¿Qué significa Office 5?

), Seiso, Seikeetsu, Shitsuke. Debido a que la primera letra romanizada de estas cinco palabras en japonés es "S", se denominan "5S" para abreviar. Las actividades que incluyen organizar, rectificar, limpiar, limpiar y alfabetizar se denominan actividades "5S".

La actividad "5S" se originó en Japón y es ampliamente promovida entre las empresas japonesas. Equivale a las actividades de producción civilizadas que llevan a cabo las empresas chinas. El objeto de las actividades "5S" es el "entorno" del sitio. Debemos considerar de manera integral la situación general del entorno del sitio de producción, formular planes y medidas prácticas y lograr una gestión estandarizada.

En los últimos años, con la entrada de cada vez más empresas japonesas, de Hong Kong y Taiwán, el pueblo chino ha ido comprendiendo gradualmente la "gestión de las 5S" y ha florecido en algunas empresas nacionales.

El propósito de implementar 5S

Se han logrado resultados notables en la mejora del entorno del sitio de producción, el aumento de la eficiencia de la producción, la garantía de la calidad del producto, la creación de una atmósfera de gestión corporativa y la creación de un buen ambiente corporativo. cultura.

Mejorar la imagen corporativa y crear un ambiente de trabajo limpio y ordenado para brindar confianza a los clientes, debido a la reputación, se convertirán en objetos de aprendizaje;

Mejore el sentido de pertenencia de los empleados y todos sabrán leer y escribir; los empleados obtendrán una sensación de logro a partir de los cambios en las pequeñas cosas que los rodean; es fácil dar amor y paciencia al trabajo.

Los elementos que mejoran la eficiencia están colocados de manera ordenada, para que no tengas que perder tiempo buscándolos;

Garantizar la calidad de los empleados se convierte en algo particular y, naturalmente, se garantiza la calidad; se reducen las averías de las máquinas y los equipos.

Reduce el desperdicio de espacio desperdiciado, ahorra espacio y tiempo.

Objetivos del proyecto de consultoría

Permitir que los empleados dominen el conocimiento de las 5S y los requisitos de implementación;

Guiar a las empresas para implementar las 5S en vínculos relevantes y lograr los resultados esperados;

Guiar a las empresas para que completen la construcción de sistemas relacionados con las 5S, de modo que las empresas tengan la capacidad de llevar a cabo las 5S de forma independiente.

Pasos de implementación de la consulta

Encuesta sobre el estado de la empresa;

Conceptos y conocimientos relacionados con las 5S;

Desarrollar sistemas relacionados con las 5S;

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Publicidad de los sistemas y actividades 5S;

Guiar la implementación, promoción, supervisión e inspección de las 5S;

Anuncio de los resultados del proyecto y mejora de las 5S -sistemas relacionados;

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Resumen del proyecto.

Manual de implementación de las 5S

Prólogo

Las personas tienen ideales.

El ideal de los empleados corporativos es tener un buen ambiente de trabajo y un ambiente de gestión armonioso. El sistema de membresía 5S crea un ambiente de trabajo seguro, cómodo y luminoso, mejora la calidad de los empleados, formando así una buena imagen de la empresa y haciendo realidad el sueño de ***.

Para cooperar con el desarrollo generalizado del movimiento 5S en las fábricas, se ha compilado especialmente el "Manual de actividades de 5S para empleados", que presenta en detalle la definición, el propósito, la eficacia, los aspectos esenciales y el significado de las 5S. y tiene cierta orientación. Por lo tanto, esperamos sinceramente que los empleados estudien diligentemente el manual, lo comprendan, estandaricen su comportamiento, estandaricen su trabajo diario paso a paso y persistan en estandarizar su trabajo diario, promuevan la evolución de las actividades 5S hacia "formalización-acción-habituación". ", y sentar una base sólida para el desarrollo constante de la fábrica. .

En primer lugar, ¿qué son las 5S?

Las 5S se refieren a los cinco elementos de clasificación (SEIRI), corrección (SEITON), limpieza (SEISO), limpieza (SETKETSU) y alfabetización. (SHITSUKE), porque la romanización del japonés comienza con "s", abreviada como 5S. Sin la implementación de las 5S, podemos sentir claramente el desorden en el lugar de trabajo, como basura, manchas de aceite o escombros pegados al piso, que con el tiempo formarán una capa negra. Las piezas y las cajas están desorganizadas y grúas o carros deambulan por el reducido espacio. Otro ejemplo: el último equipo importado no recibió mantenimiento. Después de unos meses, se convirtió en una pieza de maquinaria rota, sin que nadie supiera dónde estaban colocados los accesorios y los instrumentos de medición necesarios, creando una escena desordenada y desordenada. Los empleados parecen ser negligentes en su trabajo y sólo siguen las normas durante los primeros dos o tres días. Lo más apropiado para una fábrica de este tipo es renovar e implementar actividades 5S.

