¿Cuál es el núcleo de los 7?
El núcleo y los elementos de la gestión 7S son clasificación (Seiri), corrección (Seiton), limpieza (Seiso), limpieza (Seikeetsu), finalización (Shitsuke), seguridad (safety) y velocidad/ahorro.
Contenido de gestión de 7s
(1) Organización
El primer paso para mejorar el sitio de producción es separar las personas, las cosas y las cosas que se necesitan y las personas y las cosas que no son necesarias. Separe las cosas y las cosas, y luego trate con las personas, las cosas y las cosas innecesarias. El punto clave es clasificar los distintos elementos realmente colocados y estancados en el sitio de producción para distinguir lo que se necesita en el sitio y lo que no se necesita; en segundo lugar, debemos limpiar resueltamente los elementos innecesarios en el sitio, como los materiales usados, el exceso de semi-semi; productos terminados, astillas, desechos, basura, desechos, herramientas sobrantes, equipos desechados, necesidades personales de los trabajadores, etc. El objetivo de este trabajo es limpiar resueltamente el sitio de elementos innecesarios. La parte delantera y trasera de cada estación de trabajo o equipo, los lados izquierdo y derecho de los pasillos, las partes superior e inferior del edificio de la fábrica, el interior y el exterior de las cajas de herramientas y los rincones muertos del taller deben inspeccionarse y limpiarse minuciosamente. para aprovechar al máximo todo. Lograr decididamente este paso es el comienzo para establecer un buen estilo. Algunas empresas japonesas han propuesto el lema: ¡La eficiencia y la seguridad empiezan por el final! El propósito del recorte es aumentar el área de trabajo sin problemas, evitar el mal uso, etc.
(2) Rectificación
Cuantificar y localizar las personas, cosas y cosas necesarias. Una vez completado el paso anterior, organice y coloque científica y racionalmente los elementos que deben dejarse en el sitio de producción, obtenga los elementos necesarios lo más rápido posible y complete el trabajo siguiendo las normas y regulaciones más efectivas y el proceso más simple. El propósito de las actividades de rectificación es hacer que el lugar de trabajo esté limpio y ordenado, claro de un vistazo, reducir el tiempo de recoger y colocar artículos, mejorar la eficiencia del trabajo y mantener un área de trabajo ordenada.
(3) Limpieza
Limpiar el lugar de trabajo. Si el equipo presenta alguna anomalía, repararlo inmediatamente para restablecerlo a la normalidad. Polvo, aceite, virutas de hierro, basura, etc. Se generará durante el proceso de producción en el sitio de producción, ensuciando el sitio. Un sitio sucio reducirá la precisión del equipo, provocará fallas frecuentes, afectará la calidad del producto y hará que los accidentes de seguridad sean difíciles de prevenir. Las escenas sucias afectarán el estado de ánimo de trabajo de las personas y harán que las personas no estén dispuestas a quedarse por mucho tiempo; Por lo tanto, es necesario eliminar esa suciedad mediante actividades de limpieza y crear un ambiente de trabajo luminoso y confortable. El objetivo es mantener a los empleados en buen estado de ánimo laboral, garantizar una calidad estable del producto y, en última instancia, lograr cero fallas y pérdidas en la producción empresarial.
(4) Limpieza
Después de clasificar, rectificar y limpiar, se debe realizar un cuidadoso mantenimiento para mantener el sitio en perfectas y óptimas condiciones. La limpieza es la persistencia y profundización de las tres primeras actividades, eliminando así las causas fundamentales de los incidentes de seguridad. Cree un buen ambiente de trabajo y permita que los empleados trabajen felices. El objetivo de las actividades de limpieza es hacer de la clasificación, rectificación y limpieza una rutina y un sistema. Esta es la base de la estandarización y el comienzo de la cultura corporativa de una empresa.
(5) Alfabetización
Alfabetización significa educación. Mejorar la calidad de los empleados y desarrollar el hábito y el estilo de cumplir estrictamente las reglas y regulaciones son el núcleo de las actividades "7S". Sin la mejora de la calidad del personal, todas las actividades no se pueden llevar a cabo sin problemas ni se pueden sostener. Por lo tanto, al realizar actividades "7S", siempre debemos centrarnos en mejorar la calidad de las personas. Meta: A través de la alfabetización, los empleados se convertirán en personas que respeten las reglas y regulaciones y tengan buenos hábitos de trabajo.
(6) Seguridad
Eliminar peligros ocultos, eliminar situaciones peligrosas y prevenir accidentes. El objetivo es proteger la seguridad personal de los empleados, garantizar la continuidad, la seguridad y el progreso normal de la producción y reducir las pérdidas económicas causadas por accidentes de seguridad.
(7) Ahorro
Es el uso racional del tiempo, espacio, energía y otros aspectos para darle pleno juego a su máxima efectividad, creando así un lugar de trabajo eficiente donde las personas puedan hacer el mejor uso de sus talentos. Se deben respetar tres conceptos durante la implementación: hacer el mejor uso de los recursos; tratar los recursos de la empresa con una mentalidad de toma de decisiones; no desecharlos a voluntad y pensar en el valor de uso restante antes de desecharlos. El ahorro es un complemento y una guía para organizar el trabajo.
En China, debido a la relativa escasez de recursos, debemos atenernos al principio de frugalidad en nuestras empresas.