Cinco ejemplos de ensayos resumidos del trabajo personal de soldadura de 2020

La soldadura eléctrica es una operación de soldadura que utiliza una varilla de soldadura para fundir las piezas metálicas donde deben conectarse mediante un arco eléctrico a alta temperatura. A continuación se muestran las plantillas relevantes para el ensayo resumido del trabajo personal de soldadura eléctrica de 2019 que compilé para usted. ¡Echemos un vistazo juntos!

Ensayo resumido del trabajo personal de soldadura eléctrica de 2019 (1)

. Desde 2007 Después de graduarme en 2015, trabajé por primera vez como torno en una fábrica de maquinaria. En 2015, llegué a Tianyu Company como torno. Durante los últimos años de trabajo en la empresa, completé con éxito varias tareas con cuidado y atención. Con la ayuda de los líderes del taller y colegas, en este trabajo he mejorado aún más mi conciencia ideológica. Estoy dedicado a mi trabajo, tengo un fuerte sentido de responsabilidad y profesionalismo, tomo la iniciativa de aprender conocimientos profesionales en serio, tengo una actitud de trabajo correcta. Y ser serio y responsable Debido a las necesidades de mi trabajo, fui seleccionado como candidato en 2018. Organícese para participar en trabajos de soldadura por pulverización de plasma. Como dice el refrán: "Si haces un trabajo, debes amarlo". ". Como recién llegado a las aleaciones en aerosol, para hacer un buen trabajo y mejorar mi nivel profesional, aprendo humildemente de los líderes de la empresa y de las personas mayores de esta industria en el trabajo. Utilice sus fortalezas para compensar sus propias deficiencias y luego explore y estudie por su cuenta, familiarizándose gradualmente con los conceptos básicos de la soldadura por pulverización. Nuestra empresa utiliza principalmente polvo de aleación a base de níquel y polvo de aleación a base de cobalto como material base para la soldadura por pulverización. Sin embargo, el polvo de aleación de níquel tiene una alta resistencia al desgaste. No importa cuán bueno sea el material, también requiere el apoyo de la tecnología. La soldadura por pulverización de plasma requiere una corriente extremadamente alta. Si la corriente es demasiado alta, fácilmente provocará una baja dureza y una menor resistencia al desgaste. si no cumple con el estándar, si la corriente es demasiado baja, la dureza será demasiado alta y hará que la aleación se agriete. Para evitar que la aleación se agriete, la dureza debe controlarse por encima de 40 y por debajo de 45. No debe estar demasiado frío ni demasiado caliente, lo que puede provocar fácilmente una mala adherencia de la aleación. Una vez completada la pulverización, se deben implementar medidas de aislamiento. Algunas requieren El aislamiento es de 450 grados, algunos se colocan en el estante para que se enfríen rápidamente. y algunos se enfrían lentamente con lana de vidrio, el efecto de aislamiento térmico es demasiado fuerte, lo que puede reducir fácilmente la dureza, y el efecto de aislamiento térmico no está a la altura, lo que fácilmente puede provocar grietas en la aleación. Durante el proceso de pulverización, observe siempre la aleación con los ojos. La fluidez, el color y la dureza de la aleación después de la pulverización garantizan la calidad de la pulverización.

En los últimos años he estado trabajando como pez en el agua. Además de las técnicas antes mencionadas aprendidas en trabajos de soldadura por proyección de plasma, también he dominado otros métodos de trabajo mecánicos. Bueno en tecnología de procesamiento mecánico, dibujo mecánico y tecnología de equipos mecánicos.

A continuación, continuaré mejorando mi capacidad de trabajo y siendo más estricto conmigo mismo. Además de estar familiarizado con los dibujos y especificaciones, también continuaré aprendiendo y utilizando conocimientos relacionados con la ingeniería y los conocimientos profesionales. Armarse. Pedir más consejos a los líderes y aprender de los colegas Después de cuatro años de altibajos, cada oportunidad que me brinda la empresa es una señal de su confianza en mí, una prueba para mí y un ejercicio para mí. De hecho, uno nace con tristeza y muere con felicidad. La feroz competencia actual te obliga a aprender, a ser independiente, a desafiarte a ti mismo y a adaptarte a las altas exigencias de otras personas. Sólo con esta cuerda apretada podemos sentir que la vida es plena, rica y significativa.

