La industria del calzado ha entrado en una nueva etapa de automatización y mejora de la inteligencia
Se completó el primer borrador de la "Hoja de ruta de actualización de equipos para la industria del calzado"
La industria del calzado ha entrado en una nueva etapa de automatización y mejora de la inteligencia
La actualización de equipos es la clave para la mejora de la industria del calzado. Conceptos básicos
Las máquinas de calzado han entrado en la era de la innovación independiente, la automatización y la mejora de la inteligencia
Los datos de la Asociación del Cuero de China muestran que Mi país es el mayor productor de calzado del mundo. En 2019, la producción de calzado de China fue de 135. Hay alrededor de 100 millones de pares, lo que representa aproximadamente el 56% de la producción mundial. A medida que los costos de muchos elementos de la industria del calzado de China continúan aumentando, el entorno comercial internacional que enfrenta se vuelve cada vez más complejo y cambiante, y la industria del calzado en el Sudeste Asiático y otros lugares aumenta rápidamente, la competencia internacional que enfrenta la industria del calzado de mi país continúa intensificarse, y su producción ha representado la participación mundial durante varios años consecutivos mostrando una tendencia a la baja. Al mismo tiempo, el mercado interno desempeña un papel cada vez más evidente en el impulso de la industria del calzado de China y se convertirá en el principal motor del futuro desarrollo industrial. Las demandas de los consumidores, como la pequeña cantidad y variedad, la respuesta rápida y la calidad, siguen planteando nuevos requisitos para la industria. actualización. Con el continuo enriquecimiento de la oferta de nuevas tecnologías, la tecnología de producción y los equipos de producción de diversas industrias del calzado se actualizan constantemente, especialmente ahora que el mundo ha comenzado a entrar en la cuarta ola de la revolución industrial, tecnologías representadas por la fabricación inteligente, Internet. de las cosas, la inteligencia artificial, etc. están constantemente comenzando a La rápida integración con la fabricación tradicional ha brindado nuevas oportunidades para que la industria logre una nueva ronda de actualización y desarrollo en el contexto del suministro de nuevas tecnologías.
Después de décadas de desarrollo, mi país se ha convertido en el mayor productor mundial de máquinas para calzado. En 2019, el valor de exportación de diversas maquinarias para curtido y fabricación de calzado alcanzó los 480 millones de dólares. Desde los primeros días de la reforma y apertura hasta finales de la década de 1980, el principal método de producción de máquinas para calzado fue producir en lugares designados en varias regiones, incluidos Beijing, Guangdong, Jiangsu, Zhejiang, Shanxi, Shandong y otros lugares. Todas eran empresas colectivas y de propiedad estatal, y los tipos de máquinas de calzado eran relativamente únicas. La maquinaria de fabricación de calzado de uso común incluye prensas de suelas manuales simples, máquinas cortadoras mecánicas, hornos pequeños, máquinas de coser, etc. Desde finales de los 80 hasta finales de los 90, la demanda de maquinaria para la fabricación de calzado aumentó día a día. La producción original de punto fijo no pudo satisfacer las necesidades de desarrollo de las empresas de calzado. El estado emitió políticas para fomentar la introducción de productos y tecnologías avanzados. Al mismo tiempo, las empresas nacionales de máquinas de calzado se están desarrollando gradualmente, los tipos de productos se diversifican y Wenzhou, Dongguan, Jinjiang y otros lugares también se han convertido en áreas productoras de máquinas de calzado muy conocidas. Desde finales de la década de 1990 hasta la primera década del siglo XXI, este fue el período dorado para el desarrollo de la industria de máquinas de calzado de mi país. Las importaciones de máquinas de calzado comenzaron a disminuir y las exportaciones de máquinas de calzado de mi país comenzaron a ingresar al mercado internacional. y surgió una gran cantidad de conocidas empresas de máquinas de calzado nacionales. Desde principios de la segunda década del siglo XXI hasta el presente, la maquinaria de fabricación de calzado de mi país ha comenzado a entrar en la era de la innovación independiente y la automatización y la mejora de la inteligencia. Los equipos de fabricación de calzado se han desarrollado y mejorado enormemente en términos de tipo, escala, cantidad, calidad, etc. Algunos productos han alcanzado el nivel avanzado internacional, satisfaciendo eficazmente las necesidades de producción de las empresas nacionales y mejorando la participación de mercado y la competitividad de los equipos nacionales. Los equipos de fabricación de calzado de mi país también se exportan a todas partes del mundo, satisfaciendo hasta cierto punto las necesidades de la industria global.
