Cómo hacer eslóganes de oficina
Hay dos formas principales de hacer lemas: impresión e impresión por inyección de tinta. En general, los lemas se fabrican mediante impresión por inyección de tinta. La calidad de la impresión por inyección de tinta afecta la calidad de la producción de lemas. alto Es causado por varios factores causados por varias razones:
Equipos de impresión de inyección de tinta
Los equipos de impresión de inyección de tinta generalmente se dividen en dos tipos: unidades interiores y unidades exteriores. El ancho de impresión general de las máquinas de interior es inferior a 2 metros y el ancho de impresión general de las máquinas de exterior es de más de 2 metros. Esta es una división relativamente general. En la actualidad, existe una diferenciación de calidad de dos niveles en el mercado. La presión del costo y la competencia ha llevado a la calidad desigual de algunas marcas de impresoras de inyección de tinta. Esto se refleja principalmente en el rendimiento inestable de las impresoras de inyección de tinta o en los recortes. en la configuración, lo que por supuesto afectará directamente a la calidad de impresión del equipo.
Consumibles para impresión por inyección de tinta
Los suministros para impresión por inyección de tinta se dividen en tinta para inyección y soportes para inyección de tinta. Sólo cuando se combinan el paño de inyección de tinta y la tinta de inyección se pueden obtener imágenes de inyección de tinta de alta calidad, lo cual es especialmente obvio en la producción de impresión de inyección de tinta ecosolvente. Los medios de impresión por inyección de tinta se dividen en iluminación externa e iluminación interna. Las variedades incluyen tela para inyección de tinta, tela para cajas de luz, película adhesiva, película, película luminosa, papel fotográfico, etc. Debido a la gran variedad de medios relacionados involucrados, los efectos y precios también varían. El impacto de la calidad de los consumibles de impresión por inyección de tinta en la calidad de la impresión por inyección de tinta es obvio para los colegas publicitarios. Los consumibles de calidad inferior no sólo afectarán la calidad de la impresión, sino que, en casos graves, incluso pueden causar daños al equipo de impresión de inyección de tinta y a los inyectores.
Nivel de operación
El nivel de tecnología de operación, ya sea en la impresión de corrección de color inicial o en el procesamiento de conexión posterior, puede afectar el efecto final de la impresión de inyección de tinta. Las empresas de impresión por inyección de tinta deben continuar brindando capacitación laboral técnica específica a los empleados para que el trabajo de impresión por inyección de tinta pueda satisfacer mejor las diversas necesidades de los clientes. En términos generales, los empleados cualificados pueden crear colores más ricos y lograr valores de color más precisos dentro de una gama de colores limitada. Sin duda, esto nos proporciona el soporte técnico más sólido para crear anuncios exteriores más coloridos y creativos. Por ello, destacamos que cuando hay un problema con la calidad de impresión, se refleja directamente la importancia del nivel técnico y la experiencia del operador.
Después de encontrar los problemas centrales que determinan la calidad de la impresión por inyección de tinta, podemos prescribir el medicamento adecuado y resolverlo en cada enlace, de modo que la calidad de la impresión por inyección de tinta pueda garantizarse básicamente.
Me gustaría compartir contigo algunas experiencias sobre la postproducción:
La postproducción es un proceso indispensable en la industria de la impresión por inyección de tinta, que es crucial para el éxito o el fracaso de Todo el trabajo y el aseguramiento de la calidad juegan un papel muy importante. Una postproducción rápida y exquisita no sólo puede embellecer la obra, sino también crear mayores beneficios económicos y reputación corporativa para la empresa. El concepto de postproducción es amplio, y básicamente todo el trabajo posterior al diseño y producción pertenece a la postproducción. Por ejemplo: salida, corte, laminación, montaje, empalme, etc.
Salida: la primera tarea después de completar el diseño y la producción de la imagen es la salida. Durante este proceso, la imagen de salida debe fusionar todas las capas (capas) y generalmente debe guardarse en formato .tif o .jpg. , el sufijo es obligatorio si la imagen se creó en una computadora Apple. Hay varias cuestiones que deben tenerse en cuenta en este proceso: Primero, la impresión por inyección de tinta es diferente de la impresión. Los colores de la impresión por inyección de tinta son mucho más brillantes y hermosos que la impresión. Por lo tanto, el dibujo en aerosol debe configurarse en modo rgb, no en modo cmyk. Las imágenes de impresión por inyección de tinta suelen ser muy grandes y algunas imperfecciones que no se notan fácilmente en el material impreso se volverán obvias y exageradas después de una gran ampliación y salida. Esto no se puede descubrir a través de la muestra, por lo que la imagen de impresión por inyección de tinta debe ampliarse a 100 después. la producción está completa. Compruébelo cuidadosamente. Para imágenes con mucho texto, debes revisarlas cuidadosamente. Debido a que no existen estándares de color listos para usar en la salida de inyección de tinta, debe confiar en la experiencia para comprender el cambio de color. Este es el propósito de hacer muestras.
Laminado: El trabajo de "laminado" requiere una alta cooperación del personal. Un trabajo de laminación exitoso es producto de una alta coordinación de "alimentación de papel", "extracción de película" y "roca".
El funcionamiento concreto es el siguiente: Asegurándose de que el ancho del dibujo sea el adecuado, se debe alargar adecuadamente la longitud de la película (normalmente 20 cm).
El primer paso es ajustar el pomo del rodillo hasta que tu mano no sienta resistencia alguna y quede ligeramente apretada. Alimente la película en posición horizontal para asegurarse de que no haya desviación lateral durante el movimiento de la película y que la película no se apriete.
Luego, tira de la película hacia arriba. Cuando la película esté a punto de terminar, mantén firme el rodillo y tira de la película con fuerza para asegurarte de que los extremos queden al mismo nivel. En este momento, la persona que tira de la película deja caer la película protectora y al mismo tiempo la persona que "alimenta el papel" puede entrar en la imagen (un extremo de la imagen debe estar al mismo nivel), asegurándose de que la imagen quede plana y el Los dos lados están paralelos a la película. Cuando esté listo, la persona que "mece" puede disminuir la velocidad. Una vez que vea que no hay problemas, puede avanzar a una velocidad constante hasta el final. Durante este proceso, el alimentador de papel debe comprobar cuidadosamente si hay pelos u otras cosas en la pantalla e intentar eliminarlos tanto como sea posible.
Una vez finalizado el recubrimiento de la película, comienza el trabajo de "corte".
Corte: Una vez completada la salida de la imagen, la máquina cortará el papel automáticamente. Si el tamaño de la imagen es muy diferente al del papel y es necesario cortarlo, debe hacerlo con cuidado. Cuando cortamos la película, también debemos usar tijeras para seguir la línea de marcado, ya que facilitará la aplicación de la película durante la laminación y garantizará mejor la calidad y la tasa de éxito.