Muestra de resumen de trabajo personal de soldadura eléctrica 2019 (2)

Nací en 1975, tenía 37 años y me gradué de la Escuela Técnica de Tongliao. Actualmente estudia economía y gestión por correspondencia en la Tongliao Party School. Comenzó a trabajar en 1995 y estudió soldadura en Tongliao Forestry Machinery Factory. Posteriormente trabajó como soldador en China Sixth Metallurgical Corporation y Tongliao Boiler Factory. Su historial laboral es el siguiente. Trabajando en Huomei Tongshun Carbon Company desde 20xx. Actualmente supervisor del instalador de reparación de máquinas.

Durante los últimos diecisiete años, con la educación de mis líderes y la ayuda de mis camaradas, he trabajado duro para estudiar el negocio y adquirir conocimientos comerciales profesionales en el trabajo ordinario de soldadura eléctrica. Trabajó duro, con los pies en la tierra y trabajó duro sin quejarse, concienzudo y responsable. En mi trabajo habitual, aprendo concienzuda y humildemente de los maestros, pido consejo a camaradas experimentados, mejoro constantemente mis habilidades profesionales y me enriquezco. Participé muchas veces en capacitaciones profesionales organizadas por el departamento de trabajo y personal y obtuve el certificado de soldador. Después de estudiar mucho, obtuve el certificado de calificación de soldador de tercer nivel en 20xx.

Porque suelo trabajar duro y duro. A partir de ahora, puedo realizar cinco tipos de operaciones de soldadura: soldadura por arco manual, soldadura con gas, soldadura con gas CO2, soldadura con arco de argón y soldadura por arco sumergido.

1. Mejorar las competencias profesionales y generar buenos resultados empresariales

Soy soldador eléctrico desde hace diecisiete años, estudio y trabajo al mismo tiempo. Trabajamos duro y logramos una producción segura y civilizada en el trabajo, sin accidentes mayores o menores. Se especializa activamente en los negocios, mejora constantemente su nivel profesional y contribuye al desarrollo de la empresa. La tasa de aprobación de soldadura alcanza 100 y ha sido calificado muchas veces como el trabajador de producción avanzado y el líder avanzado de la empresa.

En el trabajo más común de un soldador, esfuérzate por darte cuenta del valor de tu vida. Haga su debida contribución al desarrollo de nuestra empresa. Trabaja duro para transmitir, ayudar y liderar, y aprovecha al máximo tus talentos. Durante las varias renovaciones e instalaciones importantes de equipos de la empresa, guié a todos para que completaran la tarea de manera excelente, ahorrando dinero a la empresa y hasta ahora está funcionando sin problemas.

1. Después de trabajar durante un año, obtuve el certificado de calificación para soldador y soldadura por arco manual. Estudié mientras trabajaba en China Sixth Metallurgical Corporation, estudié mucho y aprendí sobre soldadura con protección de CO2. y conceptos básicos de operación de soldadura por arco sumergido y obtener el certificado de calificación de soldador de cuarto nivel. La expansión de la celda electrolítica de la planta de aluminio Fushun, la expansión de la celda electrolítica de la planta de aluminio Tongliao y la construcción de la celda electrolítica de la planta de aluminio Huolinhe son todos frutos de mi arduo trabajo.

2. En 20xx, vine a trabajar a Tongliao Boiler Factory, donde aprendí a soldar con arco de argón y obtuve el certificado de calificación para soldadura de calderas y recipientes a presión. Realizar un lote de economizadores de calderas para centrales eléctricas e instalar calderas, etc. Después de llegar a Huomei Carbon en 20xx, estudió teoría y operaciones prácticas en la clase de soldadura avanzada de la Escuela Técnica de Tongliao. En 20xx, aprobó los exámenes teóricos y prácticos y obtuvo el certificado de calificación de tercer nivel. Hasta ahora, ha estado trabajando en el taller de reparación de máquinas de carbón de Huo Coal.

3. En 20xx, se desempeñó como clase de reforma técnica, líder de la clase y dirigió a toda la clase para participar en el proyecto de enriquecimiento de oxígeno y el proyecto de construcción del taller de molienda de nuestra empresa. En 20xx, me desempeñé como líder de la clase de tuberías y plomería y resumí las habilidades de soldadura de tuberías a presión durante mi trabajo. En 20xx, la organización me pidió que sirviera como segundo turno de instalador. El líder del escuadrón y mi turno eran los principales responsables del mantenimiento del horno Ende. Basándome en experiencias pasadas, reparé y soldé grietas en el recipiente de gas del horno Ende bajo presión, y reparé y soldé el colector de polvo ciclónico de cenizas de baja temperatura sin detener la producción. Ha traído grandes beneficios económicos a la empresa.

