Regulaciones para el manejo de recipientes a presión de productos químicos
Capítulo 1 Disposiciones Generales Artículo 1 Con el fin de garantizar el funcionamiento seguro, estable y a largo plazo de los recipientes a presión, para garantizar la seguridad de la vida de las personas y el buen progreso de la producción química, estas regulaciones se formulan en de acuerdo con las regulaciones nacionales pertinentes. Artículo 2 El presente reglamento se aplica a los recipientes a presión fijos y a los camiones cisterna (cisterna) de gas licuado. Todo el proceso de diseño, fabricación, instalación, uso, inspección, reparación y modificación de recipientes fijos a presión y camiones cisterna (cisternas) de gas licuado en la industria química deberá cumplir con el presente reglamento. Capítulo 2 Gestión de la industria Artículo 3 Las unidades de diseño de recipientes a presión deben tener capacidades técnicas y métodos de diseño que sean proporcionales al alcance del diseño que emprenden. Deben ser responsables de la seguridad y el desempeño técnico de los recipientes a presión que diseñan. Después de que el Ministerio de Industria Química confirme y acepte las unidades de diseño de los recipientes a presión de Clase I y II, serán revisadas y aprobadas por las autoridades provinciales de la industria química y presentadas a la agencia de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión del departamento provincial de trabajo. para archivar. La unidad de diseño del tercer tipo de recipiente a presión será revisada y aprobada por el Ministerio de Industria Química y presentada a la Agencia de Supervisión de Seguridad de Calderas y Recipientes a Presión del Ministerio de Trabajo para su archivo.
El plano de diseño del recipiente a presión debe llevar estampado el sello de calificación de la unidad de diseño. Artículo 4 La unidad de fabricación de recipientes a presión debe contar con el equipo de procesamiento, la solidez técnica y los métodos de inspección necesarios para garantizar la calidad de fabricación del producto. Los trabajadores de soldadura deben aprobar un examen y obtener un certificado emitido por la agencia de certificación correspondiente antes de que se les permita soldar componentes a presión.
Las unidades que fabrican recipientes a presión de Clase I y II deben ser revisadas y aprobadas por la agencia de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión del departamento provincial de industria química y el departamento de trabajo. Las unidades que fabrican recipientes a presión Clase III deben ser revisadas y aprobadas por las agencias de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión del Ministerio de la Industria Química y el Ministerio del Trabajo. Las unidades que no cumplan con los procedimientos anteriores no podrán fabricar recipientes a presión ni vehículos cisterna (cisterna) de gas licuado.
Las unidades de fabricación de recipientes a presión deben implementar estrictamente el sistema de aceptación de materia prima, el sistema de gestión de procesos y el sistema de inspección de productos de acuerdo con las regulaciones pertinentes. No se permite que los productos no calificados salgan de la fábrica. A las unidades de fabricación con productos de mala calidad y sin medidas de mejora efectivas se les revocarán sus calificaciones de fabricación.
El departamento de inspección de una unidad de fabricación de recipientes a presión deberá realizar inspecciones de calidad del producto en cada recipiente a presión fabricado por la unidad, emitir informes de inspección y ser responsable de los resultados de su inspección. Las unidades de fabricación de recipientes a presión deben aceptar la supervisión e inspección por parte de la agencia de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión del departamento de trabajo.
Los nuevos productos, como recipientes a presión y camiones cisterna (cisternas) de gas licuado, deben someterse a una producción de prueba y una evaluación por parte de las autoridades de la industria química a nivel provincial o superior (incluidos los niveles provinciales) antes de que sean aprobados para su producción en masa. . Artículo 5: Los fabricantes de accesorios de seguridad para recipientes a presión deben poseer una licencia de fabricación antes de que se les permita producir. El rendimiento técnico de los accesorios de seguridad debe cumplir con los requisitos de las especificaciones y normas nacionales pertinentes.
Los nuevos productos de accesorios de seguridad para recipientes a presión deben someterse a una producción de prueba y ser aprobados por las autoridades de la industria química a nivel provincial o superior (incluido el nivel provincial) antes de que puedan producirse en masa. Artículo 6 Los recipientes a presión deben ser inspeccionados y aceptados antes de la instalación. Sólo pueden instalarse después de pasar la inspección.
