¿En qué campos se utilizan principalmente las impresoras 3D y las máquinas de grabado láser?
Aeroespacial y Defensa.
Los ingenieros del Centro de I+D de GE China todavía están investigando la tecnología de impresión 3D. Justo antes de esto, acababan de "imprimir" con éxito partes importantes de un motor aeroespacial utilizando una impresora 3D. En comparación con la fabricación tradicional, esta tecnología reducirá el coste de esta pieza en un 30% y acortará el ciclo de fabricación en un 40%. Sin tiempo suficiente para celebrar este gratificante logro, se embarcaron apresuradamente en un nuevo viaje. Lo que poca gente sabe es que llevan diez años desarrollando "en secreto" la tecnología de impresión 3D.
La comunidad médica. Un hombre de 83 años padecía una infección ósea crónica y le "imprimieron" la mandíbula con una impresora 3D. Este es el primer caso del mundo en el que se utilizan productos de impresión 3D para producir huesos humanos.
Protección de reliquias culturales. Los museos suelen utilizar muchos reemplazos complejos para proteger los originales de los efectos de las circunstancias o accidentes, mientras que las réplicas también pueden transmitir el impacto de un arte o artefacto a personas cada vez más distantes. Debido a que la pintura original de Thomas Jefferson se exhibirá en Virginia, el Smithsonian ha colocado un reemplazo gigante impreso en 3D dentro del original.
Diseño arquitectónico. En la industria de la construcción, ingenieros y diseñadores han adoptado modelos de construcción impresos con impresoras 3D, que son rápidas, de bajo costo, respetuosas con el medio ambiente y bellamente producidas. Cumple plenamente con los requisitos del diseñador y puede ahorrar muchos materiales.
Fabricación. La industria manufacturera también necesita muchos productos de impresión 3D, porque la impresión 3D es mucho mejor que la fabricación tradicional en términos de coste, velocidad, precisión, etc. La tecnología de impresión 3D en sí es muy adecuada para la producción en masa, por lo que el uso de la tecnología 3D en la industria manufacturera puede aportar muchos beneficios e incluso el control de calidad ya no es un problema.
Industria alimentaria. Así es, comida “impresa”. Los investigadores lo han abierto
Empecé a intentar imprimir chocolate. Quizás en un futuro próximo, muchos alimentos que tengan exactamente el mismo aspecto sean "impresos" mediante impresoras 3D de alimentos. Por supuesto, para entonces los alimentos manufacturados probablemente serán mucho más caros.
En la vida diaria y en la producción, la tecnología láser se utiliza cada vez más. El siguiente editor presentará las aplicaciones específicas de las máquinas láser y en qué industrias se utilizan:
1. ¿Corte de papel (corte de papel, películas para llaves de teléfonos móviles, tarjetas, etc.)?
Corte de papel Generalmente se utilizan modelos pequeños y lentes de doble enfoque, porque el papel ahumado es más fino y los gráficos serán más finos. Una bomba de aire pequeña es la más adecuada y un tubo de radiofrecuencia es más ideal. Muchos clientes también utilizan actualmente películas para llaves de teléfonos móviles y, por lo general, para realizar pruebas. Suele ser un modelo pequeño con una lente de enfoque de 50 mm. La velocidad es de 0,5-1 m/min y la intensidad de la luz está dentro del 35%. Básicamente todos los clientes modifican el tamaño del gráfico cambiando el gráfico, más el tamaño de la hendidura. Pero los requisitos de planitud para los suelos alveolares también son muy altos.
2. ¿Industria del bordado de telas?
El corte de tela generalmente utiliza máquinas de alta velocidad de la serie CM o TM y generalmente utiliza una lente de enfoque de 50 mm. La velocidad normal de corte de una sola capa es de 5 m/min y la intensidad de la luz es del 40%. La potencia de la bomba de aire, la calidad y suavidad de la placa base alveolar y la intensidad de la luz afectan el efecto trapo. A mayor intensidad de la luz, mayor será la radiación de calor, y si es fina se producirán huecos. El mayor problema del corte en este momento es el color amarillento. Coloque la tela plana sobre la tabla inferior alveolar y encienda el extractor de aire para eliminar el humo y el polvo a tiempo y evitar que el humo y el polvo generados durante el corte hagan que la tela se vuelva amarilla. Encienda el compresor de aire y asegúrese de que las impurezas, las materias volátiles y el humo salgan de las costuras de corte. Es más ideal soplar con un gas inerte (como el nitrógeno).