2. Definición y propósito de las 5S

Organización 1S

Definición: Distinguir entre lo que quieres y lo que no quieres. No guarde nada en el lugar de trabajo excepto lo que necesite usar.

Objetivo: Hacer que el "espacio" sea flexible de usar.

Rectificación 2S

Definición: Las cosas importantes se colocan y organizan ordenadamente según el método prescrito, con cantidades y etiquetas claras.

Objetivo: No perder “tiempo” buscando cosas.

Limpieza 3S

Definición: Limpiar la suciedad del lugar de trabajo para evitar la contaminación.

Finalidad: Eliminar la "suciedad" y mantener el lugar de trabajo limpio y luminoso.

4S-Clean

Definición: Institucionalizar y estandarizar las prácticas 3S anteriores y mantener sus resultados.

Propósito: Sostener los resultados a través de la institucionalización.

Alfabetización 5S

Definición: Cultivar hábitos civilizados y educados, actuar de acuerdo con las regulaciones y desarrollar buenos hábitos de trabajo.

Objetivo: Mejorar la "calidad humana" y convertirse en una persona que se toma en serio todo el trabajo.

En tercer lugar, la eficacia de las 5S

Los cinco efectos principales de las 5S se pueden resumir de la siguiente manera:

5 s, a saber: ventas, ahorro, seguridad, estandarización y satisfacción.

1. ¿Es el 5S el mejor vendedor? Los clientes la elogian como una fábrica limpia y ordenada. ¿Tiene confianza en una fábrica de este tipo y está dispuesta a realizar pedidos de boca en boca? Muchas personas visitarán la fábrica para conocerla. Un ambiente limpio y luminoso hará que todos quieran trabajar en una fábrica de este tipo

2. ¿Las 5S son un ahorro? ¿Reducir el desperdicio de una gran cantidad de materiales y herramientas innecesarios, reducir el desperdicio de "mirar" y ahorrar mucho tiempo precioso? Puede reducir el tiempo de trabajo y mejorar la eficiencia.

¿Es 3.5S seguro para la seguridad? ¿Un lugar de trabajo espacioso y luminoso con una vista amplia que se puede ver de un vistazo? ¿Cumplir con las restricciones de apilamiento y los peligros son claros? Los pasillos están despejados y no causarán confusión ni afectarán el buen progreso del trabajo.

4. ¿Las 5S son promotoras de la estandarización? ¿El principio de los "tres elementos" para estandarizar las operaciones in situ? ¿Todos realizaron sus tareas correctamente y de acuerdo con la normativa? Los procedimientos estables aportan calidad estable y costos estables.

5. ¿Las 5S crean un lugar de trabajo satisfactorio (satisfacción)? ¿Un lugar de trabajo luminoso y limpio? ¿Los empleados sienten una sensación de logro cuando realizan mejoras? Puede crear una atmósfera en la que todos en el sitio puedan mejorar.

Cuatro pasos de implementación (omitidos)

Puntos de implementación del verbo (abreviatura de verbo)

(1) Puntos de implementación y clasificación:

1. Inspección integral del lugar de trabajo (alcance), incluyendo áreas visibles e invisibles.

2. Establecer criterios para juzgar [sí] y [no]

3. No desarmar artículos

4. dosis diaria.

5. Autoexamen diario

El desperdicio que provoca el incansable.

1. Desperdicio de espacio

2. Uso de residuos de andamios o armarios

3. Desperdicio de piezas o productos que envejecen y no se pueden utilizar.

4. El lugar se vuelve más estrecho.

5. Ni siquiera quiero desperdiciar la gestión.

6. La gestión de inventarios o inventario hace perder tiempo.

(2) Implementación de los puntos clave de rectificación

1. Se debe completar el trabajo final del paso anterior.

2. Los elementos deben colocarse con claridad.

3. Limpio y ordenado.

4. Marcado y posicionamiento del suelo

5. Etiquetado de lugares y elementos

6. Desarrollar métodos de eliminación de residuos

Puntos clave:

El resultado de la rectificación debe ser un estado en el que cualquiera pueda sacar inmediatamente lo que necesite.

●Hable más claramente desde la perspectiva de un recién llegado y de otras personas en el lugar de trabajo sobre qué se debe colocar y dónde.

