¿Cuál es la diferencia entre tubos de acero estirados en frío y tubos de acero laminados en caliente?
La tubería laminada en frío es un tipo de acero procesado en un ambiente de temperatura normal mediante una serie de estirado y doblado en frío y otras tecnologías. En comparación con los tubos laminados en frío, los tubos laminados en caliente son un tipo de acero que se procesa por encima de la temperatura de recristalización. Existen muchas diferencias entre los tubos laminados en frío y los tubos laminados en caliente, por lo que el editor le presentará sus diferencias en detalle para facilitar su comprensión.
Diferencia 1 entre tubos laminados en caliente y tubos estirados en frío:
Al fabricar tubos laminados en frío, la sección transversal se puede doblar hasta cierto punto, y la flexión es beneficiosa al laminado en frío. Sin embargo, al fabricar tubos laminados en caliente, la sección transversal no debe doblarse parcialmente, lo que afectará su vida útil.
Diferencia 2 entre tubos laminados en caliente y tubos estirados en frío:
Debido a los diferentes procesos de producción de tubos laminados en frío y tubos laminados en caliente, su precisión dimensional y acabado superficial son diferentes. Tampoco son iguales. En términos generales, la precisión de los tubos laminados en frío es mayor que la de los tubos laminados en caliente y el acabado de la superficie también es mucho mejor.
Las tres diferencias entre tubos laminados en caliente y tubos estirados en frío:
Los procesos de producción de tubos laminados en frío y tubos laminados en caliente son diferentes. Cuando se fabrican y forman tubos laminados en frío, deben pasar por el proceso de laminado de tubos, tratamiento térmico, tecnología de perforación, proceso de laminado en caliente, tratamiento de encabezado, proceso de decapado, tratamiento de fosfatado, proceso de estirado en frío, tratamiento de recocido, tratamiento de enderezamiento y proceso de corte de tuberías, así como inspeccionar productos terminados y empaquetarlos. Los tubos laminados en caliente requieren procesamiento de tubos, tratamiento térmico, formación de perforaciones, laminado de tubos, dimensionamiento, procesamiento de lecho de enfriamiento, enderezamiento, cambio e inspección y embalaje final. Se puede ver en estas introducciones que existen ciertas diferencias en sus procedimientos de proceso.
Cuatro diferencias entre tubos laminados en caliente y tubos estirados en frío:
La distribución transversal de los tubos laminados en frío y los tubos laminados en caliente también es algo diferente. La tensión residual se genera durante la producción y el conformado. Las razones son diferentes. Esto da como resultado cierta flexión de la tensión residual en la sección transversal del tubo laminado en frío, mientras que la tensión residual del tubo laminado en caliente es del tipo de película delgada.
Cinco diferencias entre tubos laminados en caliente y tubos estirados en frío:
Debido a que los procesos de producción de tubos laminados en caliente y tubos laminados en frío son diferentes, los tubos laminados en caliente vendidos en el mercado se dividen en tubos de acero sin costura laminados en caliente y tubos de acero soldados laminados en caliente, y tubos de acero sin costura laminados en frío, y tubos de acero sin costura laminados en frío; dividirse en tubos redondos y tubos de formas especiales.
De hecho, la diferencia entre los tubos laminados en caliente y los tubos laminados en frío no es muy grande después del conformado, y sus propiedades mecánicas también son similares. Finalmente, el editor quisiera recordarles a todos que si están dispuestos a comprar estas tuberías, deben elegir un fabricante más formal con solidez y buena reputación para garantizar la calidad y vida útil de las tuberías.