Proceso de producción de envíos

Envío es un término utilizado en el mercado de valores. El envío se refiere a vender tranquilamente cuando el precio es alto, lo que se llama envío. Lo contrario de atraer bienes. El siguiente es el diagrama de flujo de envío y producción que compilé para usted como referencia. Bienvenido a leer el diagrama de flujo de envío y producción

Proceso de gestión de producción

1. Flujo de trabajo: Aceptar negocios. pedidos?gt; análisis de carga de producción?gt; operaciones de producción y subcontratación?gt; en producción y cooperación externa? gt; análisis de datos de producción y estadísticas de tasa de logro del plan? gt; almacenamiento de productos? gt

2. Después de que el departamento de producción reciba el pedido comercial, llevará a cabo un análisis de carga de producción; , según el estado de la capacidad de producción, la cantidad del pedido y el tiempo de entrega, determine si se requiere producción en horas extras o procesamiento de subcontratación.

3. Desarrollar una "Orden de Producción" basada en pedidos comerciales y enviarla a todos los departamentos y talleres.

4. De acuerdo al inventario de materiales, llenar el “Formulario de Solicitud de Materiales” y enviarlo al departamento de compras luego de la aprobación del líder superior.

5. Según la fecha de entrega del pedido y la capacidad de producción del equipo, formule el plan de producción mensual y el programa de producción semanal.

6. Prepare los materiales en función de la pérdida esperada. En principio, prepare los materiales de acuerdo con la cantidad del pedido de 90. Una vez finalizado, el saldo se compensará de acuerdo con la situación real para reducir el inventario.

7. Después de que el cliente o el departamento comercial confirme la muestra de preproducción, se llevará a cabo la producción en masa.

8. Los materiales deben distribuirse por orden de llegada, según los pedidos, y no se permite una distribución excesiva.

9. Investigar y registrar la cantidad completada diaria y la cantidad completada acumulada en cada taller para comprender el progreso de la producción y controlarlo (comparando la producción real diaria con la producción esperada).

10. Descubra las razones de la diferencia entre el progreso real y el planificado y tome las medidas correspondientes.

11. Si hay demasiada, muy poca o carga desigual en el personal y el equipo, cuando la carga está sobrecargada, se puede movilizar personal o equipo de otros departamentos o talleres para brindar apoyo; Si es insuficiente, se puede agregar personal o equipo adicional de manera apropiada. Reduce la carga de trabajo y reduce el desperdicio.

12. Inspeccionar e instar a los trabajadores de cada proceso a realizar las operaciones de acuerdo con las "Instrucciones de Operación" y los "Procedimientos de Operación Segura".

13. Ayudar al departamento de control de calidad a realizar inspecciones de calidad de los productos en proceso, manejar los productos defectuosos de manera oportuna y tomar las medidas adecuadas para garantizar la calidad de los productos en proceso posteriores.

14. El plan de producción debe ajustarse de manera oportuna debido a cambios en el contenido del pedido por parte de los clientes o cambios en las operaciones de producción debido a anomalías en la producción.

15. Comprender el progreso, la eficiencia y la calidad de la producción diaria en función del progreso de la producción y los informes de producción diarios, y realizar análisis de datos de producción y estadísticas de logros del plan.

16. Proceso de operación de procesamiento de subcontratación

1. Encontrar fabricantes de procesamiento excelentes en función de la cantidad, calidad y otros requisitos de los productos a subcontratar.

2. El fabricante podrá firmar el "Contrato de Tratamiento Encomendado" sólo después de haber sido evaluado como cualificado. Debe indicar: nombre del producto, cantidad de procesamiento, especificaciones, requisitos de calidad, cantidad, fecha de entrega, método de embalaje, método de transporte, método de liquidación, responsabilidad por incumplimiento de contrato, etc.

3. El “Contrato de Tratamiento Encomendado” debe ser revisado y firmado por el líder de la empresa para que sea válido.

4. Según el "Contrato de procesamiento encomendado", las materias primas y auxiliares se distribuirán de acuerdo con las condiciones reales.

5. Monitorear el progreso de los productos subcontratados en tiempo real y supervisar a los fabricantes de procesamiento para utilizar los materiales de manera racional.

6. Asistir al Departamento de Control de Calidad en la inspección y supervisión de la calidad de los productos subcontratados.

7. Los productos con una calidad de procesamiento no calificada deben devolverse para su reelaboración.

8. Cuando la parte encargada del tratamiento incumpla el contrato, éste será tratado conforme a las disposiciones pertinentes del "Contrato de Tratamiento Encomendado".

17. Todos los productos de producción propia y procesados ​​externamente deben pasar la inspección del departamento de control de calidad antes de poder ser almacenados.