Colección de citas famosas - Slogan de motivación - ¿Cuál es el punto de fusión de la aleación de aluminio 7005 y la aleación de aluminio 7075?

¿Cuál es el punto de fusión de la aleación de aluminio 7005 y la aleación de aluminio 7075?

1. Aleación de aluminio 7005, aluminio deformado americano y aleación de aluminio. La resistencia de la aleación 7005 es mayor que la de la aleación 7003, tiene un buen rendimiento de soldadura y puede reforzarse mediante tratamiento térmico. El material de extrusión de aleación de aluminio 7005 se utiliza a menudo para fabricar estructuras soldadas que requieren alta resistencia y alta tenacidad a la fractura, como armaduras, varillas y contenedores para vehículos de transporte de gran tamaño y estructuras que no se pueden procesar después del tratamiento con solución sólida; componentes utilizados también en la fabricación de equipos deportivos como raquetas de tenis y bates de softbol.

2. Diferencias

1. Actualmente, los dos materiales comúnmente utilizados para los marcos de aleación de aluminio son 7005 y 6061.

2. La serie 7000 utiliza principalmente zinc como aleación principal y la proporción de composición alcanza 6. La serie 6000 utiliza principalmente magnesio y silicio como aleación principal y la proporción de composición total es baja.

3. En términos de resistencia, el 7005 es más fuerte, pero solo un poco más fuerte. Como se puede ver en la tabla, el límite elástico (la resistencia que permite que el aluminio se doble y deforme permanentemente) es solo un poco más fuerte. que 6061.

4. Todas las aleaciones de aluminio utilizadas como materiales del marco han sido tratadas térmicamente T6.

5 Pero en general, 6061 es un material mejor. Dado que el 7005 contiene una alta proporción de otros metales, es difícil de soldar y procesar. Especialmente el 7075 (los dos últimos números representan el contenido de aleación) tiene una proporción más alta, por lo que generalmente no se puede utilizar como material para marcos. Por el contrario, 6061 contiene una menor proporción de otros metales, por lo que su fuerza y ​​resistencia al viento se pueden aumentar mediante formas especiales y diversos tratamientos, e incluso se puede entubar tres veces para reducir el peso.