●Encuentre una manera de que los productos estén disponibles para su eliminación inmediata.

Además, debe ser fácil volver a la ubicación original después de su uso, de modo que puedas saber inmediatamente si no hay respuesta o si está extraviado.

(3) Elementos esenciales de limpieza:

1. Establecer áreas de responsabilidad de limpieza (interiores y exteriores)

2. Iniciar la limpieza en toda la empresa.

3. Limpiar todos los lugares.

4. Investigar la fuente de contaminación y eliminarla o aislarla.

Establecer líneas base de limpieza como normas.

●La limpieza consiste en dejar el lugar de trabajo libre de basura y suciedad. Aunque después de clasificar y rectificar, las cosas que necesita se pueden obtener de inmediato, pero las cosas que se sacan deben estar en condiciones de uso normal. Alcanzar este estado es el primer propósito de la limpieza, especialmente porque el énfasis actual está en fabricar productos de alta calidad y alto valor agregado, que no deben ser contaminados por basura o polvo, dando lugar a productos defectuosos.

(4).Implementación de elementos esenciales de limpieza:

1. Implementación del primer trabajo de las 3S

2. Establecer un punto de referencia para la gestión visual.

3. Desarrollar medidas de implementación de las 5S

4. Desarrollar métodos de auditoría

5. Desarrollar un sistema de recompensas y castigos para fortalecer la implementación.

6. Los supervisores superiores a menudo toman la iniciativa en las inspecciones e impulsan a todos los empleados a prestar atención a las actividades de las 5S.

●Una vez que comienza la actividad 5S, no debe volverse ambigua a mitad de camino. Si no se implementa hasta el final, se formará otra mancha, que también creará una atmósfera conservadora y rígida en la empresa. Todo lo que hace nuestra empresa se hace a medias [no tendrá éxito de todos modos], [lidiar con ello].

●Para romper este fenómeno conservador y rígido, sólo hará falta más tiempo para corregirlo.

(5) Implementación de elementos básicos de alfabetización

1. Desarrollar estándares de identificación para ropa, brazaletes, gorros de trabajo, etc.

2. Formular las normas y reglamentos pertinentes de la empresa.

3. Formular reglas de etiqueta

4. Educación y formación

5.

6. Cumplir con las normas y reglamentos

7. Saludos de rutina y ejercicios de cortesía

6. Puntos de control:

1. Cuál es el propósito desconocido?

2. ¿Hay algo desconocido?

3. ¿Hay contenedores y cajas inactivos?

4. ¿Hay algo que no quieras?

5. ¿Hay algún artículo colocado debajo de la cinta transportadora y del estante de materiales?

6. ¿Dejas tus objetos personales tirados por ahí?

7. ¿Pusiste algo en el canal?

8. ¿El artículo está colocado paralelo al artículo o en ángulo recto?

9. ¿Ha modificado materiales de embalaje como cajas de embalaje?

10. ¿Está dañada la caja de embalaje (contenedor dañado)?

Sí 11. Accesorios, instrumentos de medición, etc. ¿Ponerlo en un lugar designado?

12. ¿Es fácil moverse?

13. ¿Hay algo detrás o en el estante?

14. ¿Los artículos en los estantes y cajas de almacenamiento están colocados de acuerdo con los artículos etiquetados?

15. ¿Las mercancías peligrosas están claramente marcadas y los extintores se inspeccionan periódicamente?

16. ¿Hay partes sucias debajo de los pies del operador?

17. ¿Las mismas piezas están esparcidas en varios lugares diferentes?

18. ¿Hay cosas necesarias (herramientas, repuestos, etc.)? ) alrededor del operador?

19. ¿Hay repuestos por todas partes en el taller?

7. Organizar ejemplos de criterios de clasificación para “debe” y “no”.

(a) Dirección

1. Equipos generales, máquinas o aparatos eléctricos

2. Equipos auxiliares (mesa deslizante, banco de trabajo, estante para materiales)

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3. Carros, carros y apiladores

4. Herramientas de uso habitual

5. Sillas y bancos de trabajo ordinarios

6. Bienes de consumo con valor de uso.

7. Materias primas, productos semiacabados y productos terminados

8.

9. Tapetes, rejillas de plástico, suministros a prueba de polvo

10. Botes de basura y bolsas de basura en uso

11.

12, material de oficina, papelería

13, artículos de limpieza en uso

14, carteles y vallas publicitarias embellecidas

15, en proceso Carteles y vallas publicitarias para eventos

16, Manuscritos, revistas e informes útiles

17, Otros (ensayos personales)

②No

1.