Esforzarnos por hacer un buen trabajo comunicando, ayudando y guiando, y cultivando más talentos para nuestra empresa. Las personas que he sido dirigidas por mí ahora pueden completar su trabajo de forma independiente y algunas se han convertido en líderes de escuadrón. Realizar los debidos aportes a la empresa.

2. Mejorar la conciencia de seguridad y garantizar una producción segura

En más de diez años de trabajo de soldadura, siempre pongo la seguridad en primer lugar, sigo estrictamente los procedimientos operativos de seguridad y mejoro constantemente la conciencia de seguridad. para garantizar una producción segura. Los soldadores están expuestos a posibles peligros, como golpes, magulladuras, puñaladas, quemaduras, etc. En ocasiones, trabajar a gran altura es aún más peligroso si la protección no es la adecuada, no sólo no se completará el trabajo, sino que también se producirán lesiones. causar pérdidas innecesarias para usted y para la empresa, o incluso pérdidas mayores. En mi trabajo diario, resumí y acumulé cuidadosamente experiencia en seguridad, principalmente en los siguientes aspectos:

(1) Descarga eléctrica: Los equipos que pueden causar descargas eléctricas durante trabajos de soldadura o corte incluyen iluminación y fuentes diversas de energía. herramientas. En primer lugar, preste atención a si el equipo, la maquinaria y la configuración de energía son seguros y calificados. En segundo lugar, manténgalo seco y realice un mantenimiento regular.

(2) Radiación de arco: El arco es una luz fuerte que contiene luz visible, ultravioleta, infrarroja, etc. Su radiación puede causar fácilmente daños a los ojos y la piel humanos. Por lo tanto, se debe usar un casco con filtro de vidrio y una máscara cuando se trabaja, y colocar un deflector en el lugar de trabajo para evitar lastimar a otros.

(3) Contaminación por gases de combustión: los gases de combustión provienen principalmente del material base y la pintura se evapora o se quema cuando se calienta. Puede causar fácilmente daño respiratorio u otras complicaciones. Por lo tanto, asegúrese de que haya ventilación al soldar para evitar la retención de humo.

(4) Fuego y explosión: Dado que la soldadura utiliza energía, fuentes de calor, etc., una protección inadecuada puede provocar fácilmente incendios y explosiones.

Por lo tanto, durante los trabajos de soldadura, preste atención para evitar chispas y salpicaduras de escoria durante los procesos de soldadura y calentamiento, que pueden provocar un incendio o una explosión. Se debe proporcionar el equipo necesario contra incendios.

Gracias a mis efectivas medidas de seguridad durante más de diez años, no importa si trabajo a gran altura o soldando en el sitio, de día o de noche, no ha habido accidentes de seguridad, lo que ha beneficiado a la empresa. compañía.

3. Ama tu trabajo, ama lo que haces

1. Dedícate a tu trabajo y hazlo bien con los pies en la tierra. Para hacer un buen trabajo en soldadura, primero debes tener un alto sentido de responsabilidad y estar dedicado a tu trabajo. Los intereses personales deben estar subordinados a los intereses generales, obedecer al liderazgo, seguir los acuerdos, ser un buen soldado logístico de la empresa y proporcionar buenos servicios. Debemos esforzarnos por alcanzar la excelencia en nuestro trabajo y no cansarnos nunca de ello. A veces hay que sacrificar el propio tiempo de descanso. Mientras el trabajo lo requiera, hay que actuar de inmediato. El trabajo es una orden sin condiciones.

2. En trabajos ordinarios, esfuércese por realizar el valor de su propia vida. Me dedico a la soldadura desde que comencé a trabajar. Se puede decir que he dedicado mis ideales y juventud a la carrera de soldadura eléctrica. Hubo momentos en los que me sentí confundida y confundida, y también me sentí conmocionada. Con la ayuda de dirigentes y compañeros pude volver a conocer esta profesión. La orientación de valores de una persona determina el objetivo de lucha de la persona. Qué tan grande es el corazón, qué tan grande es el escenario. Aquí es donde radica el esfuerzo por realizar el valor de la vida. Mis valores se pueden resumir en una frase: defender cada turno, hacerlo todo bien e integrar los conocimientos adquiridos con la construcción del emprendimiento.

