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El informe de pizarra 5S fortalece la gestión de 5S en el sitio y hace un buen trabajo en la calidad del taller
El informe de pizarra 5S fortalece la gestión de 5S en el sitio y hace un buen trabajo en la calidad del taller ¿Cuál es la forma más efectiva de implementar la gestión de 5S en el sitio en el taller de producción?
La implementación empresarial de la gestión de 5S en el sitio generalmente se implementa a partir de los siguientes aspectos, y los detalles específicos se formulan de acuerdo con ellos. la situación actual de cada empresa.
1. Obtener el compromiso y preparación de los altos líderes
(1) Convocar a una reunión de movilización
Convocar a una reunión abierta, donde el máximo líder expresará su vistas a todos los empleados Determinación de implementar actividades 5S como una actividad de experiencia anual importante de la empresa. El máximo líder de la empresa, el presidente o el director general, debe anunciar claramente a los empleados el propósito y la necesidad de la implementación de las 5S. Hacer esto puede resultar muy útil, ya que puede unificar al máximo las ideas y valores de todos los empleados dentro de la empresa. Al dar ejemplos, intente utilizar algunos datos específicos de su propia empresa, para que sea más probable que los empleados se quejen.
(2) Realice un simulacro de 5S a pequeña escala
Para impresionar a todos, puede realizar un simulacro de 5S a pequeña escala en el sitio (como tirar elementos innecesarios en el local, realizar una limpieza general, organizar sus respectivos cajones durante cinco minutos, etc.).
2. Establecer un comité de promoción de 5S y seleccionar el lugar para el evento.
●Establecer un equipo de promoción de 5S que sea responsable del trabajo de enlace interno y externo.
El formato de grupo debe estar integrado con el sistema de gestión de la empresa. Este comité de promoción o promoción 5S debe contar con una oficina de enlace externo o interno.
●Elija un lugar fijo como centro de las actividades de promoción de 5S, o llámelo sede de las actividades de promoción de 5S. No se debe permitir que se convierta en una guerrilla. Cada empleado debe sentir la promoción de 5S y ocupar un lugar. posición muy importante.
3.5S promoción de la planificación
●La planificación debe prepararse minuciosamente. Planificar la implementación de las 5S requiere formular medidas de incentivo y planes de implementación. El equipo de implementación primero desarrolla un borrador y evalúa la efectividad, y luego lo envía al personal relevante para su discusión, finalización e incluso certificación. Los elementos de trabajo relevantes, el tiempo y la persona a cargo deben indicarse claramente para facilitar el seguimiento.
●En el proceso de planificación de la promoción, puede encontrar una empresa de consultoría profesional o una agencia de consultoría que brinde asesoramiento y orientación profesional para las actividades de promoción de 5S.
●La planificación de actividades 5S debe basarse en la situación real de la empresa y planificar actividades específicas relevantes para estimular la moral y mejorar los resultados.
4. Publicidad, educación y formación
(1) Los líderes deben predicar con el ejemplo
Caso
Hua Tianmou Consultor de Gestión 5S, Una vez visité una empresa, una empresa en Japón. Hay un anciano japonés en esta empresa, es un anciano muy encantador y afable. Es el director de fábrica de esta empresa. Nunca ha eludido sus responsabilidades. Este anciano tiene muy buena costumbre y es muy ordenado. Incluso si es un pequeño trozo de papel en el suelo, se agachará para recogerlo. Si el comedor de empleados está lleno, lo tomará de las manos. del personal. Él personalmente prepara comidas para los empleados. A menudo les dice: "¡Gracias por su arduo trabajo!".
Así que el modelo a seguir de un líder es mejor que las palabras, y todos lo seguirán de todo corazón.
(2) Utilice diversos métodos y herramientas de publicidad
Generalmente, al promocionar actividades 5S, existen varias herramientas que se pueden utilizar:
◆Utilice productos internos de la empresa. La publicación promueve e introduce las 5S.
◆ Promocionar vigorosamente los aspectos esenciales de las actividades 5S a través de publicaciones internas de la empresa.
◆Realizar concursos de ensayos, carteles, eslóganes y diseño sobre las 5S.
◆Pegue carteles y lemas de las 5S comprados o hechos por usted mismo en el lugar.
◆ Defina un mes de 5S cada año, o establezca un día en cada mes llamado día de 5S. Realice periódicamente el fortalecimiento o la reeducación de 5S, visite algunas fábricas avanzadas con un desempeño sobresaliente o asista a conferencias de prensa para aprender. de ellos.
◆Utilice fotografía de punto fijo para tomar fotografías regularmente y rastrear las áreas pobres o puntos ciegos en 5S hasta que mejoren.
◆Cooperar con la promoción de otras actividades.