1. Papel usado, polvo, escombros, colillas de cigarrillos

Contaminación por petróleo

c. Ya no se utilizan equipos e instalaciones, moho.

d. No más uso de material de oficina, botes de basura

Tapetes rotos, cartones, trapos, cestas rotas

f, Muestras sin brillo o vencidas

2. Mesa o gabinete

1. Libros y periódicos gastados

b. Cojines de silla rotos

c. libros de cuentas

d, herramientas, materiales restantes y muestras

3 Telas de araña en la pared

b , carteles vencidos, lectura de periódicos

.

c, cajas de propuestas inútiles, cajas de tarjetas, perchas

d, calendarios obsoletos, eslóganes

e, relojes dañados

4. >

A. Instrucciones de funcionamiento caducadas en el banco de trabajo

b. No más conductos de cableado

c. No reutilizar ventiladores de techo antiguos

d. Abrazaderas manuales insoportables

E. Tarjetas de departamento antes de los cambios

8. Responsabilidades de los empleados en las actividades 5S:

1. Su entorno de trabajo debe estar constantemente ordenado y los artículos, información y materiales no deben colocarse al azar.

2. Deshazte de las cosas que no uses inmediatamente y no dejes que ocupen tu espacio de trabajo.

3. Los canales deben mantenerse limpios y despejados en todo momento.

4. Los artículos, herramientas y documentos deben colocarse en los lugares designados.

5. Extintores, cuadros de distribución, cajas de interruptores, motores, aires acondicionados, etc. Debe mantenerse limpio con regularidad.

6. Los objetos y equipos deben colocarse de forma cuidadosa, correcta y segura. Los artículos más grandes y pesados ​​deben apilarse en el nivel inferior.

7. Conservar herramientas y equipos y ser responsable de organizar el área de responsabilidad.

8. Los restos de papel, de tela y de material deben concentrarse en los lugares designados.

9. Limpiar y mantener la limpieza constantemente. 10. Prestar atención a las instrucciones de los superiores y cooperar con ellos.

9. Responsabilidades de los cuadros en las actividades de 5S:

1. Cooperar con las políticas de la empresa y apoyar e implementar plenamente las 5S.

2. Participar en educación y capacitación externa sobre 5S y absorber habilidades de 5S.

3. Leer libros relacionados con las actividades 5S y recopilar amplia información.

4. Promocionar las 5S en este departamento y participar en las actividades de promoción de las 5S de la empresa.

5. Disposición y posicionamiento de las áreas de trabajo dentro del departamento de planificación.

6. Según el plan 5S de la empresa, hacer un buen trabajo de clasificación, posicionamiento y marcado.

7. Ayudar a los subordinados a superar obstáculos y dificultades en 5S.

8. Familiarícese con las [Medidas de implementación de competiciones deportivas 5S] de la empresa y explíquelas a sus subordinados.

9. Participar en los trabajos de puntuación de la empresa cuando sea necesario.

Mejora y expresión de deficiencias en puntajes 10 y 5S

11. Supervisar a los subordinados para que realicen inspecciones periódicas de limpieza.

12. Pasar lista después de salir del trabajo, inspección de apariencia de ropa, inspección de seguridad y garantía antes del trabajo.

Lista de verificación X.5S (área de oficina)

1. ¿Quieres tirar las cosas no deseadas? (Cajones, alacenas, alacenas, estanterías, libros, archivadores, archivadores, gráficos, material de oficina, carteles, vallas publicitarias)

2.

3. ¿Está el cubo de basura demasiado lleno?

4. Los equipos de oficina no se contaminarán con suciedad y polvo.

5. ¿Las mesas, los estantes para archivos y los pasillos están separados por filas?

6. Limpiar el escritorio después del trabajo

7. ¿Existen reglas de archivo?

8.¿Se clasifican según normas de archivo?

9. ¿Están localizados los archivos, etc. (colores y etiquetas)?

10. Si los documentos requeridos son fáciles de sacar y volver a guardar en el archivador, y se aclaran las responsabilidades de gestión.

No hay telarañas en los rincones de la oficina.

12. No hay polvo en el escritorio ni en los gabinetes.

13. No hay artículos caducados en el tablón de anuncios.

14. ¿Está limpio el dispensador de agua?

15. Si el cableado de la tubería está desordenado y si las líneas telefónicas y los cables de alimentación están correctamente reparados.

16. ¿Están los cajones desordenados?

17. La basura se puede retirar después de salir del trabajo.

18. ¿Están los artículos personales ordenados en un solo lugar?

19. Los periódicos en el revistero están ordenados.

20. ¿Te vistes conforme a la normativa?