3. Servir al desarrollo de la empresa, mantenerse firme en su trabajo, ser leal a su trabajo y ser un buen empleado que ama su trabajo y está dedicado a su trabajo. Debe valorar su trabajo. Sea concienzudo, meticuloso y leal a su trabajo. Unificar los intereses personales con los intereses combinados de la empresa, pensar en todo momento en el trabajo, partir en todo de los intereses de la empresa y hacer bien el trabajo de forma activa. Esfuércese por crear un "servicio de primera clase" y esfuércese por realizar el valor de su propia vida en puestos ordinarios y ordinarios.

4. Trabaja duro y continúa haciendo bien tu trabajo

Mirando hacia el pasado, aunque se han logrado algunos logros, queda un largo camino por recorrer en comparación con las sociedades en desarrollo. Debo seguir estudiando mucho, especializarme en negocios, mejorar constantemente mi forma de pensar y mi calidad comercial, trabajar hasta que sea viejo, aprender e inyectar conocimiento científico y tecnológico moderno en el trabajo real para dar un salto cualitativo en la tecnología de soldadura y hacer el mío propio. trabajo a un nuevo nivel.

Muestra de resumen de trabajo personal de soldadura eléctrica 2019 (4)

Llegué a trabajar al Instituto de Diseño Arquitectónico del Grupo en ** Pasé el período de prueba de @ mes y tuve la suerte de poder hacerlo. convertirse en miembro del grupo, mirando hacia atrás en el trabajo de los últimos meses, con el apoyo y la ayuda de los líderes y colegas de la empresa, me he exigido estrictamente y he completado bien mi trabajo de acuerdo con los requisitos de la empresa; Me gustaría expresar mi más sincero agradecimiento a los líderes y colegas de la empresa. Mis colegas quisieran expresar mi más sincero agradecimiento a la empresa por brindarme la oportunidad de mostrarme.

A lo largo de este período de trabajo y estudio, se han producido grandes cambios en las habilidades y el pensamiento profesional. La situación laboral en los últimos meses se resume a continuación:

1. Comprensión y. aprendizaje durante la etapa de prácticas

Para los estudiantes universitarios recién graduados, participar en trabajos de diseño es a la vez una oportunidad y un desafío. Tengo la suerte de ser miembro del * Group Architectural Design Institute. En los últimos meses, cuando comencé a trabajar, me adapté al entorno laboral lo más rápido posible y me integré al colectivo del instituto de diseño. Con el cuidado, apoyo y ayuda de líderes y colegas, estudiaré cuidadosamente el conocimiento del diseño de estructuras de acero, mejoraré continuamente mi nivel profesional y acumularé experiencia.

Durante este período, estudié principalmente el "Reglamento Técnico para Estructuras de Acero de Casas Ligeras con Estructura de Portal", el "Manual de Diseño de Estructuras de Acero", el "Código de Diseño Arquitectónico", el "Código de Diseño Estructural", etc. especialmente para el acero. El concepto de diseño estructural ha pasado de una comprensión preliminar a un nivel superior.

En los últimos meses, aprendí a proponer cantidades de proyectos, cotizar cantidades de proyectos y diseñar marcos de portales. Al realizar estas tareas, mi comprensión del diseño de casas livianas con estructura de acero ha mejorado gradualmente y la conexión y el diseño de cada una. componente se han vuelto más completos, económicos y razonables. Durante este período, al solicitar documentos de actualización de calificación y clasificar información simple, ejercité mi paciencia y me di cuenta de la importancia de ser serio, responsable y cuidadoso al realizar cualquier trabajo, y manejar la relación entre colegas y la importancia del contacto con varios departamentos. del grupo.

A través del aprendizaje y la práctica continuos, aplicaremos los conocimientos teóricos que hemos aprendido, mejoraremos y mejoraremos gradualmente nuestras habilidades profesionales y comprenderemos el núcleo del trabajo de diseño. En línea con el * Grupo "defender la perfección, perseguir". excelencia, esforzarse por la excelencia y no escatimar esfuerzos", responder activamente y defender el espíritu de credibilidad corporativa de "una familia, un corazón, una fuerza" y hacer más contribuciones al desarrollo del instituto de diseño.

2. Fortalecer el autoestudio y mejorar el nivel de conocimiento profesional

A través de las prácticas de los últimos meses, me di cuenta de que aún me faltan conocimientos, habilidades y experiencia, por lo que todavía estoy muy pobre en el trabajo. No debemos tomarlo a la ligera cuando estudiamos, debemos ser más devotos, seguir aprendiendo, aprender de los libros, aprender de los líderes que nos rodean y aprender de mis colegas. De esta manera, siento que he logrado algunos avances. Después del aprendizaje y la acumulación continuos, he adquirido cierta experiencia laboral en diseño y puedo abordar diversas tareas laborales con una actitud correcta, amo mi trabajo y trabajo duro para implementarlo en el trabajo real. Mejorar activamente sus cualidades profesionales, esforzarse por realizar un trabajo proactivo, tener un fuerte sentido de profesionalismo y responsabilidad y esforzarse por mejorar la eficiencia y la calidad del trabajo.

