Resumen del trabajo sobre operación segura de grandes cargas en invierno
El invierno pasado y esta primavera, la operación de carga pesada está llegando a su fin. Bajo el correcto liderazgo de los líderes de la central térmica de Liaoyang Hongyang, el taller de calderas ha superado grandes cambios de personal, muy pocos. Personal, grandes fluctuaciones ideológicas y una gran cantidad de equipos que necesitan reparación urgente. Los factores desfavorables como el tiempo ajustado y las tareas pesadas fueron revisados cuidadosamente, y el lema de "la seguridad primero, la eficiencia después, la producción tercero" fue propuesto por la sede. Se respondió activamente y se cumplieron las condiciones para la producción de calefacción de gran carga a tiempo, asegurando que la producción de gran carga pueda continuar según lo programado y completar completamente todas las tareas de producción de gran carga. El trabajo durante este período se resume y. informó lo siguiente:
1. Gestión estricta y mejora de la conciencia de seguridad
1, establecer firmemente la política de "la seguridad primero, la prevención primero". En respuesta al llamado de la compañía, priorizaremos aún más el trabajo de seguridad y haremos un buen trabajo en una producción segura. Mejorar la conciencia sobre la seguridad, eliminar el descuido y la suerte y dar prioridad a la gestión de la seguridad. Debemos “seguir sonando las alarmas y seguir trabajando duro”. Superar las infracciones habituales, vestirse conforme a la normativa, utilizar el equipo de protección laboral emitido por la empresa y utilizar casco de seguridad al ingresar al sitio. Implementar estrictamente diversas reglas y regulaciones, hacer cumplir estrictamente la disciplina laboral y hacer cumplir estrictamente los sistemas de asistencia. Fortalecer la gestión de la disciplina laboral del equipo y eliminar decididamente la ocurrencia de llegadas tardías, salidas anticipadas y otras violaciones de las regulaciones y disciplinas. El taller requiere que cada equipo celebre una buena reunión de traspaso para organizar la seguridad antes del turno, enfatizar la seguridad durante el turno y resumir la seguridad después del turno. Implementar estrictamente los procedimientos operativos, los procedimientos de seguridad, los procedimientos de mantenimiento y los sistemas de dos facturas, tres sistemas y otros sistemas, que requieren una persona para operar y una persona para supervisar.
2. Estandarizar los estándares de taller y trabajo en equipo. El taller celebra reuniones periódicas de líderes de escuadrón para proponer medidas de mejora para los problemas que existieron en la etapa anterior, informar recompensas y castigos al equipo y a los empleados, y hacer arreglos para el trabajo futuro. Implementar concienzudamente el espíritu de la reunión de seguridad laboral de la empresa, formular medidas de seguridad estrictas y reducir los factores inseguros. Al mismo tiempo, resumimos la valiosa experiencia de trabajos anteriores, extraemos inferencias de un caso y extraemos inferencias de un caso a otros casos, para mantener la "campana de alarma sonando" en todo momento. Fortalecer el trabajo de inspección y gestión de equipos, tomar medidas preventivas efectivas para equipos con defectos o funcionamiento anormal, acortar el tiempo de inspección de equipos, elogiar y recompensar a quienes inspeccionan cuidadosamente el equipo y descubren oportunamente defectos importantes y pacientes ocultos, y elogian y recompensan a Aquellos que no inspeccionen el equipo de acuerdo con las regulaciones o no lo inspeccionen seriamente. Aquellos que inspeccionen el equipo serán severamente castigados. Durante el período de operación de carga pesada, 32 personas fueron castigadas con una multa de 305 yuanes. A través del sistema apropiado de recompensa y castigo, se mejoró efectivamente la conciencia de seguridad de los empleados y se implementó verdaderamente el trabajo de seguridad. Mejorar efectivamente el sentido de responsabilidad, logrando así el propósito de mejorar la conciencia de seguridad.
3. Fortalecer la gestión de inspección de equipos. Establezca un libro de registro de inspección de equipos y un libro de registro de defectos de equipos, y asegúrese de que el personal de operación y mantenimiento inspeccione y registre con precisión a tiempo. Implementar seriamente el sistema de prueba regular de equipos, implementar trabajos de prueba regulares y garantizar que el equipo de repuesto pueda ponerse en uso en cualquier momento para garantizar la confiabilidad operativa del equipo.
