¿Los gases inflamables y explosivos pueden referirse a 50028?

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Las industrias química y petroquímica se encuentran principalmente en ambientes inflamables y explosivos. Sus procesos de producción y requisitos de control son complejos, y la mayoría de ellos son de producción continua, lo que requiere altos equipos eléctricos. . El artículo 2.1.1 de la norma nacional GB50058-92 "Código para el diseño de equipos eléctricos en ambientes explosivos y con riesgo de incendio" estipula que cuando ocurre o puede ocurrir un ambiente de mezcla de gases explosivos durante la producción, procesamiento, manipulación, transporte o almacenamiento, explosivos Se realizará el diseño eléctrico en ambiente de gas. Basado en más de diez años de experiencia en diseño, construcción y mantenimiento de ingeniería química, el siguiente autor presenta algunas opiniones sobre el diseño eléctrico en entornos peligrosos inflamables y explosivos.

1 División de áreas a prueba de explosión

La primera tarea para hacer un buen trabajo en el diseño eléctrico para ambientes inflamables y explosivos es dividir correctamente las áreas a prueba de explosión en la planta de producción. Esto afecta directamente la siguiente serie de trabajos, como la selección del equipo eléctrico principal, la selección y tendido de alambres y cables, y los estándares de instalación. Implica directamente la producción y la seguridad personal. Debe basarse en el nivel y la ubicación de la liberación. La fuente, la naturaleza de la sustancia inflamable y las condiciones de ventilación, los obstáculos, las condiciones de producción, la experiencia operativa y otros factores se determinan después de una comparación exhaustiva. También se debe prestar atención a los siguientes puntos:

(1). ) Fuentes de liberación dentro del edificio;

( 2) Fuentes de liberación en áreas de equipos de producción;

(3) Tanques de almacenamiento de sustancias inflamables más pesadas que el aire;

(4) Líquidos inflamables sellados, gases licuados, gases comprimidos, etc. Camión cisterna para sistema de inyección;

(5) Taller de compresores.

2 Diseño de distribución de energía en ambientes inflamables y explosivos

2.1 Clasificación de cargas

En cuanto a la clasificación de cargas, no debemos referirnos únicamente a la "Distribución Industrial y Civil" Código de Diseño Eléctrico", y la carga debe clasificarse de acuerdo con el proceso de producción real y los requisitos de seguridad de ambientes inflamables y explosivos. En circunstancias normales, la mayoría de estas cargas se dividen en cargas Clase I y Clase II, pero la norma específicamente enfatiza que entre las cargas Clase I, las cargas que causarán envenenamiento, explosiones, incendios, etc. cuando se interrumpa el suministro de energía, y No se permite interrumpir el suministro de energía en lugares particularmente importantes. La carga debe ser una carga particularmente importante. Por ejemplo, en la producción industrial, se corta el suministro eléctrico normal para el alumbrado de emergencia, los sistemas de comunicación y los dispositivos de control automático necesarios para garantizar un cierre seguro de la producción, etc.

2.2 Diseño de la fuente de alimentación

En vista del gran número de cargas primarias en las industrias química y petroquímica, el diseño de distribución de energía debe ser alimentado por dos fuentes de alimentación independientes. La fuente de alimentación falla, la otra fuente de alimentación no debe dañarse al mismo tiempo para mantener el suministro continuo. Para cargas particularmente importantes entre las cargas primarias, también se deben agregar fuentes de alimentación de emergencia.

Las fuentes de energía de emergencia comúnmente utilizadas incluyen grupos electrógenos, baterías secas, baterías y líneas de alimentación dedicadas, etc., que deben seleccionarse de acuerdo con el tiempo de interrupción de energía permitido por el proceso de producción del producto:

(1 ) La batería de almacenamiento (UPS) es adecuada para cargas de nivel de milisegundos;

(2) Línea de alimentación dedicada con dispositivo de entrada automático, adecuada para suministro de energía de emergencia con un tiempo de interrupción de 1,5 S o 0,6S;

(3) Grupo electrógeno de arranque automático rápido, apto para cargas con tiempo de interrupción superior a 15 segundos.

En el diseño real, también se pueden realizar ligeros cambios según las condiciones reales. Por ejemplo, en proyectos de cloruro de polivinilo (PVC), los métodos de diseño de suministro de energía comúnmente utilizados son:

(1) Cuando hay dos puntos de energía independientes, las baterías (UPS) generalmente se usan para cargas especiales importantes. Suministro de energía (para iluminación, ventilación, estacionamiento seguro y dispositivos de control automático, etc.) en lugar de grupos electrógenos preparados por uno mismo.

(2) Solo hay una fuente de alimentación entrante, luego se utiliza la otra fuente de alimentación; una unidad diésel preparada por uno mismo (la capacidad es suficiente para satisfacer la carga de estacionamiento seguro) y la fuente de alimentación de carga particularmente importante utiliza una batería (UPS).

2.3 Disposición de subestación eléctrica y estación de distribución en fábrica (taller)

Para ambientes inflamables y explosivos, además de cumplir con los requisitos de las especificaciones normales, también se deben cumplir los siguientes puntos: se debe prestar atención a:

(1) No debe ubicarse en un área con riesgo de explosión. Cuando la sala de distribución de energía es una sala de presión positiva, se puede organizar en la Zona 1 y la Zona 2.

Para entornos con gases explosivos donde las sustancias inflamables son más pesadas que el aire (la mayoría de los productos y medios de la industria química son más pesados ​​que el aire), el piso interior de la subestación y la estación de distribución ubicadas cerca de la Zona 1 y la Zona 2 debe estar 0,6 m más alto que el exterior. tierra;

(2) No debe ubicarse directamente encima o debajo de un área con riesgo de incendio;

(3) Si la subestación eléctrica está adyacente a un edificio con riesgo de incendio. área, debe cumplir con los siguientes requisitos:

①La estación de distribución de energía con un voltaje de 1 ~ 10 kV se puede conectar al edificio en un entorno con riesgo de incendio a través del pasillo o suite, y la puerta que conduce al el corredor o suite debe ser un cuerpo no combustible;

② Las paredes divisorias utilizadas entre las subestaciones eléctricas y los edificios en entornos con riesgo de incendio deben ser cuerpos sellados no combustibles. Cuando las tuberías y zanjas atraviesen paredes y pisos, deben bloquearse herméticamente con materiales no combustibles;

③Las puertas y ventanas de la sala del transformador deben conducir a un ambiente sin riesgo de incendio.