3. Problemas existentes y esfuerzos futuros

En los últimos meses, me he dedicado a mi trabajo, no tengo miedo a las dificultades, soy proactivo y me dedico a mi trabajo, y He logrado grandes resultados. Hay algunos logros, pero también hay algunos problemas y deficiencias, que se reflejan principalmente en:

Primero, acabo de ingresar a la sociedad y comencé a trabajar, y me falta experiencia en el trabajo de diseño. es un trabajo relativamente difícil para aprender y practicar al mismo tiempo, usar más el cerebro, leer los dibujos con atención, comprenderlos a fondo y familiarizarse con las especificaciones del diseño.

En segundo lugar, a veces eres vago en el trabajo; , no es lo suficientemente serio y activo, y es necesario mejorar su eficiencia en el trabajo;

En tercer lugar, todavía me faltan niveles teóricos, conocimientos profesionales y experiencia laboral, y debería estudiar y practicar más.

En el futuro trabajo y estudio, estoy decidido a mejorar seriamente mis conocimientos profesionales, fortalecer mi sentido de responsabilidad y contribuir con mi parte al rápido desarrollo del instituto de diseño y al desarrollo de la empresa. economía. Creo que debo esforzarme en hacer lo siguiente:

Primero, fortalecer el aprendizaje y ampliar el conocimiento. Trabaje duro para adquirir conocimientos profesionales y experiencia relevante, y busque asesoramiento de personas experimentadas, como líderes y colegas. Fortalecer nuestra comprensión del contexto de desarrollo y las tendencias del diseño de estructuras de acero, fortalecer nuestra comprensión y aprendizaje del entorno circundante y el desarrollo de la misma industria, y ser conscientes de nuestras propias fortalezas y debilidades.

En segundo lugar, adherirse al principio de buscar la verdad a partir de los hechos, hacer activamente su propio trabajo sin dilación.

En tercer lugar, cumplir con las reglas y regulaciones internas de la empresa, salvaguardar los intereses de la empresa, crear activamente un mayor valor para la empresa; esforzarse por lograr mayores resultados laborales.

De acuerdo con el lema corporativo de Wanstar Group de "defender la perfección, perseguir la excelencia, luchar por la excelencia y no escatimar esfuerzos", seguimos y defendemos activamente el espíritu de reputación corporativa de "una familia, un corazón, un esfuerzo”, y estar a la altura de la reputación de la empresa. Con el cuidado y la ayuda de todos los líderes, así como el fuerte apoyo y ayuda de los colegas, fortaleceremos nuestro estudio, seremos concienzudos y responsables, mejoraremos y haremos más contribuciones. el desarrollo del grupo.

Muestra de resumen de trabajo personal de soldadura de 2019 (5)

En XX, había 2 gerentes y 85 soldadores en la sala de control de soldadura del Departamento de Producción como el departamento cooperante más grande del. Departamento de Producción, era principalmente responsable de la soldadura de Productos, soporte técnico de soldadura en taller, gestión de soldadores y cooperación con otros departamentos de la empresa para completar el trabajo relacionado.

Bajo la correcta dirección del liderazgo, la sala de control de soldadura completó con éxito varias tareas de producción establecidas por la empresa este año, especialmente en el módulo estructural y el proceso de fabricación de CV, cooperó con el taller de productos para completar en exceso las tareas de trabajo de soldadura y sentó las bases. para el nodo del proyecto Se han hecho los debidos esfuerzos para lograr los objetivos. Al mismo tiempo, como departamento independiente, la sala de soldadura ha logrado grandes avances en XX en términos de mejora de la calidad del trabajo, formación de equipos, gestión de herramientas, mejora 6S y otros aspectos en XX en comparación con el pasado. El trabajo de esta oficina se describe ahora en detalle de la siguiente manera:

1. Finalización general de la calidad y seguridad

1. Mejora del sistema de seguridad

Según arreglos de la compañía, soldadura Este año, la sala de control ha revisado el análisis de fuentes de peligro de la sala, la evaluación y análisis de factores ambientales del taller, el plan de emergencia de seguridad, los documentos del sistema recientemente compilados, como el análisis de factores de peligro y las medidas preventivas para las operaciones de soldadura, y la autoseguridad. -evaluación A principios de año, firmó la "Carta de Responsabilidad de Gestión de Objetivos de Seguridad" y la "Carta de Compromiso de Seguridad Personal" para implementar las responsabilidades de gestión de seguridad en todos los niveles.

