¿Qué tipos de centros de mecanizado existen?
Según el número de coordenadas del movimiento del centro de mecanizado y el número de coordenadas controladas al mismo tiempo, existen tres ejes de dos enlaces, tres ejes de tres enlaces, cuatro ejes de tres enlaces. varillaje, varillaje de cinco ejes y cuatro, varillaje de seis ejes y cinco, etc. Tres ejes y cuatro ejes se refieren al número de coordenadas de movimiento del centro de mecanizado, y el enlace significa que el sistema de control puede controlar el número de coordenadas de movimiento al mismo tiempo, logrando así el control de posición y velocidad de la herramienta en relación con el pieza de trabajo.
Según el número y funciones de las mesas de trabajo, existen centros de mecanizado de un solo banco de trabajo, centros de mecanizado de doble banco de trabajo y centros de mecanizado de múltiples bancos de trabajo.
Según la precisión del mecanizado, existen centros de mecanizado ordinarios y centros de mecanizado de alta precisión. El centro de mecanizado ordinario tiene una resolución de 1 μm, una velocidad de avance máxima de 15 ~ 25 m/min y una precisión de posicionamiento de aproximadamente 10 μm. Un centro de mecanizado de alta precisión tiene una resolución de 0,1 μm y una velocidad de avance máxima de 15. ~ 100 m/min, y una precisión de posicionamiento de aproximadamente 2 micrones... está entre 2 ~ 10 micrones, 5 micrones es más, lo que se puede llamar nivel de precisión.
Control numérico
Un centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta CNC con un almacén de herramientas que puede cambiar automáticamente las herramientas y realizar diversas operaciones de procesamiento en piezas de trabajo dentro de un rango determinado.
Las características de las piezas procesadas por el centro de mecanizado son: después de que las piezas procesadas se sujetan una vez, el sistema CNC puede controlar la máquina herramienta para seleccionar y reemplazar automáticamente las herramientas de acuerdo con diferentes procesos que puede cambiar automáticamente; la velocidad del husillo, la velocidad de avance y la herramienta de la máquina herramienta en relación con las funciones auxiliares, como la trayectoria de movimiento de la pieza de trabajo, puede realizar de forma continua y automática procesamientos multiproceso como taladrado, agrandamiento, escariado, taladrado, roscado,. y fresado en cada superficie de procesamiento de la pieza de trabajo.
Debido a que el centro de mecanizado puede completar de forma centralizada y automática una variedad de procesos, evita errores humanos y reduce el tiempo de sujeción, medición y ajuste de la máquina herramienta de la pieza de trabajo, así como el tiempo de rotación, transporte y Almacenamiento, que mejora en gran medida la eficiencia y la precisión del procesamiento, por lo que tiene buenos beneficios económicos. Los centros de mecanizado se pueden dividir en centros de mecanizado verticales y centros de mecanizado horizontales según la posición del husillo en el espacio.