¿Cuál es el significado de las 5S? ¿Cuál es el papel de promover las 5S? ¿Cómo promover mejor las 5S en el taller (línea de producción)?
SEIRI: Distinguir entre cosas que se usan y cosas que no se usan, y limpiar las cosas que no se usan.
Seton: Los objetos a utilizar se colocan según normativa, se colocan en cantidades cuantitativas y se marcan claramente.
SEISO: Limpia la suciedad del lugar de trabajo y previene la contaminación.
SEIKETSU: Institucionalizar y estandarizar las prácticas implementadas en las primeras 3S, implementar y mantener los resultados.
Alfabetización (SHITSUKE): Todo el mundo actúa según las normas y desarrolla buenos hábitos.
j) Puntos clave en la implementación de las "5S"
1) Desperdicio de recursos de imagen y existencia de fenómenos desordenados, sucios y pobres;
2) Sin valor El desperdicio causado por el trabajo, como reuniones innecesarias y conversaciones vacías en las reuniones.
3) El desperdicio causado por errores de información, como errores en las fuentes de información, causará pérdidas inconmensurables; ) Desperdicio de espera, como paro laboral por materiales
5) Desperdicio causado por falla del equipo causado por operación inadecuada
6) Desperdicio causado por accidentes, desde daños a la propiedad hasta víctimas; y pérdidas recuperadas inoperables
7) Los residuos causados por adquisiciones excesivas o insuficientes, retrasos excesivos, muy poco suministro y suministro insuficiente
8) El desperdicio excesivo de materias primas; inventario de materiales Demasiado o muy poco conducirá inevitablemente a un aumento en los costos de serie, y muy poco conducirá a la suspensión de materiales, lo que afectará el tiempo de entrega y el estado de ánimo de los empleados.
9) Trate de minimizar la calidad del producto; razones, errores de inspección y duplicación La tasa de defectos en la adquisición de productos causada por desperdicio en la entrega, etc., mejora la tasa de calificación de calidad de la adquisición de productos;
10) El apilamiento de productos y la confusión en la gestión de etiquetas causan desperdicio , y el apilamiento de bienes en circulación o inventario no es razonable e imposible de lograr. El primero en entrar, el primero en salir conduce a tiempos de apilamiento prolongados, oxidación, deterioro, calidad reducida e incluso fallas. Sin embargo, el etiquetado es confuso y la causa y la persona responsable de los productos no calificados no se pueden rastrear dentro de la empresa, lo que causará un daño irreparable a la reputación de la empresa después de que abandone la empresa;
11) Residuos causados por la falta de documentos y una mala gestión de registros. La falta de documentos, la gestión caótica y la dificultad para rastrear y mejorar los problemas tendrán inevitablemente un impacto negativo en el desarrollo de la empresa.
k) Implementar “5S”
1) Organizar: organizar elementos esenciales en el lugar de trabajo. Los puntos clave del trabajo de organización son los siguientes:
a. Consejo 1: deseche las cosas que no se usan comúnmente; haga arreglos para que alguien guarde las cosas que se usan ocasionalmente; cosas usadas cerca;
b. Consejo 2: Guarde las cosas que se puedan transportar rápidamente; retire las cosas que requieren mucho tiempo, dejando solo la cantidad necesaria.
2) Organizar: Aclarar el área de ubicación y forma de las cosas que se deben organizar, es decir, ubicaciones fijas.
3) Limpieza: elimina toda la suciedad y basura para crear un ambiente de trabajo luminoso y ordenado.
4) Pulcritud: se refiere a mantener los resultados de la clasificación, rectificación y limpieza, es la continuación y profundización de las tres primeras actividades, y se mantiene efectivamente y en las mejores condiciones.
5) Alfabetización (disciplina): La alfabetización es mejorar la calidad de las personas y desarrollar buenos hábitos y estilos que implementen estrictamente diversas reglas y regulaciones, procedimientos de trabajo y estándares operativos. Es el núcleo de las actividades "5S". . Es muy importante mejorar la calidad personal de los empleados.
l) Promover las "5S"
1) Objetivos claros
a. Cero defectos en accidentes y cero quejas de los clientes;
b. Alta calidad del producto y baja tasa de defectos;
c.