Colección de citas famosas - Slogan de motivación - 5. ¿Qué es un sistema de proceso? ¿Cómo afectarán la tensión y la deformación del sistema a la precisión del mecanizado?

5. ¿Qué es un sistema de proceso? ¿Cómo afectarán la tensión y la deformación del sistema a la precisión del mecanizado?

El impacto de la deformación por fuerza del sistema de proceso de mecanizado en la precisión del mecanizado

Respuesta el 27-03-2020

Es causado por máquinas herramienta, accesorios, piezas de trabajo y herramientas de corte El sistema de proceso formado es un sistema elástico Durante el proceso de procesamiento, debido a los efectos de la fuerza de corte, la fuerza de transmisión, la fuerza de inercia, la fuerza de sujeción y la gravedad, se producirá una deformación elástica, destruyendo así la posición precisa entre las piezas. herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en un error de mecanizado. Por ejemplo, al girar un eje delgado (Figura 1), bajo la acción de la fuerza de corte, la pieza de trabajo "cede" debido a la deformación elástica. A medida que avanza la herramienta, la profundidad de corte cambiará de mayor a menor a lo largo de toda la pieza de trabajo, y luego de menor a mayor, lo que dará como resultado una pieza con forma de tambor.

①El impacto de la deformación por fuerza del sistema de proceso en la precisión del mecanizado incluye principalmente:

●Errores de mecanizado causados ​​por cambios en la posición del punto de fuerza durante el proceso de corte

Proceso de corte En el proceso, la rigidez del sistema de proceso cambia con el cambio de la posición del punto de enfoque de la fuerza de corte, provocando diferencias en la deformación del sistema y provocando errores de mecanizado en las piezas.

Al girar un eje óptico grueso y corto entre dos centros, debido a la gran rigidez de la pieza de trabajo, la deformación bajo la acción de la fuerza de corte es mucho menor que la deformación de la máquina herramienta, el accesorio y la herramienta. , por lo que puede ignorarse. En este momento, la deformación total del sistema de proceso depende completamente de la deformación del cabezal de la máquina herramienta, el contrapunto (incluido el centro) y el portaherramientas (incluida la herramienta), y el error generado por la pieza de trabajo es el error cilíndrico hiperbólico.

Al girar un eje delgado entre dos centros, debido a que la pieza de trabajo es delgada y tiene poca rigidez, su deformación bajo la acción de la fuerza de corte excede en gran medida la fuerza de deformación del accesorio y la herramienta de la máquina herramienta. Por lo tanto, la fuerza de deformación de la máquina herramienta, el accesorio y la herramienta se puede ignorar. En este momento, la deformación del sistema de proceso depende completamente de la deformación de la pieza de trabajo, y la pieza de trabajo produce un error de cilindricidad en forma de tambor.

●Errores de mecanizado causados ​​por tolerancias de mecanizado desiguales de la pieza en bruto y cambios en la dureza del material que conducen a cambios en la fuerza de corte - reflejo del error

Aunque la forma en bruto de la pieza de trabajo tiene una parte rugosa Sin embargo, tiene grandes errores en el tamaño, la forma y la uniformidad de la dureza del material de la capa superficial. Estos errores en la pieza en bruto hacen que la profundidad de corte cambie continuamente durante el procesamiento, lo que conduce a cambios en la fuerza de corte, lo que a su vez provoca la deformación correspondiente del sistema de proceso, lo que hace que las piezas conserven errores de forma o dimensiones similares a la superficie de la pieza en bruto. después del procesamiento. Por supuesto, el error residual en la superficie de la pieza de trabajo es mucho menor que el error en la superficie de la pieza en bruto. Este fenómeno se denomina "ley de reflexión del error" y el error de mecanizado causado se denomina "error de reflexión".

②Las principales medidas para reducir la deformación por tensión del sistema de proceso son:

La primera es mejorar la rigidez de la pieza de trabajo durante el procesamiento; la segunda es mejorar la rigidez de sujeción cuando; se instala la pieza de trabajo; el tercero es mejorar la rigidez de los componentes de la máquina herramienta.