2. Situación general de seguridad

Existen muchas dificultades en la gestión de seguridad de la sala de soldadura, como la gran cantidad de personal, tipos de trabajo independientes, gran área de distribución y factores de alto riesgo de la operación en sí. Sin embargo, nuestra oficina ha logrado buenos resultados al educar a los soldadores individuales a través de diversos métodos, como publicidad y capacitación. El desempeño general de seguridad de la sala de soldadura este año fue bueno, pero se produjo un accidente con lesiones graves debido al uso inadecuado de las máquinas herramienta y al uso incorrecto del equipo de protección personal.

Hubo factores accidentales en la ocurrencia de este accidente, pero la sala de soldadura analizó cuidadosamente muchos aspectos, como la construcción del sistema, la implementación de responsabilidades, la ejecución del proceso y la capacitación fortalecida para evitar que accidentes similares vuelvan a ocurrir. Después de que ocurrió este incidente, todos los soldadores dieron gran importancia al trabajo de seguridad y estaban profundamente conscientes del importante papel de la seguridad. Todos los empleados participaron activamente en el trabajo de gestión de seguridad y, posteriormente, la sala de soldadura organizó muchas capacitaciones sobre el funcionamiento del equipo.

En XX, nuestra oficina mejoró aún más la capacitación para el segundo nivel del taller y el tercer nivel del equipo, y aumentó la intensidad de las inspecciones diarias. Los oficiales de seguridad a tiempo parcial del taller insistieron. registrar diarios de inspección de seguridad todos los días y enviarlos a la oficina todas las semanas verificar el estado de los peligros ocultos, presentar informes de gestión de seguridad y calidad todos los meses y organizar activamente a los empleados de la clase de soldadura para que participen en los concursos de conocimientos de seguridad, simulacros de incendio y otros de la empresa. actividades.

Este año, la sala de soldadura organizó una serie de capacitaciones especiales de seguridad, como operación de máquinas pulidoras, seguridad vial, prevención de incendios, prevención de tifones, etc., que desempeñaron un muy buen papel y permitieron a los empleados avanzar mejorar sus conocimientos de seguridad.

3. Finalización de la calidad del trabajo

En XX, la calidad de la soldadura de cada taller fue buena, la tasa de aprobación única de los soldadores aumentó y la tasa de aprobación única de los Los productos aumentaron significativamente y recibieron elogios de los propietarios y supervisores de construcción.

Este año, a la sala de soldadura *** se le entregaron 3 CARS y 1 NCR. Entre ellos, 3 CARS eran lagunas en la gestión de detalles y se han subsanado 1 NCR debido a un error en la asignación de soldadores. Exceder el límite de calificación es un error humano. En términos generales, la calidad de la soldadura en XX ha mejorado mucho en comparación con el año pasado. No ha habido recurrencia de una calidad de soldadura no calificada en el taller ni de la necesidad de retrabajo en el sitio debido al NCR emitido en el sitio.

En XX, la empresa añadió muchos productos nuevos que son muy difíciles de soldar, como ataguías CV, escudos IHP, soldadura de aleaciones a base de níquel, materiales Clase III en módulos de equipos, etc., más la cantidad de soldadura de tuberías La demanda de habilidades de soldador es mucho mayor que antes. Nuestro laboratorio analizó en detalle las características personales de los soldadores, superó muchas dificultades, fortaleció la capacitación interna de los soldadores y formuló planes de capacitación externos razonables, asegurando la mejora gradual de las habilidades de los soldadores y al mismo tiempo asegurando una alta tasa de aprobación única. para la calidad de soldadura del producto.

2. Logros y deficiencias

1. Trabajos destacados

En XX, la sala de soldadura tenía una carga de trabajo completa y el número de soldadores calificados en la mitad era limitado A continuación, la sala de soldadura coordinó activamente varios recursos y, bajo el estricto cronograma de construcción, especialmente los módulos Q de grado nuclear sm1 # y hy1 #, las partes integradas de la 24a compañía, la soldadura de prueba de ataguía cv y la soldadura de distribución de agua cap1400. partes, tanto gerentes como soldadores tomaron la iniciativa de renunciar a sus vacaciones y fines de semana, trabajar horas extras y turnos dobles, y completar a tiempo las tareas de producción de soldadura asignadas por la empresa, lo que también demuestra la fortaleza del equipo

<; p> En XX, la sala de soldadura se equipó con una sala de herramientas de clase soldador y, a través de la gestión de 6s, la cantidad de accesorios para máquinas de soldar utilizados este año se redujo en más del 30 %, lo que ahorró costos de manera efectiva.