(1) Ambos tejidos ordinarios (telas no tejidas, poliéster, poliéster, seda, satén, sarga, etc.) son materiales ligeros y finos. Para garantizar el efecto de incisión, generalmente elegimos una lente de enfoque de 50 mm, que tiene un punto delgado y una pequeña hendidura. Encienda el equipo externo de la máquina láser (ventilación y soplado) y succione la tela uniformemente sobre la placa inferior alveolar. Primero, use una bomba de aire de alta potencia para inflar el compresor y soplar. Velocidad: La velocidad alta se puede utilizar para gráficos grandes o partes suaves de curvas externas de gráficos, tomando como ejemplo las máquinas CM, generalmente es de 3 a 10 m/min para gráficos pequeños o partes con muchas curvas o esquinas dentro de los gráficos; La velocidad suele ser de 0,5 a 3 m/min. Principio de adaptación de la intensidad de la luz: una luz fuerte significa alta velocidad, una intensidad de luz pequeña significa baja velocidad. Generalmente, la luz se enfatiza entre 30 y 60. Es del 18 al 35 % a baja velocidad, y debe haber una diferencia de intensidad de la luz, generalmente alrededor del 5 al 15 %, para lograr que la intensidad de la luz coincida con la intensidad de la luz al cortar líneas rectas y curvas.
(2) Requisitos del proceso para cortar telas especiales (tela de algodón blanca, tela sin polvo, tela que contiene PC y componentes de plástico, etc.). ): Se requiere que la tela de algodón blanca no se ponga amarilla al cortarla, que la tela sin polvo no cambie de color después del corte y que la incisión no se endurezca. Para estos dos tipos de tejidos, se debe elegir una lente de enfoque de 50 mm, preferiblemente un láser de radiofrecuencia importado, para garantizar la calidad y estabilidad del punto de luz. Encienda la succión y el soplado de aire (encienda el compresor de aire al cortar algodón blanco. Si es posible, se recomienda utilizar nitrógeno). Velocidad: 1,5-3 m/min, intensidad de la luz: 20-30%. Para evitar que la incisión se ponga amarilla o dura, utilice una velocidad media y una intensidad de luz adecuada para cortar. Si la velocidad es demasiado rápida, asegúrese de aumentar la intensidad de la luz, de modo que la incisión se decolore o se endurezca debido a la quema de alta intensidad y alta temperatura. Si la velocidad es demasiado lenta, la energía luminosa permanecerá en la incisión durante demasiado tiempo y no se conseguirá el efecto deseado.
Con los equipos y la tecnología actuales, es difícil cumplir perfectamente los requisitos de este proceso, especialmente para superficies gruesas de algodón blanco, las incisiones cambiarán de color y el paño sin pelusa se volverá ligeramente duro.
(3) Corte de tela de doble capa (adhesivo) (la capa superior se corta y la capa inferior no está dañada o ligeramente dañada)
Este es un tipo de Corte en la industria electrónica La tecnología de procesamiento tiene altos requisitos en cuanto a precisión, estabilidad y adaptación de la intensidad y velocidad de la luz del láser. En la actualidad, los tubos de vidrio nacionales se utilizan generalmente para realizar pruebas, lo que básicamente puede lograr el efecto. Sin embargo, para el procesamiento por lotes, se recomienda utilizar láseres de radiofrecuencia importados. Encienda la ventilación, succione la tela uniformemente sobre el panal y ajuste la planitud de las cuatro esquinas de la placa inferior del panal. Configuración de velocidad e intensidad de la luz: los parámetros específicos dependen del material, siempre que ambos puedan lograr una buena combinación. Generalmente, la capa superior mide entre 1,5 y 6 metros y la intensidad de la luz es entre 18 y 35; no hay información sobre la intensidad de la luz y la velocidad de la siguiente capa. Los requisitos específicos son conducir lo más rápido posible garantizando una buena calidad de corte, y debe haber diferencias en el ajuste de la intensidad de la luz para garantizar una profundidad de corte constante durante la aceleración y desaceleración. (Algunos materiales no se pueden soplar)
(4) Corte de logotipos de marcas (tela, marcas, marcas)
Actualmente se utilizan principalmente dos modos de trabajo: cámara totalmente automática y semi- corte manual automático. La precisión depende principalmente de la precisión de depuración y posicionamiento de la máquina. Cada trazo tiene algunas diferencias y es imposible cortarlo completamente a lo largo de los bordes. En cuanto a los requisitos de corte, el método que utilizamos es similar al corte de tela común. Sin embargo, debido a que la precisión y dureza de las etiquetas tejidas son mucho mayores que las de la tela, también existe una gran diferencia en la intensidad de la luz y la velocidad. La velocidad y la intensidad de la luz dependen de la pieza de trabajo específica. Parámetros de referencia: velocidad 1,2-5m/min, intensidad de la luz 20-55%.