2. El mantenimiento del personal de mantenimiento y el trabajo diario de producción y mantenimiento antes de cargas pesadas han logrado resultados notables.
El equipo de mantenimiento se ha ajustado desde las más de 30 personas originales en tres talleres y cuatro clases de mantenimiento a los 12 miembros existentes en un taller y un equipo, principalmente responsables del cuerpo de la caldera, las tuberías de pulverización y rotación de calderas, sistemas de transporte de carbón combustible, eliminación de polvo del descargador de carbón con cangilones de cadena y otros tipos de inspección y mantenimiento de equipos mecánicos.
1. Durante el mantenimiento de la caldera, concéntrese en el mantenimiento de las calderas n.º 1, n.º 2 y n.º 3. Se reacondicionó el molino de bolas del horno n.º 1, se reparó y soldó el casquillo del cojinete de salida y se reemplazó el cojinete del piñón. Recogió y cambió las bolas de acero en los molinos de bolas del horno #1, 2 y 3; inspeccionó y mantuvo los impulsores y deflectores de cada ventilador; reemplazó los pasadores de las ruedas de cada equipo giratorio y reparó las partes desgastadas del sistema pulverizador; reemplazó la máquina de descarga de polvo #2, el impulsor del ventilador de succión y los cojinetes; inspeccionó todas las válvulas en el cuerpo de la caldera; desmontó y puso a tierra las puertas de seguridad de los hornos #1-5 e instaló piezas desgastables en el sobrecalentador del horno #2. Se reemplazaron las puertas a prueba de explosiones en las entradas y salidas traseras de los hornos n.° 1, 2 y 3. Nosotros mismos fabricamos e instalamos el puerto de descarga de la tolva de cenizas frías del horno n.° 3. Al mismo tiempo, se realizaron trabajos menores de reparación y mantenimiento en los hornos 4 y 5. Además del trabajo de mantenimiento normal, el personal de mantenimiento está de guardia para los problemas que surgen durante la operación, especialmente cuando se quema carbón mongol, a menudo vienen a la fábrica en medio de la noche para solucionar la falta de polvo y el polvo bloqueado en el alimentador de polvo. , garantizando la seguridad y estabilidad del funcionamiento de la caldera. Ha hecho grandes contribuciones a la utilización de residuos, incluida la reparación general de la carrocería de la puerta 9# de los hornos 1# y 2#. Esto por sí solo le ha ahorrado a la empresa decenas de miles de dólares
2. Mantenimiento del equipo de combustible El equipo del turno medio reemplazó, limpió, inspeccionó y repostó el eje principal del cucharón de la cadena; reemplazó 4 cables de acero; reemplazó la correa del cucharón de la cadena; soldar la vejiga central del cucharón de cadena; Inspección y mantenimiento diarios, etc. para garantizar un uso normal durante operaciones con cargas pesadas, inspeccionar y reemplazar los cojinetes y anillos de sellado de las dos bombas de aguas residuales en el corredor; y 3 bombas de aceite en el área de petróleo; se reemplazaron los pasadores de las ruedas de cada correa; durante el proceso se reemplazó completamente la tubería de rastreo de vapor del oleoducto de 300 metros; mantenimiento del equipo de remoción de cenizas, se reemplazó la correa inclinada de descarga de cenizas; se reforzó el marco de la correa plana; se reemplazaron los cojinetes y cables de los grupos de poleas superiores e inferiores de la cuchara de agarre de las plataformas del precipitador eléctrico de los números 4 y 5; Los hornos fueron pavimentados y reforzados.
4. El equipo de mantenimiento de la topadora reemplazó el casquillo y el eje del viejo brazo de trabajo del montacargas debido al desgaste grave del eje de repuesto; revisó la caja de cambios del bulldozer 6#, inspeccionó y reemplazó cada cojinete; motor más bajo Si el escape es grave, reemplace 6 camisas de cilindro, 1 juego de anillos de pistón, 6 pasadores de pistón y otros sellos revise el montacargas (montacargas viejo) y reemplace cada freno de rueda con 12 almohadillas abrasivas y 6 juegos de sellos (el delantero); la rueda derecha no se reemplaza porque no hay piezas); se inspeccionó la caja de cambios dañada del bulldozer 8#, se reemplazó 1 horquilla de cambio, 1 cojinete, 6 juegos de pasadores de bloqueo y 2 pasadores de bloqueo en el eje central; la transferencia de toneladas completó los trabajos de mantenimiento estacional de cuatro topadoras.