La unidad que instala recipientes a presión debe contar con la maquinaria de construcción, la solidez técnica y los métodos de inspección necesarios correspondientes al proyecto que emprende, y sólo puede dedicarse a la instalación y construcción de recipientes a presión después de su revisión y aprobación. El trabajo de instalación debe cumplir estrictamente con las normas y especificaciones nacionales pertinentes para garantizar la calidad de la construcción.
Una vez completada la instalación del recipiente a presión, se debe realizar una inspección y aceptación exhaustivas. Después de pasar la operación de prueba, se deben completar los procedimientos de entrega. Artículo 7 Las unidades que utilizan recipientes a presión deben pasar por los procedimientos para el uso de recipientes a presión antes de que puedan ponerse en funcionamiento. La unidad de usuario debe establecer personal técnico a tiempo completo, establecer y mejorar diversos sistemas de gestión, fortalecer la gestión diaria y hacer un buen trabajo en el diseño, fabricación, instalación, uso, inspección, reparación y mantenimiento de recipientes a presión basados en la Propiedad de recipientes a presión y sus requisitos de seguridad y rendimiento técnico. Todo el proceso desde la transformación hasta el desguace.
Las unidades que utilizan recipientes a presión deben realizar capacitación y evaluación técnica para los operadores. Solo después de aprobar la evaluación y ser certificados por el departamento de gestión de seguridad de la unidad usuaria pueden asumir sus puestos y operar de forma independiente. Artículo 8 Las unidades que utilizan recipientes a presión deben realizar inspecciones previas al servicio, inspecciones periódicas y evaluaciones integrales de acuerdo con las regulaciones pertinentes. El trabajo de inspección lo llevará a cabo la unidad de usuario seleccionando una unidad con las calificaciones de inspección correspondientes. El personal que participa en trabajos de inspección de empresas químicas, además de la evaluación y certificación de calificaciones por parte de los departamentos pertinentes, también debe someterse a un examen de conocimientos de seguridad por parte de la empresa o el departamento competente antes de poder participar en la inspección de recipientes a presión dentro del alcance de proyectos específicos. La unidad de inspección debe garantizar la calidad de la inspección, emitir un informe de inspección después de la inspección y ser responsable de los resultados de la inspección.
Las unidades de inspección de recipientes a presión y los inspectores de cualquier departamento que realice trabajos de inspección en la industria química deben implementar HG27003-93 "Procedimientos de inspección para recipientes a presión químicos en uso" y aceptar la dirección del departamento competente de la industria química y el caldera del departamento de trabajo Supervisión por parte de agencias de supervisión de seguridad de recipientes a presión.
La empresa deberá pagar la tarifa de inspección por la inspección de recipientes a presión realizada por una unidad de inspección de recipientes a presión seleccionada independientemente por la empresa. El Estado y los departamentos pertinentes seleccionan la unidad de inspección Sheng Enterprise para realizar la supervisión e inspección, y la empresa no corre con los honorarios de inspección. Artículo 9 Las unidades que reparen y modifiquen recipientes a presión deberán contar con el equipo de herramientas, resistencia técnica y métodos de inspección necesarios. Las reparaciones y modificaciones de las piezas que soportan presión de los recipientes a presión deben cumplir con los requisitos del "Reglamento de supervisión técnica de seguridad de los recipientes a presión" y las normas pertinentes deben informarse al departamento local competente y al departamento de calderas y presión del departamento de trabajo. agencia de supervisión de seguridad del buque para su presentación. Artículo 10: Cuando un recipiente a presión sufre daños graves y es difícil garantizar un funcionamiento seguro y no tiene valor de reparación, debe desecharse y el certificado de uso debe devolverse a la agencia emisora. También debe informarse a la empresa química local. autoridad de la industria y la agencia de supervisión de seguridad de calderas y recipientes a presión para su presentación. Los recipientes a presión desechados ya no se utilizarán como equipos portadores de presión.