3. ¿Troquelado?
Las costuras del molde son principalmente de 0,45 mm y 0,7 mm. Los requisitos para las costuras son relativamente estrictos y el ancho de la costura es básicamente el mismo. El material es MDF y lámina de caucho de 6 mm. Estos materiales son relativamente duros y sólo se pueden cortar a baja velocidad, por lo que es necesario un compresor de aire. 0,45 usa una lente de 63,5, la velocidad es generalmente de 0,2 a 0,4 metros por minuto, 0,7 usa una lente de 50, la línea se engrosa a aproximadamente 0,3 mm y se corta dos veces, la velocidad es generalmente de 0,3 a 0,5.
4. ¿Talla en madera?
El tallado en madera se utiliza principalmente para troquelar tableros, moldes de madera, incrustaciones de chapa de madera, tallados en perchas, marcos de fotos de madera, etc. Los materiales de los tableros de madera incluyen madera contrachapada, tableros de madera maciza y tableros de fibra de densidad media. Actualmente, el contrachapado es el material de corte más utilizado. Generalmente, la madera contrachapada se puede cortar a 3 mm, 5 mm y 7 mm. La madera contrachapada normal de 3 mm se puede cortar a una velocidad de 1,2 m/min. Algunas tablas sólidas se pueden cortar a 10 mm. Es mejor utilizar una lente de enfoque de 63,5 mm al cortar tablas troqueladas de 6 mm. Velocidad 0,2-0,4 m/min, intensidad de la luz 75-80%. Agregue una bomba atmosférica o un compresor de aire para obtener mejores resultados. ¿El espesor general del corte de moldes de madera es de 3? mm o menos, la velocidad general es de 0,5-1,2 m/min. El corte de parquet de chapa de madera suele estar equipado con una lente de doble enfoque. Los clientes con altos requisitos deberían intentar elegir tubos de radiofrecuencia. Porque las puntas del tubo de RF son delgadas y las costuras son delgadas. Grabado de perchas: al grabar, es mejor elegir una máquina de grabado para áreas pequeñas. Woodcut establece la velocidad de la máquina según el tamaño del gráfico y el efecto deseado. Algunos clientes quieren que el grabado sea más oscuro, pueden elegir el grabado desenfocado. El tamaño de la bomba de aire afecta el grado de combustión.
Corte y grabado de plantillas de diamante caliente, varios materiales comúnmente utilizados para plantillas de diamante caliente incluyen: papel de diamante caliente, grabado (tablero de densidad) o acrílico fino. El papel perforado en caliente generalmente se corta con una lente de enfoque de 50 mm, se activa el soplado y el escape y el cartón se adsorbe uniformemente en el panal. No existen requisitos especiales para los parámetros de corte y la tecnología de procesamiento. Dado que el patrón en la posición de corte no es demasiado grande, la velocidad es generalmente de 0,5 a 3,5 m/min, ligera. La velocidad de grabado de la placa de perforación en caliente es de 10 m/min, la intensidad de la luz es del 35% y la resolución es superior a 600 ppp. Esto depende del tamaño del taladro caliente. Cuanto más grande sea el taladro caliente, más grueso será el taladro caliente y más profundo será el grabado con taladro caliente.
5. ¿Corte y grabado de cuero?
