Solución de problemas cuando el regulador de pantalla digital muestra 820

1. No se muestra después del encendido

Posibles razones: no se agrega energía auxiliar al medidor o falla en la fuente de alimentación conmutada

Solución: uso un multímetro para verificar Conecte la fuente de alimentación auxiliar para verificar si tiene el voltaje de trabajo correspondiente, si existe el voltaje correspondiente, la fuente de alimentación interna o el circuito del instrumento está defectuoso y puede comunicarse con el fabricante para su reemplazo.

2. El tubo digital está encendido pero la pantalla es cero

Posible motivo: no se ingresa ninguna señal

Solución: verifique si el cableado de la señal de entrada es correcto y use entrada de señal, no. El cliente realizará un autoexamen si hay una falla inicial con el medidor (posible: las clavijas del chip de medición o las clavijas del tubo digital están débilmente soldadas), comuníquese con el fabricante para obtener un reemplazo.

3. Parpadea después del encendido

Posibles razones: 1) La señal es inestable 2) Hay una fuente de interferencia de campo magnético fuerte 3) Falla del medidor: falla de la bobina, soldadura del chip; , etc.

Solución: Según el estándar nacional, el valor mostrado puede saltar de 2 a 3 caracteres, pero no se permiten saltos de intervalo. Desconecte la fuente de alimentación auxiliar; pruebe si excede el rango de voltaje de funcionamiento; pruebe si la señal de entrada excede el valor nominal; pruebe si la temperatura ambiente excede el límite superior de uso y resuelva el problema y luego encienda la fuente de alimentación auxiliar; de nuevo.

4. Falta el lápiz o se muestran caracteres confusos después del encendido.

Posibles motivos: el lápiz que falta es básicamente un problema de soldadura virtual. Cambia el reloj directamente. Caracteres confusos: 1. Hay fuentes de interferencia, como cuando se cierra un interruptor de gran capacidad, causará un impacto en el instrumento, lo que hará que el medidor multifunción ingrese a la interfaz de configuración en lugar de caracteres confusos. En este momento, el medidor se recuperará en 30 segundos o presione SET para volver a la normalidad. 2. Fallo del chip: la tasa de fallo del chip es generalmente inferior a una milésima. 3. Falta o falta soldadura del chip;

Solución: si el primero no se comunica con el cliente, cambie el medidor (el procesamiento correspondiente se realizará en el extremo frontal de la fuente de alimentación) y los dos últimos cambiarán el medidor directamente.

5. Visualización inexacta

Posible motivo: el valor de configuración de la relación del transformador no coincide

Solución: haga coincidir la relación del transformador establecida por el instrumento con PT y CT. Compruebe si la relación de transformación es consistente; si las clasificaciones de voltaje y corriente son consistentes.

6. No hay respuesta al agregar señal

Posible motivo: la señal no ingresa al instrumento

Solución: Pruebe si hay señal en el terminal del instrumento y si la conexión del terminal es confiable.

7. Al medidor trifásico le falta una fase

Posible motivo: No se agrega la señal al medidor

Solución: Probar si hay una señal de entrada en el terminal de cableado y si la conexión correcta y confiable del terminal la línea de señal monofásica que normalmente se muestra se puede conectar a la señal de fase faltante para pruebas de comparación.

8. Medición inexacta de la energía eléctrica

Posibles razones: relación de transformación incorrecta, secuencia de fases incorrecta de tensión y corriente

Solución: Cambiar la relación de transformación establecida por el medidor para verificar si las relaciones de transformación de PT y CT son consistentes; verifique si la secuencia de fases de voltaje y corriente es correcta cuando usa electricidad, puede verificar si la potencia monofásica tiene un signo negativo a través de la pantalla de potencia del medidor; Si se indica, es probable que los cables de entrada y salida de la corriente de fase correspondiente estén invertidos.

9. La salida analógica es inexacta

Posibles motivos: el rango de salida analógica y la correspondencia del proyecto son incorrectos

Solución: Confirme los límites superior e inferior de la Correspondencia del rango de salida analógica; confirme si los parámetros eléctricos correspondientes a la salida analógica son correctos, como U, I, P, Q, etc. correspondientes para garantizar que el equipo de prueba sea normal. Si se utiliza un PLC, asegúrese de que el PLC. La configuración del cableado de entrada analógica es correcta.