◆El líder debe inspeccionar toda la fábrica de manera regular o irregular, para que los empleados puedan sentir que el líder presta atención a la actividad de las 5S y que los empleados también puedan sentir que son valorados.
◆Convocar reuniones de presentación de resultados o informes, publicar ejemplos destacados y elogiar a las unidades avanzadas y a las personas destacadas.
(3) Promocionar actividades del "Día 5S"
Determine un día determinado como Día 5S y elija un tema para llevar a cabo en el "Día 5S", el efecto será particularmente bueno.
Por ejemplo: el primer día de las 5S: clasificación
Puede usar una oración: las personas tiran los artículos innecesarios 5 minutos antes de salir del trabajo o los artículos deben devolverse a la almacén Este es un evento importante que debe realizarse todas las semanas. Puede establecer un día llamado día 5S y determinar un tema para cada día 5S.
El segundo día de las 5S: rectificación.
Nombra cada elemento y determina su ubicación, lo que se llama organización.
El tercer día 5S: limpieza
Por ejemplo, un día determinado de la tercera semana se designa como día 5S, y ese día se realiza la limpieza 5S, lo que se denomina limpieza general.
El cuarto día de las 5S - Limpieza
Es la gestión de la visión y la transparencia, para que todos puedan ver de un vistazo que las personas en cada puesto o cada operador tienen el entorno de su posición Los artículos se clasifican, enderezan y limpian para cumplir con los requisitos de limpieza.
El quinto día de las 5S: Autocultivo
Este día es un día de actividades de evaluación para el autoexamen o la introspección, una especie de educación y formación de arriba a abajo. La capacitación en 5S debe primero eliminar los obstáculos para la concientización de todos los empleados, es decir, hacer que cada empleado sienta profundamente que promover las 5S es mejorar la imagen de la empresa, mejorar la calidad y eliminar el desperdicio.
(4) Educación y formación de arriba hacia abajo
Énfasis en dejar que cada uno haga lo suyo y determine su propia manera de resolver los problemas. Por lo tanto, en las actividades 5S es necesario capacitar al personal para que sea capaz de formular e implementar sus propios planes. El anuncio de actividades para mejorar el desempeño en reuniones de todo el departamento o de toda la empresa también entra dentro del alcance de la capacitación. La persona responsable de implementar las actividades 5S debe venir al sitio para brindar orientación y utilizar técnicas prácticas para guiar. Para guiar a la persona, primero muéstrele el trabajo, luego pídale que lo haga para que usted lo vea y finalmente. Proporcionar orientación a través de la observación. Esto confirma qué tan bien el empleado comprende el primer paso. La primera vez que me ves hacerlo, la segunda vez es después de verme hacerlo, lo haces tú mismo, ves cómo lo haces y luego me das orientación.
Fase de implementación y evaluación
La fase de implementación y evaluación incluye 2 pasos:
1. Promocionar las 5S a nivel local
Promover las 5S parcialmente. y luego Dividido en cuatro etapas:
(1) Diagnóstico in situ
Antes de promover las 5S, se debe realizar una revisión de diagnóstico del sitio de la empresa de acuerdo con los requisitos básicos de las 5S. A través del diagnóstico in situ, se puede conocer de forma más objetiva el nivel general de la empresa.
El nivel 5S de la empresa:
◆¿Cuáles son las fortalezas?
◆Cuáles son los eslabones débiles
◆¿Cuáles son la implementación de las 5S? ¿Dónde está el nivel de dificultad?
Luego del diagnóstico in situ de implementación parcial de las 5S, la segunda etapa es la selección del área modelo.
(2) Seleccione un área modelo
Después de un diagnóstico integral, combinado con todo el plan de implementación de 5S, seleccione un área modelo y concéntrese en la mejora, como seleccionar un taller, un equipo. o un departamento de almacenamiento de máquinas que concentra sus esfuerzos en hacer bien las 5S se denomina área modelo seleccionada. Como dice el refrán, el poder de los modelos a seguir es infinito. Mejore primero el área del modelo y luego expanda a otras áreas después de lograr ciertos resultados.
Seleccionar un área modelo tiene dos ventajas:
◆ Concentrar todas las élites y fuerzas para que la mejora se pueda llevar a cabo a un nivel superior, para no perder de vista una cosa y perder otra.
◆Los hechos son los más convincentes. Pueden reducir la resistencia de todos a mejorar, eliminar las dudas de todos y permitir que todos los empleados de la empresa participen activamente y mejoren de todo corazón.
Es necesario considerar varios factores en la selección del área del modelo:
◆Tener cierta representatividad.
Los proyectos seleccionados son destacados en la empresa y tienen cierta representatividad.
◆Facilidad de implementación.
Si es demasiado fácil, no promoverá ni alentará; si es demasiado difícil, si no se puede hacer, hará que todos pierdan la confianza e incluso se conviertan en el hazmerreír.
