¿Cómo formular un plan de gestión 6S?
Pasos para implementar la gestión 6S
El contenido de 6S es muy simple y fácil de entender, pero muchas empresas a menudo encuentran mucha resistencia y presión durante la implementación, lo que resulta en el fracaso. de la implementación del 6S. Por lo tanto, la gestión in situ aparentemente sencilla de 6S debe seguir varios pasos principales:
1. Establecer una organización de implementación
El primer paso para implementar la gestión de 6S es establecer una organización de implementación. Es imposible hacer un buen trabajo en la gestión de 6S simplemente equipando a los talleres o a sus directores con unos pocos libros de texto y dando a cada cuadro y empleado algunas clases. La gestión 6S en sí misma es un tipo de comportamiento empresarial, por lo que la implementación de la gestión 6S debe basarse en las empresas. Desde la constitución de la organización, el director general o director de fábrica de la empresa actuará personalmente como director del comité ejecutivo, pudiendo tener subdirectores los siguientes cargos. En el Comité de Implementación de 6S, la Oficina de Implementación es un departamento funcional muy importante, responsable de controlar todo el proceso de implementación de 6S y formular los estándares, sistemas, métodos de competencia y condiciones de recompensa y castigo correspondientes.
2. Desarrollar políticas y objetivos de implementación.
El segundo paso en la implementación de la gestión 6S es formular un lema para implementar la gestión 6S. Por ejemplo, los lemas 6S de algunas empresas: "Adiós al ayer, desafíate a ti mismo, crea una imagen nueva y hermosa", "Estandariza escenas y presenta cosas, mejora la calidad de las personas", "Cambia el equipo, cambia las personas, cambia el entorno y, en última instancia, realiza la constitución corporativa una vez "Innovación fundamental" y "todos los cambios comienzan desde mí".
En cuanto a los objetivos de implementación, cada departamento de implementación puede considerar establecer algunos objetivos por fases y lograrlos de manera práctica, para lograr los objetivos generales de la empresa. Por ejemplo, puede exigir "la evaluación 6S de todos los departamentos en el tercer mes debe alcanzar 90 puntos o más" y "encontrar los documentos requeridos en un minuto".
3. Desarrollar un plan y un cronograma de implementación
El tercer paso en la implementación de la gestión 6S es formular un plan de implementación y el cronograma correspondiente, y publicar el plan para que todos conozcan los detalles de la implementación. . Informe a los jefes de departamento y empleados relevantes de toda la empresa qué trabajo debe completarse en qué tiempo, como cuándo seleccionar un área modelo, cuándo implementar 6S en el área modelo y cuándo celebrar reuniones de intercambio periódicas en el área modelo.
4. Descripción y educación
Para hacer un buen trabajo en la gestión de 6S, primero debes explicarlo en su lugar. La explicación y la educación son el cuarto paso importante en la implementación de la gestión 6S. Muchas empresas invitarán a algunos expertos o profesores a dar conferencias, pero después de todo, solo unas pocas personas de la empresa pueden asistir a las conferencias y la mayoría de los trabajadores de primera línea en el sitio no tienen la oportunidad de asistir a las conferencias. Por lo tanto, las empresas deben explicar a todos los empleados la necesidad y el contenido correspondiente de implementar la gestión 6S a través de varios métodos eficaces. Por ejemplo, las empresas pueden utilizar el tiempo de reunión de la mañana para explicar, o pueden realizar publicidad y educación a través de tableros de anuncios, pizarrones, etc.
5. Actividades previas a la publicidad
El quinto paso en la implementación de la gestión 6S es la previa a la publicidad. En realidad, la gestión 6S consiste en crear una cultura de excelencia y un buen ambiente de trabajo. Por lo tanto, una publicidad y una campaña adecuadas son esenciales. En el proceso de implementación de la gestión 6S en muchas empresas exitosas, la forma más común de actividades publicitarias es pedir a los directores de taller o gerentes de departamento de varias áreas de muestra que presten juramento en una reunión de toda la empresa.
6. Introducción e implementación
El sexto paso en la implementación de la gestión 6S es la introducción y la implementación. Preparación previa a la operación (área de responsabilidad clara, preparación de equipos y métodos), implementación del área modelo, fotografía de punto fijo, campaña exhaustiva de "baño" de la empresa, división y marcado de áreas, campaña de tarjeta roja, gestión visual y tiempo de implementación claro de La gestión de las 6S es todo lo que se debe hacer durante la implementación.
La importación e implementación incluyen regulaciones muy detalladas. Tomemos como ejemplo las líneas de zonificación: el ancho del canal principal, el ancho de las líneas, las ocasiones de uso de los colores rojo, amarillo y verde y el uso de líneas continuas y de puntos deben negociarse entre la oficina ejecutiva y cada Taller Finalmente, la oficina ejecutiva formulará reglas unificadas.
