¿Qué significa fundición?

Pregunta 1: ¿Qué significa fundición? La fundición es una tecnología de refinación, que se refiere a la extracción de metales de minerales mediante tostado, fundición, electrólisis y el uso de productos químicos para reducir las impurezas o agregar un determinado componente al metal; para refinar el metal requerido.

Pregunta 2: ¿Qué significa fundición? Fundición: yěliàn Significado: Extraer metales de minerales mediante tostación, fundición, electrólisis y uso de productos químicos para reducir las impurezas contenidas en el metal o aumentar el contenido del mismo; Se utiliza un determinado componente para refinar el metal requerido. Inglés: *** elting

[Editar este párrafo] Clasificación de fundición

La fundición se divide en fundición al fuego, extracción húmeda o. eléctrica Deposición química

Pirometalurgia

(Pyrometallurgy) También conocida como metalurgia seca, el mineral y los aditivos necesarios se calientan a altas temperaturas en un horno, se funden en líquido y se producen. Se requiere una reacción química para separar el metal crudo, que luego se refina.

Hidrometalurgia

(Hidrometalurgia) Este proceso metalúrgico utiliza soluciones acuosas de ácidos, álcalis y sales para extraer químicamente los componentes metálicos necesarios de los minerales y luego el metal se produce mediante varios métodos, como. como electrólisis en solución acuosa. Este método se utiliza principalmente en minerales de bajo estándar, refractarios o micropolvo. Actualmente, el 75% del zinc y el cadmio del mundo se obtienen mediante electrólisis en solución acuosa, lixiviación y tostación. Este método ha reemplazado en gran medida al antiguo método de cocción para la fundición de zinc. Otros metales difíciles de separar, como el níquel-cobalto, el circonio-hafnio, el tantalio-niobio y los metales de tierras raras, se separan mediante técnicas hidrometalúrgicas como la extracción con disolventes o el intercambio iónico y otros métodos nuevos, consiguiendo resultados notables.

Reacción química

Proceso

Fundición de acero

El acero se fabrica principalmente a partir de arrabio elaborado en altos hornos y fundición de hierro por reducción directa. El hierro esponjoso y la chatarra de acero se utilizan como materias primas para fabricar acero para los trabajadores de fundición utilizando diferentes métodos. Los principales métodos de fabricación de acero incluyen la fabricación de acero con convertidor, la fabricación de acero con hogar abierto y la fabricación de acero con horno de arco eléctrico (ver acero, convertidor, hogar abierto y horno de arco eléctrico). Los tres procesos de fabricación de acero anteriores pueden cumplir con los requisitos de calidad del acero de los usuarios generales. Para satisfacer las necesidades de mayor calidad y más variedades de acero de alta calidad, han surgido una variedad de métodos de tratamiento de acero fundido fuera del horno (también llamado refinamiento fuera del horno). Como el tratamiento de soplado de argón, la desgasificación al vacío, la desulfuración fuera del horno, etc., después de realizar tratamientos adicionales en el acero fundido producido en el convertidor, el hogar abierto y el horno de arco eléctrico, se puede producir acero de alta calidad. Para algunos fines especiales que requieren acero de muy alta calidad, y si no puede cumplir con los requisitos incluso si se trata fuera del horno, se deben utilizar métodos especiales de fabricación de acero. Por ejemplo, la refundición de electroescoria es un proceso de refinación en el que el acero fundido en convertidores, hornos de hogar abierto, hornos de arco eléctrico, etc. se funde o se forja en electrodos y se refunde dos veces mediante la resistencia al calor de la escoria; La presión es inferior a 1 atmósfera hasta que los procesos metalúrgicos se realizan en condiciones de vacío ultraalto, incluida la fundición, purificación, refinación, conformación y procesamiento de metales y aleaciones. Después de que el acero fundido se funde en el horno de fabricación de acero, se debe inyectar en el molde de fundición a través de un tambor de acero (cucharón) y solidificarse en un lingote o palanquilla de acero de cierta forma antes de que pueda reprocesarse. La fundición de lingotes de acero se puede dividir en método de fundición superior y método de fundición inferior. El lingote de acero fundido superior generalmente tiene una mejor estructura interna, menos inclusiones y bajos costos operativos. La calidad de la superficie del lingote de acero fundido inferior es buena, pero las inclusiones en el acero aumentan debido al paso por el tubo de inyección central y la sopa. canal. En términos de fundición de lingotes, han aparecido nuevas tecnologías como la fundición continua de acero, la fundición a presión y la fundición al vacío.

Fundición de hierro

Maquinaria de fundición, filtro, bolsa, colector de polvo. La mayoría de la fabricación moderna de hierro utiliza altos hornos. Hierro se fabrica mediante el método de fabricación de hierro por reducción directa y el método de fabricación de hierro en horno eléctrico. La fabricación de hierro en alto horno consiste en reducir el mineral de hierro en un alto horno y fundirlo para producir arrabio. Este método es fácil de operar, tiene bajo consumo de energía, es de bajo costo y puede producirse en grandes cantidades. El arrabio se utiliza principalmente como materia prima para la fabricación de acero, excepto para algunas piezas fundidas. Debido a la creciente escasez de carbón coquizable de alta calidad adecuado para la fundición en altos hornos, han surgido uno tras otro métodos de fabricación de hierro sin altos hornos que no utilizan coque pero sí otras fuentes de energía. El método de producción de hierro por reducción directa consiste en reducir el mineral en estado sólido con un gas o un agente reductor sólido, y fundirlo en hierro esponjoso sólido o semifundido, bolitas o gránulos metalizados que contienen una pequeña cantidad de elementos impuros a una temperatura. Por debajo de la temperatura de fusión del mineral, el hierro se utiliza como materia prima para la fabricación de acero (también se puede utilizar como materia prima para la fabricación o fundición de hierro en altos hornos). El método de fabricación de hierro con horno eléctrico utiliza principalmente un horno eléctrico de reducción sin cuerpo de horno, y se puede utilizar coque (o carbón, carbón vegetal) con poca resistencia como agente reductor.