El cuero se utiliza principalmente para grabado de empeines de zapatos, bolsos, guantes de cuero, bolsos, etc. Algunos procesos implican perforar agujeros, dibujar líneas o cortar patrones en la superficie. Los requisitos del proceso son: la superficie de la línea del anzuelo no se vuelve amarilla, el color de fondo del material está grabado, el borde del cuero no se vuelve negro y el grabado debe ser claro. Los materiales incluyen cuero sintético, cuero PU, cuero artificial PVC, lana de cuero, productos semiacabados y diversos tejidos de cuero, etc. La velocidad de grabado depende del tamaño del patrón. La velocidad de dibujo de patrones pequeños es relativamente lenta, 0,8 metros/minuto, y la velocidad de corte de patrones grandes es de 1,5 a 3 metros/minuto. La intensidad de la luz es del 75% y se puede cortar cuero común. El corte dérmico es ligeramente más lento, con una velocidad de 0,4-1,2 m/min y una intensidad de luz del 60-75%. Las incisiones de las incisiones dérmicas se volverán negras y las incisiones de gas formarán una capa de óxido en las incisiones. Si las incisiones no son negras en absoluto, será difícil cumplir con los requisitos. Todo debe ser procesado. Por ejemplo, puedes usar plastilina para quitar los bordes negros después del corte. También sabe bien cuando se corta. Hasta el momento no hay solución. El corte con nitrógeno requiere nitrógeno a alta presión, lo cual es lento y costoso, pero el efecto de corte sin capa de óxido es mejor. Elija diferentes métodos de corte para diferentes materiales de cuero. Por ejemplo, el cuero artificial se puede marcar primero con agua húmeda y luego volver a marcarlo para obtener mejores resultados. Se puede agregar papel de enmascarar a la superficie cortada del cuero genuino para evitar que la superficie se ponga amarilla y los bordes se vuelvan negros y requieran un tratamiento especial.
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6. ¿Grabado y corte de tablero bicolor?
Según los diferentes colores de los materiales, la misma imagen del personaje está tallada en el tablero bicolor blanco y negro, y el efecto es completamente opuesto. El grabado generalmente utiliza una lente de enfoque de 50 mm con una resolución de 350-500 ppp, una velocidad de 8-20 m/min y una intensidad de luz del 20-30%. El tamaño de la bomba de aire afecta el grado de quemado del grabado. Cuanto más grande soples, más borroso será el efecto del grabado, por lo que es mejor no soplar, pero también quitar la copa de aire (si no soplas, el grabado obstruirá la boquilla de aire). Cuando se corta la tabla de dos colores, se derretirá un poco el borde, el borde se volverá negro y el borde debe alisarse con una cuchilla. Velocidad 1 m/min, intensidad de luz 50-60%. A veces también puedes añadir una película cortada y arrancarla después de cortarla, para que la superficie del borde quede más ideal.
7. ¿Escultura luminosa?
Material de iluminación: básicamente PVC, con tela y papel en la superficie. El proceso de producción incluye perforación, grabado, corte en forma de flor, etc. Algunos necesitan dibujar líneas fuera del foco y otros deben cortarse en forma de flores, dependiendo del tamaño del cuerpo. La velocidad de corte general es de 1,5 m/min y la intensidad de la luz es del 45%. Utilice una bomba atmosférica o un compresor de aire para evitar que los bordes se pongan amarillos. Las esculturas generalmente se realizan a 15 m/min, intensidad de luz del 30%, resolución de 200 ppp y fondo plano.
8. ¿Talla de mármol?
Generalmente, las tallas de mármol están hechas de material negro puro y sin manchas. De esta manera, la imagen del personaje tallada es claramente visible después del procesamiento de la imagen. La velocidad de grabado es de 8 m/min, la intensidad de la luz es del 40 %, la resolución es de 600 ppp y el número de líneas de red es de 45 líneas/pulgada.
9. ¿Industria del embalaje de cartón (lámina de caucho)?
El modelo principal utilizado para el grabado en caucho es la serie YM. Generalmente se utiliza una lente de enfoque de 50 mm y el formato es >:? PLT y BMP. El PLT se utiliza principalmente para enganchar bordes. Ambos formatos tienen sus propias ventajas y conviene analizarlos caso por caso. Cuando la altura de las letras es superior a 10 mm o los trazos del patrón son superiores a 1,5 mm, puede tomar como ejemplo una placa de caucho ordinaria de una sola capa de 7 mm. Al enganchar los bordes, la superficie del periódico se humedece y se equipa con una taza de chorro de aire para evitar que el periódico mojado se hinche debido al exceso de aire, lo que hace que la línea de enganche sea más delicada. En este momento, la velocidad generalmente se ajusta a: 0,5-0,8 m/min. Cuanto más rápida es la velocidad, mayores son los dientes de la sierra y la intensidad de la luz se ajusta al 20%-50%. Ajuste con la profundidad. Si es más profunda, la intensidad de la luz puede alcanzar el 60%-70%. La placa offset de doble capa es: la intensidad de la luz de la placa offset de doble capa de 4 mm debe alcanzar una profundidad de 1,5 mm, la velocidad se ajusta a 0,5 m/min y la intensidad de la luz es del 45%, según la situación específica. . Si la altura de los caracteres que está grabando es inferior a 10 mm, generalmente se utiliza el grabado en este momento y la velocidad generalmente se ajusta a: 10-15 m/min el ajuste de la intensidad de la luz es del 18% al 28% de la parte superior; profundidad, 55% -75% de la profundidad, pendiente de 0,8 -1,5, la resolución es generalmente de 500-600 ppp. Cuanto más denso o pequeño sea el texto, menor será la intensidad de la luz y menor la pendiente.