21. Apagar el equipo al mediodía y después de salir del trabajo.

22. Los equipos de oficina deberán mantenerse en condiciones normales y sin fallos en todo momento.

23. Bonsái, no amarillea ni amarillea.

24. ¿Existe una columna de registro de movimientos de personal?

25. ¿Existen normas para la circulación de documentos oficiales?

26. Cuando el interesado se encuentre ausente y reciba una llamada telefónica, si se debe contactar con él mediante un "dejar nota".

27. Colocación y decoración de los elementos de la sala de conferencias.

28. ¿Tiene buena actitud en el trabajo (charlar, bromear, leer novelas, tomar una siesta, comer)?

29. Etiqueta en la recepción de invitados

XI. Lista de 5S (en el sitio)

1. Los elementos colocados en el sitio (como materias primas, productos terminados, productos semiacabados, desechos, basura, etc.) deben limpiarse periódicamente para distinguir lo que se debe limpiar. usado y lo que no se debe usar).

2. Utilizar y limpiar correctamente los bastidores de materiales, bastidores de moldes y bastidores de herramientas.

3. Limpiar el escritorio y los cajones periódicamente.

4. Materiales o retales, materiales sobrantes, etc.

5. Los moldes, accesorios, herramientas de medición, herramientas, etc. deben usarse correctamente y colocarse ordenadamente.

6. Los elementos y herramientas innecesarios no están colocados en la máquina o no están colocados de forma segura.

7. Los materiales y artículos que no se necesitan con urgencia o que están vencidos (como por ejemplo más de tres días) se colocan en el gabinete para su administración o se desechan.

8. Colocar tazas de té, objetos personales y ropa en lugares fijos.

9. Los datos, tarjetas de mantenimiento y hojas de inspección se registran, localizan y colocan periódicamente.

10. Carros, pequeños remolques, camiones de carga, camiones de encofrado, etc. Estar posicionado y colocado.

11. Colocación y posicionamiento de cestas de plástico, cajas de hierro, cartones, etc.

12. Posicionamiento y etiquetado de lubricantes, aceites de corte, agentes de limpieza y otros insumos.

13. Se debe dividir el lugar de trabajo y marcar el nombre del lugar de trabajo.

14. Los consumibles (como trapos, guantes, escobas, etc.) se posicionan y gestionan cuantitativamente.

15. Los trabajos en curso, los materiales a inspeccionar, los productos terminados y los productos semiacabados se apilan ordenadamente.

16. Los canales y pasillos deben mantenerse despejados y no se deben colocar ni apretar objetos (como cables y carritos) en los canales.

17. Todas las herramientas de producción, accesorios, piezas y demás mobiliario de posicionamiento.

18. Designar ubicaciones para artículos defectuosos, artículos dañados y artículos usados ​​con poca frecuencia.

19. Los objetos inflamables, como trapos aceitosos, deben colocarse lo más lejos posible.

20. Empacar y posicionar artículos que no se utilicen en la producción actual o de corto plazo.

El día 21 salí del trabajo con permiso personal y mis pertenencias estaban ordenadas.

22. Se han añadido objetos de protección y señales de advertencia al sistema de alimentación.

23. Asegúrate de limpiar y ordenar antes de salir del trabajo.

24. Barrer la basura, restos de papel, colillas, bolsas de plástico y trapos.

25. Limpiar y secar equipos mecánicos, mesas de trabajo, puertas y ventanas.

26. Mantener limpios los residuos y materiales sobrantes en todo momento.

27. Quitar las manchas de aceite del suelo y de las zonas operativas.

28. Limpiar el interior y el exterior de cubos de basura y barriles.

29. Limpieza de telarañas

30. Mantener el ambiente de trabajo limpio y ordenado en todo momento.

31. Los artículos, materiales y equipos que no hayan sido utilizados durante mucho tiempo (como más de un mes) deben cubrirse de polvo.

32. Limpieza de suelos, puertas, ventanas y paredes.

33. Reparación de pintura descascarada en paredes o pintura descascarada en circuitos de tierra.

34. Observa los horarios de trabajo (no llegar tarde, salir temprano y ausentarte sin excusa)

35. trabajar, sentarse, leer novelas o quedarse dormido), comer).

36. Vístete prolijamente, no uses pantuflas.

37. Los cuadros pueden supervisar verdaderamente a sus subordinados y los subordinados pueden trabajar de forma espontánea.

38. Utilice bienes públicos, asegúrese de almacenarlos y mantenerlos limpios (como baños, etc.).

39. p>

40. Siga las regulaciones de la fábrica y no viole las reglas y regulaciones de la fábrica.