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El progreso de la tecnología química de ahorro de energía ha proporcionado un fuerte apoyo técnico para el desarrollo rápido y eficaz de la industria química. Los siguientes son artículos sobre tecnología química de ahorro de energía compilados por mí. Gracias por leer. Documento sobre tecnología química de ahorro de energía, Parte 1

Desarrollo de tecnologías clave para el ahorro de energía petroquímica

[Resumen] La industria petroquímica tiene una responsabilidad importante en el suministro de energía en la construcción económica de mi país. El rápido desarrollo de la industria petroquímica ha producido enormes beneficios económicos, pero también enfrenta graves problemas de desperdicio de energía. Para no afectar el desarrollo de la industria, hemos iniciado investigaciones sobre tecnologías petroquímicas de ahorro de energía. Es necesario fortalecer la investigación sobre tecnologías clave de ahorro de energía en la industria petroquímica y atraer la atención de los departamentos pertinentes, a fin de lograr una producción que ahorre energía en las empresas petroquímicas y mejorar aún más los beneficios económicos. Con este fin, la industria petroquímica de mi país debe promover activamente nuevas tecnologías de ahorro de energía, nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales para maximizar la utilización de los recursos petroleros con el menor consumo de recursos y energía.

[Palabras clave] Tecnología petroquímica de ahorro de energía

Número de clasificación CLC: P744.4 Código de identificación del documento: A Número de artículo: 1009-914X(2014)27-0139-01

0 Introducción

El rápido desarrollo actual de la economía de nuestro país ha llevado al vigoroso desarrollo de nuestro consumo de petróleo. A medida que la demanda de petróleo continúa creciendo, la brecha de oferta de petróleo de nuestro país también lo hace. relativamente grande. Las empresas petroquímicas necesitan ahorrar energía en sus propios procesos de producción y producción, por lo que la investigación sobre tecnologías clave de ahorro de energía en la industria petroquímica es muy importante. Bajo la premisa del desarrollo de la tecnología moderna, debemos aprovechar al máximo la tecnología avanzada para lograrlo. Se desarrolla la aplicación y aplicación de tecnologías clave de ahorro de energía en la industria petroquímica.

1 Problemas de consumo de energía que enfrenta la industria petroquímica de mi país

1.1 La eficiencia total de utilización de energía es relativamente baja en comparación con países tecnológicamente avanzados en la industria petroquímica como Europa y Estados Unidos. , la eficiencia total de utilización de energía de mi país es aproximadamente 10,15 puntos porcentuales menor y la eficiencia de utilización real es solo de aproximadamente 30. Por ejemplo: en términos de eficiencia en la utilización del petróleo, el PIB de mi país consume 0,26 petróleo por cada 1.000 dólares estadounidenses, lo que es aproximadamente 2,3 veces el de Japón, 1 vez el de los Estados Unidos y 0,2 veces el de la India. Al mismo tiempo, en el proceso de producción de las empresas petroquímicas nacionales, existen desde hace mucho tiempo problemas como el sistema industrial, las limitaciones de recursos, la estructura irrazonable y la tecnología de producción atrasada, lo que afecta gravemente el desarrollo efectivo del trabajo de conservación de energía.

1.2 La base de la gestión del ahorro de energía es relativamente débil.

Sin embargo, en el trabajo de ahorro de energía de las empresas petroquímicas nacionales, la construcción de sistemas de gestión del ahorro de energía se ha fortalecido en general. , la mayoría de las empresas, especialmente las pequeñas y medianas empresas petroquímicas, todavía enfrentan problemas prácticos como organizaciones imperfectas de gestión del ahorro de energía, sistemas inestables, funciones inadecuadas y fuerza débil, la gestión del trabajo de ahorro de energía en todos los niveles y la fuerza Es necesario fortalecer las instituciones de investigación y desarrollo de tecnologías de ahorro de energía. Al mismo tiempo, en términos de gestión básica del trabajo de conservación de energía en las empresas petroquímicas, las cuotas, la medición, el seguimiento y las estadísticas son relativamente débiles.

La gestión de fuentes en el trabajo de conservación de energía aún no se ha implementado por completo y. Es necesario mejorar aún más la concienciación sobre el ahorro de energía entre todos los empleados.