Los técnicos de la sala de soldadura están trabajando Con una mayor familiaridad con varios estándares como asme, aws y haf, una comprensión profunda de la relación entre la cobertura del material, la sustitución de posiciones, etc. bajo cada estándar ha reducido la cantidad de elementos de examen encargados y ha ahorrado capacitación. costos;

Solo hay dos técnicos y directivos en la sala de soldadura. Ellos son responsables de la gestión y coordinación del trabajo de soldadura en cada taller. La carga de trabajo es pesada, hay muchos asuntos y hay. Hay muchos trabajos a tiempo parcial en cada departamento. A través de la formación y el aprendizaje, sus capacidades de gestión y negocios han ido mejorando paulatinamente, y han cumplido con éxito diversas tareas de la empresa.

2. Logros y honores

La clase de soldadura obtuvo el primer lugar en la competencia de tira y afloja organizada por la empresa en el mes de abril el 4 de mayo Día de la Juventud, el equipo de soldadura quedó; calificado como "Excelente Equipo Juvenil Pionero" de Energía Nuclear Nacional; la clase de soldadores ganó el primer lugar en el Concurso de Coros de la Canción Roja del 1 de julio; 2 personas ganaron premios en el Concurso de Soldadores de la ciudad de Haiyang y 8 personas ganaron honores a nivel de empresa.

3. Deficiencias en el trabajo

Es necesario reforzar aún más la conciencia de seguridad de los empleados en el taller, y es necesario reforzar el uso razonable de las máquinas herramienta y el uso correcto de los equipos de protección laboral. ser más capacitado. Implementación;

Es necesario mejorar aún más la tasa de aprobación única de los soldadores. El siguiente paso es formular métodos de recompensa y castigo de exámenes relevantes y políticas de incentivos con el centro de capacitación en soldadura y los recursos humanos. departamento de planificación unificada, a fin de movilizar el entusiasmo de los soldadores por los exámenes.

Las habilidades de los soldadores de la empresa deben fortalecerse aún más para adaptarse a las necesidades futuras de la empresa de más tuberías de grado nuclear, soldadura de materiales especiales y materiales especiales. soldadura de proceso

A través de varios NCR y CAR este año, también se puede ver que existen ciertas lagunas en la gestión del taller, lagunas en el control del proceso de soldadura y en las capacidades de gestión y negocio. de los ingenieros de soldadura deben reforzarse aún más. A medida que aumente el número de soldadores el próximo año, los gerentes deberían dominar más conocimientos de gestión y negocios y enriquecerse aún más mediante el aprendizaje para poder gestionar bien este equipo. La conciencia de los gerentes determina directamente el nivel del equipo que forman.

3. Control del proceso de soldadura y gestión de personal

1. Control del proceso de soldadura en el taller

La sala de soldadura de este año aprendió plenamente del incidente del clavo de seguridad XX y la inserción plate Las profundas lecciones aprendidas sobre cuestiones de calificación de soldadores hacen que el control del proceso de soldadura en el taller sea la máxima prioridad del trabajo. En términos de control de material de soldadura, auditamos aproximadamente 20 000 órdenes de lanzamiento, revisamos aproximadamente 5000 registros de procesos de soldadura y revisamos las calificaciones de los soldadores, los números de lotes de calor, las instrucciones de uso, etc. para garantizar la precisión de los datos de la fuente de soldadura.

La sala de soldadura requiere que todos los soldadores alcancen el 100% en los siguientes cuatro aspectos durante el proceso de soldadura real: tasa de inspección del equipo previa a la soldadura del 100%, ejecución del documento del proceso del 100%, autoevaluación posterior a la soldadura del 100%. tasa de inspección y tasa de inspección interna del equipo La tasa de inspección mutua es 100. Este año, todos los miembros de la clase de soldadura también han inculcado este concepto de "productos con cero defectos". Los soldadores se han dado cuenta gradualmente de la necesidad de "hacerlo bien el primero". tiempo" e implementó el concepto de "cero defectos" en su vida diaria. Durante el trabajo, cada equipo y equipo siguió los requisitos estándar de "no producir productos defectuosos, no aceptar productos defectuosos y no desaprovechar productos defectuosos".