10. ¿Corte y tallado en acrílico?
Existen muchos tipos de materiales de vidrio orgánico y existe una gran diferencia entre el vidrio orgánico importado y el vidrio orgánico nacional. El plexiglás importado es muy suave cuando se corta, pero algunos plexiglás nacionales pueden burbujear debido a demasiadas impurezas. El corte de acrílico generalmente utiliza máquinas de baja velocidad porque la potencia del tubo láser no es muy alta y la precisión de los materiales delgados es relativamente alta. La velocidad generalmente no supera los 3 m/min. Por ejemplo, en la serie CMB, las líneas producidas por guías lineales son muy finas y suaves. Actualmente contamos con cinco tipos de lentes de enfoque con distancias focales (50 mm\63,5 mm\75 mm\100 mm), además de lentes de enfoque dual.
Según el grosor del material:
Corte de material grueso (10-20 mm)
La lente de enfoque de 75 mm se utiliza generalmente para plexiglás de más de 10 mm, y la de 100 mm. Se utiliza lente de enfoque para plexiglás de más de 25 mm, la parte más profunda puede cortar plexiglás de hasta 32 mm. Corte de vidrio orgánico de 10 mm: la velocidad de corte es generalmente de 0,08 a 0,12 m/min y la intensidad de la luz es del 60 al 70 %. Cuando la intensidad de la luz es del 60%, el tiempo es más estable y el vaso rociador con fugas ajusta el flujo de gas para suavizar el borde. Debido a que cuanto mayor es el golpe, el gas auxiliar de alta presión devuelve el material fundido al plexiglás, formando una superficie brillante. Intente reducir la velocidad del viento. A veces, los clientes necesitan agregar papel o película para cortar. En este momento, la fuerza del viento no puede ser demasiado baja, de lo contrario se incendiará. Al cortar plexiglás, la velocidad y la intensidad de la luz deben coincidir bien. Cuanto menor sea la velocidad, mejor será la suavidad. Para vidrio orgánico con un tamaño de 1,5 mm o más, es mejor utilizar láseres importados de alta potencia. Al grabar plexiglás, utilice un recipiente con atomizador que gotea. Trate de no tallar demasiado profundamente ya que será difícil lograr una base uniforme. Si el aire es demasiado profundo, afectará el efecto de borde del tallado. El tallado debe ser más fino y claro, ni demasiado profundo ni demasiado tacaño. A lo que debe prestar atención al grabar acrílico es a la configuración de resolución. Si la salida está en formato BMP, la resolución generalmente debe ser superior a 600 ppp. En este momento, la velocidad es de 8-18 m/min y la intensidad de la luz es del 20%-30.
Corta materiales finos (2-10mm). Para vidrio orgánico de menos de 5 mm, utilice una lente de enfoque de 50 mm, velocidad de corte de 0,35 a 0,8 m/min e intensidad de luz del 45 al 65 %. Para vidrio orgánico de menos de 5 a 10 mm, generalmente se utiliza una lente de enfoque de 63,5 mm y la velocidad de corte es de 0,15 a 0. Si se producen * * * vibraciones (vibraciones) severas durante el grabado, la precisión de la máquina de grabado también se reducirá considerablemente.
Por lo tanto, el ancho del modelo de plexiglás cortado no debe exceder 1 metro. Además, se producirá un poco de polvo blanco durante el proceso de tallado de la figura con plexiglás, lo que hará que se sienta más claro si se limpia con agua después del grabado. quedará más borroso. Depende del tratamiento que se realice según el efecto específico. Grabado de vidrio (o espejo).
Para algunos grabados en vidrio reales, algunos clientes tallan un efecto esmerilado en el vidrio, pero las partes afiladas se rompen, por lo que la velocidad y la intensidad de la luz son muy altas. La velocidad general es de 10 m/min y la intensidad de la luz es del 35%. El grabado en espejo generalmente utiliza una máquina de marcado de metal y la parte inferior es más delicada y suave.