¿Qué material es el material 1.3343?

Acero rápido 1.3343 (S6-5-2)

Características y ámbito de aplicación:

Buderus, Alemania: 1.3343 es un acero de alta velocidad que contiene tungsteno. -Acero resistente al desgaste El acero para herramientas de alta velocidad es el grado de acero representativo del acero de alta velocidad de uso general de la serie tungsteno-molibdeno. Este acero tiene las ventajas de carburos finos y uniformes, alta tenacidad y buena termoplasticidad. Es un acero de alta aleación que contiene una variedad de elementos de aleación y es un acero tipo Lebbur. Tiene alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta dureza térmica, alta templabilidad, suficiente plasticidad y tenacidad, y tiene buenas propiedades de fundición, forja, soldadura y mecanizado, por lo que ocupa una posición importante en el acero para herramientas

Químico composición:

Carbono C: 0,80～0,90 (desviación permitida: ±0,01)

Silicio Si: 0,20～0,45 (desviación permitida: ±0,05)

p >

Manganeso Mn: 0,15～0,40 (desviación permitida: 0,04)

Azufre S: ≤0,030

Fósforo P: ≤0,030

Cromo Cr: 3,80～4,40 (desviación permitida: ±0,05)

Níquel Ni: contenido residual permitido ≤0,30

Cobre Cu: contenido residual permitido ≤0,25

Vanadio V: 1,75～2,20 (desviación permitida: ±0,05)

Molibdeno Mo: 4,50～5,50 (desviación permitida: tamaño ≤ 6, ±0,05; tamaño > 6, ±0,10)

Tungsteno W : 5,50～6,75 (desviación permitida: tamaño ≤10, ±0,10; tamaño >10, ±0,20)

Nota: Según el acuerdo entre el proveedor y el comprador, el contenido de V puede ser 1,60～ 2.20

Dureza del acero del estado de entrega y dureza del templado líquido de la muestra: la dureza de entrega HBW es menor o igual a (otros métodos de procesamiento: 262, recocido: 255);

Temperatura de precalentamiento: 730 ~840 grados Celsius;

Temperatura de enfriamiento: (horno de baño de sal 1210~1230, horno de caja 1210~1230);

Temperatura de templado 540~560 grados Celsius; (horno de caja 63, horno de baño de sal 64).

Estado de entrega: las barras de acero laminadas en caliente, forjadas y estiradas en frío se entregan en estado recocido, las barras de acero laminadas en caliente y forjadas se entregan en estado recocido + otro método de procesamiento (pelado, estirado ligero). , esmerilado o pulido, etc.) y entregado después del procesamiento.