1.3 La conservación y reducción del consumo de energía tienen una gran responsabilidad.

En el desarrollo de la economía nacional de mi país, las empresas petroquímicas, incluso las productoras de energía, también son grandes consumidoras de energía, lo que ha provocado Conflictos en la gestión de la conservación de energía. Según estadísticas relevantes, reducir el consumo de energía de producción de las empresas petroquímicas en 1 punto porcentual ahorrará millones de toneladas de recursos de carbón y proporcionará una gran cantidad de energía. Se puede ver que la industria petroquímica de mi país tiene una gran responsabilidad en la conservación y reducción del consumo de energía, y debe centrarse en la investigación y práctica de tecnologías clave de conservación de energía.

2 Tecnologías clave para la conservación de energía en la industria petroquímica

En la producción de la industria petroquímica de mi país, se ha resumido un número relativamente rico de tecnologías de ahorro de energía, pero en aplicaciones prácticas debido Debido a diversos factores, las restricciones e influencias han provocado resultados de aplicación insatisfactorios de las tecnologías de ahorro de energía.

Este artículo combina los muchos años de experiencia del autor en la gestión de la producción de empresas petroquímicas y resume las siguientes tecnologías clave de ahorro de energía:

2.1 Escala del dispositivo y ahorro de energía en la producción

Con la innovación continua y Con el desarrollo de la tecnología moderna de producción petroquímica, la escala de los equipos de producción de las empresas petroquímicas también se ha ampliado significativamente. En la producción petroquímica nacional, se ha reconocido generalmente el concepto de "cuanto mayor es la escala de los equipos, menor es el consumo de energía de producción". Por lo tanto, en la producción de empresas petroquímicas modernas para la conservación de energía, el control razonable de la escala del dispositivo debe considerarse como una de las medidas técnicas clave. Las empresas petroquímicas de varias regiones del país han introducido equipos de gran escala, lo que gradualmente ha formalizado el trabajo de producción de ahorro de energía en la industria petroquímica y ha proporcionado las condiciones necesarias para la investigación y práctica de diversas tecnologías de ahorro de energía. Mejora eficazmente la eficiencia de la producción y reduce el consumo de energía en la producción. Sus beneficios económicos y sociales son obvios.

2.2 Recuperación de calor residual y ahorro de energía en la producción

En la producción de empresas petroquímicas, la recuperación de calor residual es una de las tecnologías clave de ahorro de energía que no se puede ignorar. En el proceso de producción de las empresas petroquímicas, el calor residual proviene principalmente de fenómenos exotérmicos de diversas reacciones químicas, tales como: flujo caliente generado por procesos de producción a alta temperatura, gases de combustión quemados formados por craqueo catalítico de los materiales de salida del horno de craqueo de etileno; ; emisiones de turbinas de gas, gases de combustión emitidos por grandes calderas de vapor, hornos de calentamiento de procesos, etc. En la actual producción petroquímica nacional, la mayor parte del calor residual se descarga directamente a la atmósfera, lo que no sólo provoca un desperdicio de energía, sino que también agrava la contaminación ambiental regional. Por lo tanto, en la producción de empresas petroquímicas, es necesario fortalecer la recuperación y utilización del calor residual, convertir el calor residual en energía cinética y ponerlo en producción, lo que puede lograr un efecto de ahorro de energía más ideal y reducir la entrada y el uso. de otros materiales de producción.

2.3 Ingeniería de sistemas químicos y ahorro de energía en la producción

En la producción petroquímica moderna, la ingeniería de sistemas químicos es una disciplina aplicada emergente, basada en teorías avanzadas como la ingeniería química y la ingeniería de sistemas. es utilizar un método que combina modelado, simulación y optimización, utilizando computadoras electrónicas como herramientas para calcular el proceso y los aspectos económicos de todo el proceso de producción petroquímica, y realizar una evaluación integral de los aspectos técnicos y económicos del proceso de producción. A la luz de la situación actual de la producción petroquímica nacional, se deben introducir teorías y métodos relevantes de ingeniería de sistemas químicos en el trabajo de conservación de energía de manera oportuna y combinarlos con el equipo de producción existente de la empresa, la solidez técnica, el nivel de proceso, etc., para lograr un diseño, operación, control y gestión óptimos del proceso productivo. Además, en la producción petroquímica, según el punto de vista básico de la ingeniería de sistemas químicos, el proceso de producción de diversos productos debe simplificarse tanto como sea posible, es decir, cuando es necesario utilizar catalizadores en reacciones químicas. utilizados, también se debe considerar plenamente la actividad del catalizador, selectividad, rendimiento y vida, etc., reduciendo el consumo de energía en el proceso de producción.

