¿Qué significa 7S?
Las actividades 7S son las actividades básicas de la gestión empresarial in situ. Ayudan a eliminar diversos fenómenos adversos que las empresas pueden enfrentar en el proceso de producción. Durante la implementación de la actividad 7S se realizan actividades básicas como clasificación, rectificación y limpieza para que sea una limpieza sistemática y, en definitiva, mejorar la calidad profesional de los empleados. Por tanto, el papel de las actividades 7S en las empresas es fundamental e inconmensurable. Las actividades 7S son una cultura de gestión para la construcción del medio ambiente y el comportamiento. Puede resolver eficazmente el estado desordenado y desordenado del lugar de trabajo, mejorar eficazmente la movilidad y la calidad personal, mejorar eficazmente la gestión de documentos, materiales y archivos, y mejorar eficazmente la eficiencia y el trabajo. desempeño del equipo. Hacer que el proceso sea simple, humano y estandarizado. Específicamente, podemos resumir el significado de las actividades 7 a partir de los siguientes siete aspectos:
(1) Organizar
Separa las personas, cosas y cosas que quieres de las que no. No necesita, y luego clasifique las cosas que no necesita. Tratar con personas, cosas y cosas es el primer paso para comenzar a mejorar el sitio de producción. El punto principal es clasificar la ubicación real y los elementos estancados en el sitio de producción, y distinguir lo que se necesita en el sitio y lo que no se necesita en el sitio, en segundo lugar, para los elementos que no se necesitan en el sitio, como los materiales sobrantes y el exceso. debe limpiarse resueltamente de productos semiacabados, recortes, astillas, basura, productos de desecho, herramientas sobrantes, equipos desechados, necesidades personales de los trabajadores, etc. El objetivo de este trabajo es eliminar resueltamente las cosas innecesarias del sitio. Se deben buscar y limpiar minuciosamente la parte delantera y trasera de cada estación o equipo de trabajo, los pasillos izquierdo y derecho, las partes superior e inferior del edificio de la fábrica, el interior y el exterior de las cajas de herramientas y todos los puntos ciegos del taller para garantizar que no se necesite nada en el sitio. Hacer bien este paso con determinación es el comienzo para establecer un buen estilo. Algunas empresas japonesas han propuesto el lema: ¡La eficiencia y la seguridad comienzan con la organización!
El objetivo de la clasificación es aumentar el área de trabajo, facilitar la logística y evitar el uso indebido.
(2) Reorganizar
Cuantificar y posicionar las personas, cosas y cosas que se necesitan. Después de clasificar el paso anterior, organice y coloque científica y racionalmente los elementos que deben dejarse en el sitio de producción para que pueda obtener lo que necesita lo más rápido posible y completar el trabajo bajo las reglas, sistemas y procesos más simples. .
El propósito de las actividades de rectificación es hacer que el lugar de trabajo esté ordenado y claro de un vistazo, reducir el tiempo para recoger y colocar artículos, mejorar la eficiencia del trabajo y mantener un área de trabajo ordenada.
(3) Limpieza
Limpiar el lugar de trabajo y reparar el equipo inmediatamente si hay alguna anormalidad para restaurarlo a la normalidad. Durante el proceso de producción se generará polvo, aceite, virutas de hierro, basura, etc. en el sitio de producción, ensuciando el sitio. Un sitio sucio reducirá la precisión del equipo y provocará fallas frecuentes, lo que afectará la calidad del producto y hará que los accidentes de seguridad sean difíciles de prevenir. Un sitio sucio también afectará el estado de ánimo de trabajo de las personas y hará que no estén dispuestas a quedarse por mucho tiempo. Por lo tanto, se deben realizar actividades de limpieza para eliminar esa suciedad y crear un ambiente de trabajo luminoso y confortable.
El propósito es mantener a los empleados en buen estado de ánimo laboral, garantizar una calidad estable del producto y, en última instancia, lograr cero fallas y cero pérdidas en la producción empresarial.
(4) Limpieza
Después de clasificar, rectificar y limpiar, se debe realizar un cuidadoso mantenimiento para mantener el sitio en perfectas y óptimas condiciones. La limpieza es la persistencia y profundidad de las tres primeras actividades, eliminando así las causas fundamentales de los accidentes de seguridad. Crear un buen ambiente de trabajo para que los empleados puedan trabajar felices.
El objetivo de las actividades de limpieza es hacer del trabajo de clasificación, rectificación y limpieza una rutina y un sistema, que es la base para la estandarización y el comienzo de la formación de la cultura corporativa de una empresa.
(5) Alfabetización
La alfabetización es educación. Esforzarse por mejorar la calidad del personal y desarrollar el hábito y el estilo de cumplir estrictamente las reglas y regulaciones. Actividad 7S". Sin la mejora de la calidad del personal, diversas actividades no se pueden llevar a cabo sin problemas, e incluso si se llevan a cabo, no se pueden sostener. Por lo tanto, al realizar actividades "7S", siempre debemos centrarnos en mejorar la calidad de las personas.
Propósito: A través de la alfabetización, los empleados pueden convertirse en personas que cumplen con las reglas y regulaciones y tienen buenos hábitos de alfabetización laboral
(6) Seguridad
Eliminar peligros ocultos y eliminar situaciones peligrosas y evitar que ocurran accidentes.
El propósito es proteger la seguridad personal de los empleados, garantizar la producción continua, segura y normal, y al mismo tiempo reducir las pérdidas económicas causadas por accidentes de seguridad.
(7) Economía
Es el uso racional del tiempo, espacio, energía, etc. para maximizar su eficacia, creando así un trabajo altamente eficiente que aprovecha al máximo los materiales. . lugar.
Se deben respetar tres conceptos durante la implementación: utilizar lo que se pueda utilizar tanto como sea posible; tratar los recursos de la empresa con la mentalidad de que usted es el dueño y no desecharlos a voluntad; Piense en el valor de uso que les queda antes de desecharlos.
El ahorro es un complemento y guía para la organización del trabajo. En nuestro país, debido a la relativa escasez de recursos, se debe respetar el principio de diligencia y ahorro en las empresas.