Situación
En el proceso de implementación de la gestión 6S en las empresas, las regulaciones sobre división y marcado de áreas son las siguientes: el ancho de la línea del canal principal es de 8 ~ 15 cm, y el ancho de la línea de marcado es de 4 ~ 10 cm; el rojo indica el área de productos no calificados o condiciones anormales, el amarillo indica el área general y el verde indica el área de productos calificados y las condiciones normales; área de colocación, y la línea de puntos indica el área de colocación de animales.
Al establecer un área modelo de este tipo, los departamentos y empleados de toda la empresa pueden venir a visitarla y aprender. De esta forma, cada departamento no solo puede imitar el área modelo, sino también mejorar su nivel de gestión al nivel del área modelo a través de la innovación.
7. Determinación de los métodos de evaluación
En el proceso de determinación de los métodos de evaluación, cabe señalar que debe existir un conjunto de estándares de evaluación adecuados que puedan utilizarse en diferentes sistemas según a las condiciones locales: las evaluaciones 6S en todos los sitios de producción dentro de la empresa deben calificarse de acuerdo con el mismo estándar in situ, mientras que las áreas de oficinas deben calificarse de acuerdo con otro conjunto de estándares.
Para algunos talleres con contaminación grave y difícil implementación, no es razonable confiar solo en un conjunto de estándares. En este momento, puede considerar el uso de coeficientes ponderados: establezca el coeficiente de dificultad, el coeficiente de número de personas, el coeficiente de área y el coeficiente de alfabetización de acuerdo con las diferencias en diferentes regiones, y luego pondere el promedio de estos cuatro coeficientes para obtener el coeficiente ponderado de cada uno. departamento Se multiplica el coeficiente ponderado de cada departamento. La puntuación de la evaluación es igual a la puntuación final de esa parte.
8. Valoración y evaluación
Para que la evaluación sea factible y confiable, es muy importante formular estándares científicos de evaluación y puntuación. Los estándares de evaluación establecidos por algunas empresas son difíciles de cuantificar (como "el cubo de la basura no puede estar demasiado lleno", etc.). ), haciendo que el estándar pierda su operatividad y la implementación de la gestión 6S esté en problemas. Por lo tanto, es muy necesario que las empresas desarrollen un conjunto de estándares de evaluación de la gestión 6S viables y científicos.
9. Anunciar los resultados de la puntuación y las recompensas y castigos.
El noveno paso de la gestión 6S es anunciar los resultados de la puntuación y llevar a cabo las recompensas y castigos correspondientes. Realice evaluaciones de 6S dos veces al mes y anuncie los primeros resultados de la implementación de la gestión de 6S el mes siguiente. Se otorgarán recompensas apropiadas a los departamentos e individuos con excelente desempeño, y se otorgarán ciertos castigos a los departamentos e individuos con desempeño deficiente, para que puedan. Tendrá presión para mejorar.
10. Revisar, revisar, resumir y mejorar
El décimo paso de la gestión 6S es revisar y revisar, para luego resumir y mejorar. Los problemas siempre existirán y los encontrará cada vez que realice una evaluación. Por tanto, la gestión 6S es un proceso interminable de mejora continua. A medida que mejora el nivel de gestión de las 6S, los estándares de evaluación pueden modificarse y ajustarse adecuadamente y endurecerse gradualmente. Además, también podemos agregar algún contenido de mejora de ingeniería de control de calidad (QC) e ingeniería industrial (IE) para llevar el nivel de gestión 6S de la empresa a un nivel superior.
11. Incorporar a las actividades rutinarias de gestión.
Después de unos meses o incluso un año después de la implementación de la gestión 6S, los primeros diez pasos de la gestión 6S se implementan gradualmente y la gestión 6S se normaliza gradualmente. En este momento, es necesario considerar la incorporación. 6S en actividades de gestión regulares. Por ejemplo, puede introducir algunos meses de mejora de la gestión 6S (incluidos los meses de combate con tarjeta roja y los meses de gestión visual): un mes de combate con tarjeta roja cada tres meses y un mes de gestión visual cada tres meses o medio año. A través de estos buenos métodos, se puede consolidar y mejorar la gestión 6S de las empresas.
Las actividades de gestión de 6S son un trabajo paso a paso y es imposible apresurarse para lograr un éxito rápido. Muchas empresas lo repetirán muchas veces durante el proceso de implementación. En este momento, el mantenimiento se vuelve particularmente importante. Las responsabilidades del proyecto serán mayores. El equipo del proyecto debe realizar un seguimiento del progreso de cada departamento, ajustar sus ideas de manera oportuna y continuar el proyecto "aprovechando la situación".
Muchas empresas también encuentran otros problemas durante el proceso de promoción. En resumen, la gestión 6S in situ es la base de la gestión de la fábrica. No solo puede reducir el desperdicio en todos los aspectos de la producción, sino también mejorar la capacidad de ejecución del equipo de la empresa. La realización de la gestión 6S es también un método de diagnóstico para las empresas, a partir del cual se pueden descubrir problemas en diversos aspectos.
La alta dirección debe afrontar correctamente los problemas que encuentra y resolverlos uno por uno, para que en última instancia pueda mejorar el nivel de gestión de la empresa y mejorar la calidad de todos los empleados.