◆Se debe dar prioridad a proyectos de mayor impacto y de mayor plazo.
Por ejemplo, proyectos relacionados con clientes y proyectos para evitar fugas y contaminación.
◆Proyectos con importancia de promoción educativa y proyectos que requieran una promoción coordinada por parte de múltiples departamentos.
Por ejemplo, rectificar máquinas defectuosas, cambiar el diseño de la logística y los lugares de trabajo, o incluso mejorar los resultados, donde las mejoras se pueden ver fácilmente de forma intuitiva, son todas consideraciones a la hora de seleccionar un área modelo.
(3) Implementar mejoras
Al mejorar el modelo, se debe prestar atención a retener datos directos como inteligencia de datos.
◆Puedes tomar fotos o vídeos de la situación antes de mejorar.
◆Datos básicos (espacio, superficie, cantidad, cantidad, número de personas, etc.).
◆Proceso básico.
◆Cuestiones clave (fotografiadas o grabadas).
◆Toda la idea y proceso de mejora y mantenimiento.
◆El resultado final es la mejora.
Para confirmar el efecto en el siguiente paso, se debe proporcionar información detallada de primera mano. Además, todo el proceso de mejora de la muestra debe realizarse de acuerdo con el plan.
Cuando existe una discrepancia importante entre el plan y la implementación, la organización de promoción debe convocar al personal relevante para realizar una revisión, discutir medidas de respuesta y revisar el plan si es necesario.
(4) Confirmación del efecto
La confirmación del efecto es un proceso de inspección, evaluación y reflexión resumidas. Se divide en cuatro aspectos y tiene cuatro funciones.
◆ Resumir la experiencia, llevar adelante los logros, superar las deficiencias y corregir las desviaciones y mejorar el trabajo de gestión incluso se puede llevar a cabo de manera eficiente después de una mejora fluida.
◆A través del análisis y evaluación del trabajo preliminar, se pueden distinguir los méritos y deméritos, lo que favorece la comprensión unificada y la movilización del entusiasmo de todos. 1/8 Abordar los problemas restantes, reducir los efectos adversos y eliminar los obstáculos para el trabajo de seguimiento.
◆Estar completamente preparado en términos de recursos organizacionales, experiencia y métodos para el trabajo posterior para garantizar un buen comienzo.
2. Promoción integral
Cuando se aclaren los hechos, es necesario proceder a los pasos de promoción integral de las actividades 5S que se pueden promover de manera integral de acuerdo con los requisitos de las 5S. .
(1) Sistema de responsabilidad regional, estandarizar el contenido de las 5S y convertirlo en responsabilidad laboral de los empleados.
El contenido de las 5S debe ser específico del departamento y del sitio de producción del taller, y Debe describirse en detalle el contenido. Por ejemplo, ordenar artículos, barrer, limpiar piezas y métodos, etc. Cada empleado conoce el contenido de sus actividades 5S y conoce 5W2H. Es decir:
POR QUÉ: Por qué hacerlo
DÓNDE: Dónde hacerlo
QUÉ: Qué hacer
CUÁNDO: Cuándo hacerlo
QUIÉN: Quién lo hará
CÓMO: Cómo hacerlo
CUANTO: Y en qué medida
Área responsable mensualmente Todos insisten en la limpieza El alcance de la limpieza incluye el área de manejo del equipo, las vías principales y secundarias del taller y la remoción de residuos de procesamiento. La tarea de limpieza se puede completar en 30 minutos.
(2) Desarrollar criterios de evaluación
Desarrollar una hoja de trabajo de revisión de las 5S como criterio de evaluación para que todos puedan competir de una manera amigable y no demasiado nerviosa.
(3) Evaluación y supervisión
Se promueve a través de inspecciones, inspecciones e inspecciones mutuas. Las inspecciones se refieren al Comité de Promoción de 5S que inspecciona varios lugares de trabajo y señala problemas relacionados con las actividades de 5S. La inspección es una inspección de arriba hacia abajo, en la que los líderes de la fábrica inspeccionan el taller y luego el equipo inspecciona a los individuos y grupos. La inspección capa por capa se muestra a continuación.
Hay varios puntos a tener en cuenta durante la inspección:
① Debe haber un formulario de inspección estandarizado.
② Los resultados de la inspección deben entregarse con calificaciones o puntuaciones. Las puntuaciones deben combinarse con incentivos y complementarse con los incentivos materiales correspondientes, como aumentos salariales u honores.
③La autoinspección consiste en enviar el formulario de evaluación correspondiente al individuo. El operador revisará y completará el formulario de evaluación de forma regular o irregular. A través de la autoinspección, se pueden descubrir las deficiencias del individuo en el trabajo 5S. Si es necesario, realice mejoras de manera oportuna.