Para garantizar la tasa de aceptación única de los productos en la sala de soldadura, el líder del equipo debe realizar una autoinspección y una "búsqueda de fallas de calidad" entre los equipos antes de la aceptación formal. práctica común.

2. Gestión de equipos y herramientas

Con el objetivo de garantizar que los equipos de soldadura se utilicen, mantengan y mantengan según lo previsto y correctamente, este año la sala de soldadura elaboró ​​el “Mantenimiento de Equipos de Soldadura”. "Procedimientos de mantenimiento de equipos de soldadura", "Procedimientos de mantenimiento de equipos de soldadura", "Procedimientos de operación de equipos" y "Procedimientos de operación de máquinas rectificadoras" se han entregado al equipo para su implementación. Al mismo tiempo, la sala de soldadura clasificó todos los equipos de soldadura del taller y volvió a dividir las áreas de equipos y las personas responsables según los usuarios reales de los equipos existentes. Esto jugó un papel crucial en la implementación del sistema de mantenimiento de equipos.

Además, la sala de soldadura clasificó los barriles de aislamiento de varillas de soldadura, actualizó el libro de contabilidad, determinó la persona responsable de la supervisión y compiló el "Reglamento sobre el uso de cubos de aislamiento de varillas de soldadura en la clase de soldador". para garantizar el correcto uso y mantenimiento de las herramientas y útiles.

3. Gestión de la formación y cualificación de soldadores

Debido al aumento sustancial de nuevos materiales y nuevos procesos este año, el número de exámenes de soldadores también ha aumentado en comparación con años anteriores. De acuerdo con el principio de maximizar la producción y minimizar el control de costos, el plan *** de este año emitió 62 asignaciones de capacitación para soldadores al centro de capacitación en soldadura. En comparación con el año pasado, hubo 33 calificaciones de soldadores AWS más, 104 calificaciones ASME más y 192. Más elementos de calificaciones HAF, se agregaron 32 nuevas calificaciones de gb. Estas nuevas calificaciones garantizan que la soldadura del producto pueda realizarse según lo programado.

Al cierre de este año, la empresa cuenta con 85 soldadores con calificaciones AWS, con 478 certificaciones; 48 soldadores con calificaciones ASME, con 242 certificaciones; el número total de soldadores con calificaciones HAF: 41; Hay 321 patentes en total; hay 7 soldadores con calificaciones para recipientes a presión GB y 32 patentes en total. El aumento sustancial en los elementos de calificación ha hecho que sea más difícil para nuestra oficina presentar el "Informe mensual sobre la actividad del soldador", el "Registro de tres meses de operación continua" y el "Registro de medio seis meses de operación continua". Especialmente el certificado de calificación HAF, que es un examen fuera de la ciudad, y el período de validez de cada calificación es de medio año. Debido al impacto del período de construcción del producto, las condiciones técnicas y los materiales de la empresa, algunos certificados de calificación no se han emitido. emitido dentro de medio año después del examen El trabajo puede iniciarse según lo programado o debido a cambios en el proceso, los soldadores individuales no pueden realizar el trabajo de soldadura de los elementos del examen, lo que dificulta la extensión del certificado. , a través de una coordinación activa, nuestra oficina superó varias dificultades y presentó todo tipo de actividades de soldador a tiempo. Los informes garantizan la continuación efectiva de las calificaciones.

4. Gestión 6S

A través de una mayor publicidad, el concepto de 6S se ha inculcado profundamente en la filosofía de trabajo del equipo. Al mismo tiempo, en muchas inspecciones, la evaluación de 6S. de la clase de soldadura Los resultados están a la vanguardia y poco a poco se han convertido en parte del comportamiento.

El trabajo de 6s realizado en la clase de soldadura XX es rico en contenido. Los cables de soldadura se organizan haciendo un soporte para cables de la máquina de soldar; el soporte integrado de la máquina de soldadura por arco de argón Miller está diseñado para mover el equipo y el cilindro de gas al mismo tiempo; el soporte de la máquina de soldadura Lincoln realiza el movimiento flexible de equipos voluminosos, etc. ., el soldador que está a punto de hacerlo El gabinete de herramientas integra cilindros aislantes de varillas de soldadura, cilindros de cabezales de electrodos, pulidores y otros equipos de uso común para soldadores, lo que permite aún más la gestión de ubicaciones fijas en el taller.

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