es mucho mayor que la de la cerveza embotellada.

·Las botellas y latas de poliéster no soportan el vacío y ambas utilizan reemplazo de CO2 para obtener una baja oxigenación. Sin embargo, las botellas de poliéster se pueden llenar sin problemas bajo niveles de líquido de tubos largos. Los conocedores de la industria cervecera siempre han creído que se trata de un método de llenado eficaz con bajo contenido de oxígeno.

·La forma de las botellas de poliéster ha cambiado para adaptarse a la moda del mercado, la demanda de más variedad y comodidad.

También podemos enumerar muchas ventajas de las botellas de poliéster frente a las latas. La conclusión es que la rentabilidad de la cerveza envasada en botellas de poliéster es mucho mejor que la de la cerveza envasada en latas.

La fabricación nacional de latas de aluminio de dos piezas comenzó en 1985. Se han invertido 300 millones de dólares para introducir 13 líneas de producción de latas, con una capacidad de producción anual de 11 mil millones de latas de aluminio. En 2003, había 2 mil millones de latas de cerveza, alrededor de 600.000 toneladas (miles de litros), lo que representaba el 2,3% de la producción total de cerveza del país. La tasa de crecimiento interanual fue de más del 8%, superior a la media anual. tasa de crecimiento del 5 al 6% para la cerveza, lo que refleja la El mercado nacional de envases desechables seguros, livianos y hermosos se está expandiendo día a día. ¡Es factible envasar cerveza en latas y definitivamente es factible envasar cerveza en botellas de poliéster!