2.4 La industria petroquímica introduce tecnología de aplicación de automatización para lograr la conservación de energía y la reducción del consumo.

La cuestión de la conservación de energía es considerar la inversión general en investigación sobre la aplicación de tecnología de automatización. la inversión generalmente requiere tecnología avanzada, análisis y evaluación de pesos de indicadores técnicos, etc., para medir la mayor eficiencia de producción de tecnología de modelado específica, tecnología de control, etc., y finalmente analizar la proporción de inversión para reducir el consumo de energía del material de producción. consumo de recursos, etc., para garantizar el máximo beneficio de producción.

3 Tendencia de desarrollo de la tecnología petroquímica de ahorro de energía

El petróleo es una materia prima para la industria petroquímica y un recurso no renovable. En los últimos años, a medida que los precios internacionales del petróleo continúan aumentando y la protección ambiental se vuelve cada vez más estricta, para maximizar la utilización de los recursos petroleros, la industria petroquímica extranjera otorga gran importancia a la tecnología de ahorro de energía. Para maximizar la conversión de petróleo crudo en combustibles ligeros para el transporte y materias primas químicas, la tecnología de procesamiento profundo de petróleo crudo se desarrolla continuamente en el país y en el extranjero. La tecnología de procesamiento profundo de petróleo todavía se basa en dos rutas de proceso: oxigenación y descarbonización. La industria petroquímica de mi país ha logrado avances en tecnología de ahorro de energía. Proporciona un sólido apoyo técnico para el desarrollo rápido y eficaz de la industria petroquímica. Esto ha permitido a nuestro país entrar a la vanguardia de los gigantes petroquímicos del mundo. En el futuro, debemos centrarnos en desarrollar las siguientes tecnologías de ahorro de energía.

(1) Mejorar el proceso, incluida la mejora del proceso de producción, la adopción de nuevos procesos de ahorro de energía, nuevas tecnologías, nuevos equipos y catalizadores, disolventes, aditivos emergentes, etc.

(2) Tecnología de recuperación y utilización de energía a baja temperatura, incluida la tecnología de bomba de calor, tecnología de refrigeración por absorción que utiliza calor a baja temperatura como fuente de calor, tecnología de generación de energía térmica a baja temperatura, etc.

(3; ) Tecnología combinada de calor y energía, que utiliza energía de baja temperatura, como el coque de petróleo con alto contenido de azufre de las refinerías. Para proporcionar productos de alta calidad, desarrollar calderas de lecho fluidizado (CFB) y procesos de ciclo combinado de generación de gas (1GCC). Suministro de electricidad, proceso. vapor e hidrógeno a refinerías y plantas petroquímicas para mejorar la utilización de recursos y energía.

(4) Las tecnologías de conversión de carbón a petróleo, de gas a petróleo y de coque a petróleo incluyen la sustitución del fueloil por carbón; -lodo de agua y transformación de los sistemas de calderas de petróleo existentes, utilizando recursos de gas natural limpio para transformar las materias primas de producción de hidrógeno de las refinerías y las calderas de producción de hidrocarburos de generación de energía, reemplazando el petróleo ligero o el petróleo pesado.

4 Conclusión

A través de la investigación de este artículo, tenemos una mayor comprensión de la investigación sobre tecnologías clave de ahorro de energía en empresas petroquímicas. En el trabajo práctico continuo, continuamos descubriendo. e investigar tecnologías clave para el ahorro de energía. Y preste atención al efecto real del ahorro de energía, ahorrando energía y mejorando al mismo tiempo la eficiencia de la producción. Por lo tanto, en el desarrollo de las empresas petroquímicas de mi país, las cuestiones de conservación de energía deben considerarse un tema de investigación importante, y deben fortalecerse la investigación, el desarrollo y la práctica de tecnologías clave de ahorro de energía.

Referencias

[1] Qian Bozhang. Potencial y enfoques para el ahorro de energía y la reducción del consumo en la industria petroquímica. Ahorro de energía en la industria química y del petróleo, 2011.

[2] Ren Jingdong, Lin Min. Análisis de enfoques y medidas para la conservación de energía y la reducción de emisiones en la industria petroquímica de mi país [J]. p>[3] Yu Jiqing, Liu Bo, Gao Jianbao. Mejora del desempeño de las empresas de refinación de petróleo de mi país [J]. Planificación y diseño del petróleo, 2011.

[4] Chen Zhengzhi. gestión de hornos de calentamiento tubulares [J]. Industria petroquímica, 20l0.

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