Con el fin de promover aún más la mejora de los equipos de la industria del calzado de China y mejorar así el nivel de desarrollo general de la industria del calzado, la Asociación del Cuero de China inició la preparación de una hoja de ruta de desarrollo tecnológico para la industria de equipos de fabricación del calzado, y Trabajó con empresas de equipos y empresas de fabricación de calzado relevantes* **Para revisar el desarrollo actual y futuro de los equipos de fabricación de calzado.
Completa el escaneo de 1,5 piezas de piel de vaca en 2 minutos
Produce un zapato en 8 segundos
Entre los principales equipos involucrados, se encuentran la fabricación inteligente y la fabricación ecológica. se convierten en puntos clave y destacados.
Por ejemplo, la "Hoja de ruta" (primer borrador) introduce robots de corte inteligentes. Según los informes, el robot de corte inteligente para la industria del calzado integra proyección de alta definición, transmisión automática de materiales de cuero, adsorción y fijación al vacío y corte eficiente de cuchillas vibratorias. Para materiales de cuero genuino, básicamente puede realizar la identificación automática de defectos, identificar bolígrafos plateados o de colores, dibujar áreas de calificación en la pantalla táctil y completar rápidamente el proceso de digitalización del cuero. Puede completar el escaneo de 1,5 piezas de cuero de vaca en 2 minutos. . Esta máquina puede escanear rápidamente el stock de cuero en el almacén o los materiales de cuero recién recibidos para formar un archivo digital para la gestión digital y la producción refinada de la fábrica.
La composición tipográfica en segundo plano del servidor puede superar el cuello de botella de la composición tipográfica en línea de materiales de cuero, permitiendo a las empresas lograr una producción a gran escala de materiales de cuero.
También hay un sistema de composición tipográfica inteligente de cuero, que puede monitorear automáticamente si la tasa de contracción real y la tasa de utilización de composición tipográfica del cuero exceden el valor objetivo preestablecido, y avisará automáticamente si excede el valor objetivo preestablecido. Desde escanear rápidamente el cuero en existencia o el cuero recién llegado al almacén, hasta la composición tipográfica en segundo plano del servidor, pasando por códigos QR de tareas de producción y estadísticas en tiempo real de los datos una vez completado el corte, se puede lograr una producción en masa a gran escala de materiales de cuero.
La línea de moldeo automatizada con proceso de moldeo por inyección de disco puede reemplazar la línea de moldeo tradicional para la fabricación de calzado y se utiliza para producir productos de calzado multipropósito moldeados por inyección. Se pueden producir 95 variedades de calzado. Este tipo de línea de montaje puede voltear automáticamente la última cabeza y cambiar automáticamente el tornillo, ahorrando tiempo de operación y mantenimiento de producción. La capacidad de producción se mejora relativamente. Se pueden producir diferentes estilos de zapatos al mismo tiempo, y se puede producir un zapato. 8 segundos como máximo.
Hoy en día la personalización personalizada se ha convertido en tendencia. Exclusividad, poca cantidad y variedad son las características de la personalización, y el equipamiento no puede faltar. El sistema de medición de escaneo de pies 3D utiliza tecnología de medición tridimensional para lograr una medición tridimensional de alta precisión del pie humano, obtiene los parámetros de cada parte característica del pie y calcula la fabricación del calzado de cada parte del pie en poco tiempo. tiempo a través del modelado 3D y los cálculos del programa, los datos requeridos se conectan aún más a la nube y al cliente WeChat del cliente. Al mismo tiempo, puede recomendar zapatos basándose en los datos de los pies, atraer tráfico en línea y fuera de línea al mismo tiempo y realizar una personalización personalizada. de la industria del calzado, análisis de diagnóstico digital y ayudar a la industria del calzado a aplicar métodos de big data. Optimice los procesos, mejore la comodidad del producto, reduzca costos y obtenga diversas ventajas, como las zapaterías sin personal.
La microlínea de producción inteligente de PUR incluye un sistema inteligente de tejido de la parte superior del zapato en 3D, un sistema inteligente de prensado de la parte superior del zapato, etc. Toda la línea de producción ocupa un área pequeña y cuatro trabajadores pueden lograr una producción de 30 pares. por hora. Toda la línea de producción sólo ocupa 50 metros cuadrados de espacio. La actualización inteligente modular tiene una aplicación muy flexible y logra una producción integrada perfecta. Actualizar el modelo de fabricación de calzado desde una producción centralizada a gran escala hacia una producción de pequeño volumen, diversa y personalizada.