3. Aspectos operativos
1. Durante el funcionamiento de la caldera, el personal operativo de la caldera se redujo de los 60 originales a 40, una reducción de 1/3. la unidad de todo el personal operativo La colaboración, la cooperación mutua, el monitoreo cuidadoso y los ajustes oportunos garantizan el funcionamiento seguro, estable y económico de la caldera durante el funcionamiento con cargas grandes. Una vez que el carbón de Mongolia ingresa a la fábrica, el alto contenido de humedad del carbón de Mongolia genera grandes dificultades para la operación de producción. El personal operativo puede aprovechar al máximo su iniciativa activa y subjetiva y esforzarse por eliminar sus efectos adversos. Durante la operación, en vista de la reducción en la producción del sistema de pulverización causada por la quema de carbón mongol, el bloqueo del sistema de pulverización, el bloqueo del pulverizador y la bajante, etc., se tomaron medidas efectivas para mezclar el carbón con el; carbón crudo existente en el patio de carbón minimizar el contenido total de agua del carbón que ingresa al horno; ajustar cuidadosamente para mantener el sistema de pulverización funcionando a la máxima potencia y mantener las condiciones de combustión en buenas condiciones; aumentar la intensidad de las inspecciones, aumentar el número de inspecciones y acortarlas; el intervalo de inspección para garantizar que el sistema de pulverización esté bloqueado de manera oportuna. Descúbralo y trátelo rápidamente.
2. El trabajo de capacitación se realizó con seriedad. Al 15 de marzo de 20xx, se realizaron 520 predicciones de accidentes; se dieron 350 preguntas y explicaciones; Se realizaron simulacros. A través de actividades de capacitación en el trabajo, se mejora continuamente la capacidad del personal operativo para operar, ajustar y manejar emergencias.
3. Durante el período de carga pesada en invierno, la caldera se encendió y se detuvo 4 veces, lo que garantiza la seguridad operativa.
4. Gracias al esfuerzo conjunto de todo el personal de operación de combustible, se culminaron con éxito las tareas de descarga de camiones y carga de carbón. Durante la operación de combustible, desde el 20 de noviembre se importaron 2.286 secciones de carbón bruto, más de 148.000 toneladas; se transportaron por vehículo unas 5.000 toneladas de carbón bruto. Al 15 de marzo de 20xx, se quemaron más de 173.000 toneladas de carbón bruto. Para mejorar la eficiencia económica, mezclar bien el carbón medio es una forma eficaz de garantizar el funcionamiento estable de la caldera y cumplir con los requisitos de carga cuando la caldera está encendida, el conductor de la excavadora utilizó su ingenio para encontrar formas de mezclar el carbón. El carbón mediano y el carbón mongol que no se pueden quemar solos se mezclan en proporción. Durante el período de carga pesada, se mezclan un total de 7.400 toneladas de carbón mediano. Debido al envejecimiento del equipo, hay muchos puntos de fuga de carbón y el corredor de transporte de carbón es extremadamente difícil de limpiar debido al carbón seco y al polvo. Sin embargo, gracias a los esfuerzos del personal de operación de combustible, se han superado los factores desfavorables. velar por la higiene y el orden del pasillo.
5. El personal de operación de remoción de cenizas completó la tarea de remoción de cenizas. Se garantiza la seguridad de funcionamiento del equipo precipitador electrostático.
6. Con una pequeña cantidad de personal y tareas pesadas, el equipo hizo esfuerzos incansables y superó diversas dificultades, como el envejecimiento de los vehículos, y completó con éxito tareas como tirar, transportar y entregar cenizas, asegurando que haya no quedan cenizas en las cenizas. Desde noviembre del año pasado, se han transportado 2.239 camiones de cenizas volantes, se han retirado 305 camiones de carbón y se han transportado 508 camiones de cenizas volantes externas. Al mismo tiempo, la empresa también ha completado la limpieza semanal de carreteras y la entrega de camiones. al gobierno de la aldea de Xiaojiahe.
Durante la operación de carga pesada en invierno, todo el personal del taller de calderas trabajó en conjunto, superó diversas dificultades, trabajó duro y completó con éxito la operación de producción, las reparaciones de emergencia y el trabajo de mantenimiento diario, sentando una base sólida para Operación segura y estable de carga pesada en invierno.