El calentamiento eléctrico en los hornos eléctricos de fabricación de hierro reemplaza parte del coque, y se puede utilizar coque de baja calidad, pero consume mucha energía y sólo se puede utilizar en condiciones de suficiente energía y bajos precios de electricidad.

[Editar este párrafo] Aplicación

Guía de aplicación de instrumentos analíticos, todos los que participan en la aplicación de instrumentos automatizados tienen un conocimiento profundo de ella. Especialmente en la industria de fundición de metales no ferrosos, el análisis de procesos enfrenta muchas dificultades y problemas: alta temperatura, alto nivel de polvo, alta humedad, presión negativa y cristalización, condiciones corrosivas y de otros gases agresivos, poca efectividad de los dispositivos de pretratamiento, pretratamiento y analizadores; otros enlaces; altos requisitos de protección a prueba de polvo, salpicaduras, anticorrosión y otras protecciones, mayor grado de automatización y menor carga de trabajo de mantenimiento, etc. Estos han aportado mucho a la aplicación del análisis de componentes de procesos y a los instrumentos (sistemas) de análisis y monitoreo ambiental... >>

Pregunta 3: El significado de fundición, en pocas palabras, la fundición es un proceso de refinación. tecnología, utilizada para tostar, fundir, electrólisis y el uso de productos químicos para extraer metales de minerales reduciendo las impurezas contenidas en los metales o agregando ciertos componentes en los metales para refinar los metales requeridos.

Pregunta 4: ¿Qué es la fundición de metales? Fundición de metales: Fundición de metales: cambio del metal del estado combinado al estado libre. Métodos de fundición comúnmente utilizados: utilice carbono, monóxido de carbono, hidrógeno y otros agentes reductores para reaccionar con óxidos metálicos a altas temperaturas. Principio de fundición: 1. Método de reducción: óxido metálico (calor con agente reductor)--→ metal libre 2. Método de reemplazo: solución de sal metálica (agregando metal activo)--→ pirometalurgia de metal libre (pirometalurgia) También conocida como metalurgia seca, el mineral y los aditivos necesarios se calientan a altas temperaturas en un horno, se funden hasta obtener un líquido y generan las reacciones químicas necesarias para separar el metal bruto, que luego se refina. La hidrometalurgia es un proceso metalúrgico que utiliza soluciones acuosas de ácidos, álcalis y sales para extraer químicamente los componentes metálicos necesarios de los minerales y luego utiliza varios métodos, como la electrólisis con soluciones acuosas, para producir metales. Este método se utiliza principalmente en minerales de bajo estándar, refractarios o micropolvo. Actualmente, el 75% del zinc y el cadmio del mundo se obtienen mediante electrólisis en solución acuosa, lixiviación y tostación. Este método ha reemplazado en gran medida al antiguo método de cocción para la fundición de zinc. Otros metales difíciles de separar, como el níquel-cobalto, el circonio-hafnio, el tantalio-niobio y los metales de tierras raras, se separan mediante técnicas hidrometalúrgicas como la extracción con disolventes o el intercambio iónico y otros métodos nuevos, consiguiendo resultados notables. Ecuaciones comunes de fundición de metales Mercurio: Método de descomposición térmica: 2HgO=calentamiento=2Hg+O2 (gas) Cobre: ​​Método de reemplazo: CuSO4+Fe==Cu+FeSO4 (también llamado fundición húmeda de cobre) Aluminio: Método de electrólisis: 2Al2O3=Electrificación= 4Al +3O2 (tenga en cuenta que AlCl3 no se puede utilizar, porque AlCl3 no es un compuesto iónico) Magnesio: Electrólisis: MgCl2 (l) == energización == Mg (s) + Cl2 (g) ↑ Sodio: Electrólisis: 2NaCl = energización = 2Na+ Cl2 Potasio: El principio es que los metales de alto punto de ebullición están hechos de metales de bajo punto de ebullición: Na+KCl==K+NaCl (las condiciones de reacción son alta temperatura y vacío). Hierro: Método de reducción térmica: 2Fe2O3+3C=alta temperatura =2Fe+3CO2 ↑

Pregunta 5: ¿Qué significa "fundir"? [yě liàn]

Extraer metales de los minerales tostando, fundiendo, electrólisis y utilizando productos químicos; contenido de metales Impurezas o agregar un determinado componente al metal para producir el metal requerido

Pregunta 6: ¿Qué significa fundición? [yě liàn]

Significado básico:

Utilice métodos como tostado, fundición, electrólisis y el uso de productos químicos para extraer metales de los minerales para reducir las impurezas contenidas en el metal o agregar ciertos componentes al metal para refinar el metal requerido.