En términos de protección del medio ambiente, los gases residuales orgánicos en el proceso de producción de calzado provienen principalmente de adhesivos y agentes de tratamiento. Además de fortalecer la sustitución de fuentes, utilizar activamente fuentes de adhesivos a base de agua para reemplazar los adhesivos a base de solventes y fortalecer la gestión de procesos. Las operaciones que generan gases residuales orgánicos deben utilizar sistemas cerrados de recolección de gases o sistemas locales de recolección de gases, y se deben introducir gases residuales. al sistema de recolección de gases residuales y/o Además de las instalaciones de tratamiento, es necesario fortalecer el tratamiento terminal de gases residuales orgánicos. Con referencia a las normas ambientales nacionales de las "Especificaciones técnicas para la solicitud y expedición de permisos de contaminación para la industria del calzado" publicadas en 2020, las tecnologías actualmente viables para la prevención y el control de la contaminación por gases residuales orgánicos incluyen principalmente métodos de adsorción, métodos biológicos. , métodos de adsorción y métodos de plasma a baja temperatura o fotocatálisis. Se utilizan en combinación con métodos de oxidación. Además, las empresas cualificadas también pueden elegir el método de combustión catalítica.
La capacidad de innovación independiente es relativamente débil
La promoción de la fabricación inteligente se ha convertido en la dirección principal de la industria
Según la Asociación del Cuero de China, actualmente, en El proceso de fabricación discreta de la fabricación de calzado, la actualización de la automatización de equipos de una sola máquina ha progresado relativamente rápido. Algunos han logrado varias generaciones de cambios en los últimos años. También se han introducido activamente equipos de automatización de proceso completo que integran más procesos. -Las soluciones de automatización de procesos se han optimizado continuamente. La automatización, la informatización, las redes y la fabricación inteligente son las direcciones clave para la mejora. Si la ronda anterior de actualizaciones de fabricación en la industria se centró en la automatización de procesos clave, la próxima ola de actualizaciones de fabricación se centrará inevitablemente en la fabricación automatizada y la fabricación digital durante todo el proceso. La actualización de la automatización, la digitalización, las redes y la inteligencia es, por un lado, la actualización de los equipos de hardware en el mundo físico y, por otro, es la transformación y actualización de las industrias mediante el flujo de datos en el mundo virtual. Si la inteligencia de las máquinas reemplaza a los trabajadores manuales, entonces el flujo automático de datos reemplaza a los trabajadores mentales. El desarrollo de la industria del calzado se encuentra en un punto de inflexión desde la era manual a la era mecanizada, y luego a la era digital. Las principales barreras de competitividad y entrada de la manufactura en la nueva era serán remodeladas.
Sin embargo, en general, los equipos nacionales de fabricación de calzado todavía tienen capacidades de innovación independientes relativamente débiles, una inversión insuficiente en innovación científica y tecnológica, una feroz competencia de bajo nivel y es necesario fortalecer la capacitación de los profesionales de equipos de fabricación de calzado. tecnologías centrales y de alta gama Existe un alto grado de dependencia de equipos externos, especialmente equipos de alta precisión, sistemas de control de software e incluso chips, etc., y de la capacidad de las empresas para operar globalmente, especialmente productos de gama media a alta. , necesita mejorarse y faltan marcas de equipos de renombre mundial.
En la actualidad, una nueva ronda de revolución tecnológica y transformación industrial ha formado una intersección histórica con la transformación acelerada del modo de desarrollo económico de mi país. La división industrial internacional del trabajo se está remodelando a un ritmo más rápido en China. Los equipos también necesitan la ayuda de 5G, inteligencia artificial. El suministro de nuevas tecnologías como Internet de las cosas, computación en la nube y big data no solo mejorará las capacidades básicas de la industria de equipos de fabricación de calzado, sino que también se centrará en promover la fabricación inteligente en la industria del calzado, acelerar la integración de tecnología de la información y equipos de fabricación de calzado de nueva generación, y promover la actualización de los equipos, transformar aplicaciones individuales en una integración integral, mejorar el nivel de integración integral, mejorar el nivel de informatización de todo el proceso de producción, fabricación y cadena industrial. , promover la transformación del suministro de equipos desde la fabricación orientada a la producción a la fabricación orientada a servicios de ciclo de vida completo, e integrar los servicios en toda la cadena de producción y ventas Promover la industria del calzado para lograr un salto histórico de grande a fuerte.