④La inspección mutua significa que los empleados dentro del equipo realizan inspecciones mutuas basadas en el formulario de evaluación y luego completan los resultados de la inspección. El proceso de inspección mutua no solo puede descubrir las deficiencias de la persona inspeccionada, sino también. descubrir las fortalezas de la persona que está siendo inspeccionada y mi propio trabajo, y luego estudiar y mejorar seriamente.
Las actividades de las 5S se reflejan principalmente en este tipo de evaluación independiente y consciente. La inspección y la evaluación deben llevarse a cabo gradualmente de arriba a abajo, y luego pasar a la etapa de inspección mutua y autoinspección, y la etapa de inspección mutua y autoinspección. La mentalidad de hacer frente a las inspecciones debe transformarse en competencia y evaluación mutua, como se muestra a continuación.
(4) Organizar evaluaciones y concursos de 5S y formular puntos de referencia de evaluación específicos y calificados
Especialmente cuando las condiciones congénitas de cada departamento son diferentes, los puntos de referencia de evaluación no deben ser los mismos. Por lo tanto, es mejor combinar la evaluación con la valoración salarial, de modo que los empleados sean más proactivos al centrarse en los puntos clave de la inspección.
Etapa de consolidación
Consejos
Es fácil ganar el mundo, pero difícil defender el país. ¡La clave de las 5S es la perseverancia!
Durante el avance de las 5S, todos los empleados pueden trabajar juntos y cumplir y mejorar conscientemente sin aflojar. Después de lograr ciertos resultados o resultados, a menudo siente que puede tomar un respiro y detenerse. Debido a este tipo de pensamiento, es fácil que los efectos de las 5S que se han logrado desaparezcan y regresen lentamente al estado anterior antes de mejorar. Por lo tanto, la clave de las 5S es la perseverancia. Para adherirse bien a las 5S, las 5S deben estandarizarse e institucionalizarse y convertirse en parte del trabajo de los empleados.
(1) Desafía sus objetivos
No existe lo mejor, solo mejor. La sociedad se desarrolla y progresa cada día, por lo que la promoción de las 5S dentro de la empresa está mejorando gradualmente a medida que mejora el nivel general de la empresa. Cuando la empresa alcanza una determinada etapa de resultados, debe resumirlos y recomendarlos de manera oportuna. Puede considerar el siguiente paso, como introducir ISO, introducir actividades de TQM o TPM para formar nuevos puntos de preocupación.
(2) Llevar a cabo una evaluación mensual de los resultados de la implementación de las 5S
Mediante la evaluación para mejorar el entusiasmo de los empleados y mediante la comparación antes y después para estimular el sentido de logro de los empleados. Gestión de fábrica de taller>Gestión 7S ~ Gestión 12S>Lema y cartel del eslogan de la gestión 12SGestión 7S~Gestión 12S>Lema y cartel del eslogan de la gestión 12S'>
Persistencia 12S
Nunca te rindas, nunca abandonar.
Definición
●Persistencia significa voluntad fuerte, perseverancia, perseverancia significa perseverancia y paciencia;
●La persistencia es un factor importante en la gestión.
Propósito
●Al enseñar a los trabajadores con palabras y hechos, los empleados pueden establecer conscientemente una actitud tenaz y trabajadora de nunca darse por vencido o darse por vencido ante cualquier dificultad y desafío. . voluntad.
Conceptos básicos de implementación
●Si bien se mantienen los resultados de la gestión anterior, en el proceso de desarrollo continuo, habrá diferentes situaciones que deberán abordarse y resolverse únicamente adhiriéndose a los. Los 8 métodos de gestión anteriores, solo así se podrá mantener continuamente la calidad de gestión de la empresa.
La gestión in situ 12S se basa en la gestión 5S y agrega siete aprendizajes que ahorran seguridad, insistiendo en una eficiencia del servicio satisfactoria, la seguridad es el núcleo, ahorrando y reduciendo costos, el aprendizaje puede progresar, insistiendo en producir resultados. , el servicio gana reputación y eficiencia Promover la producción y la satisfacción son los objetivos. Hongtu Slogan ha diseñado esta serie de gráficos murales promocionales de gestión 12S versión 3D verdes basados en el método de gestión in situ 12S. El contenido es completo y meticuloso, y presta más atención a los detalles. los talleres de producción de empresas y fábricas. En primer lugar, puede reflejar que las fábricas y empresas están implementando una gestión moderna. En segundo lugar, pueden embellecer las paredes y hacer que el sitio de producción luzca más profesional, ordenado y estandarizado. En tercer lugar, estos carteles 12S pueden promover eficazmente; la implementación del método de gestión in situ 12S y crear un taller de producción eficiente, limpio y ordenado.
El material de montaje recomendado es un tablero de PVC sólido (tablero Andy/tablero Chevron), que es resistente, duradero y económico.
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