Historia del desarrollo de la máquina de moldeo de EPS

1. ¿A qué se debe prestar atención al utilizar el "equipo de conformado" de las máquinas de EPS?

Los equipos para producir tableros extruidos (XPS) y tableros de espuma (EPS) son los Lo mismo, pero el proceso de producción no es el mismo.

La materia prima del tablero de poliestireno extruido (XPS) es el poliestireno utilizado para producir el tablero de espuma EPS, pero el rendimiento del tablero de poliestireno extruido (XPS) es mucho mejor que el del tablero de espuma, por lo que eventualmente Reemplace los materiales aislantes de espuma y los materiales aislantes térmicos de perlita. (1) Tablero de espuma (EPS) El tablero de espuma (tablero de EPS), también conocido como "tablero de espuma de poliestireno", está hecho de perlas de poliestireno expandibles que contienen un agente espumante líquido volátil, se calienta y se expande previamente en el molde. formado por calentamiento medio tiene las características estructurales de células finas cerradas.

Características del producto: 1. Baja densidad, alta tasa de recuperación y estructura de burbuja independiente. 2. Baja absorción de agua superficial y buen rendimiento antipenetración.

3. Resistente a ácidos, álcalis, sales, aceites y otros disolventes orgánicos, y tiene una excelente resistencia al envejecimiento. 4. No fluye a altas temperaturas y no se agrieta a bajas temperaturas.

Ámbito de aplicación: Se utiliza principalmente para aislamiento de paredes de edificios, aislamiento de techos, aislamiento de paneles compuestos, almacenamiento en frío, aire acondicionado, aislamiento de vehículos, barcos, calefacción por suelo radiante, decoración y grabado, etc. Tiene una amplia gama de usos. (2) Tablero de poliestireno extruido (XPS) El tablero de poliestireno extruido (XPS) es un tablero de aislamiento térmico de poliestireno extruido. Está hecho de resina de poliestireno como materia prima más otras materias primas y polímeros, y se calienta y mezcla al mismo tiempo. Tablero de espuma rígida fabricado inyectando un catalizador y luego extruyéndolo. Su nombre científico es espuma de poliestireno extruido para aislamiento térmico (XPS para abreviar) tiene una estructura de panal de celda cerrada perfecta. Esta estructura permite que el tablero XPS tenga una absorción de agua extremadamente baja (. casi sin absorción de agua), baja conductividad térmica, resistencia a alta presión y resistencia al envejecimiento (casi sin envejecimiento ni descomposición durante el uso normal).

Características del producto: 1. Excelente aislamiento térmico 2. Excelente resistencia a la compresión de alta resistencia 3. Repelencia al agua y resistencia a la humedad de alta calidad 4. Textura ligera y fácil de usar 5. Buena estabilidad y propiedades anticorrosión 6. Desempeño ambiental del producto alcance aplicable: aislamiento de techos de edificios, techos de estructura de acero, aislamiento de paredes de edificios, humectación de terrenos de edificios, terrenos cuadrados, control de heladas en el suelo, conductos de ventilación de aire acondicionado central, etc. Extensión: (3) Comparación de las diferencias entre dos sistemas de aislamiento de paredes exteriores de paneles de EPS y sistemas de aislamiento de paredes exteriores de paneles de XPS: Los principales sistemas de aislamiento de paredes exteriores de paneles de aislamiento incluyen: sistema de aislamiento de paredes exteriores de paneles de EPS, sistema de aislamiento de paredes exteriores de paneles de XPS 1. Comparación de rendimiento de los dos sistemas 1. Rendimiento de aislamiento térmico: el rendimiento de aislamiento térmico de EPS y XPS con el mismo espesor aumenta gradualmente.

El EPS es 0,041 y el XPS es 0,030. Por lo tanto, para lograr el mismo efecto de aislamiento térmico, los tableros XPS son más delgados que los tableros EPS, pero el precio de los tableros puros Los tableros XPS son más caros que los tableros EPS.

Si se consideran plenamente la artesanía y la altura del edificio, el precio por metro cuadrado de XPS es más caro que el de EPS. Para el aislamiento térmico, lo principal es observar el índice de inercia térmica D, y el valor D es proporcional al coeficiente de almacenamiento de calor.

Pero en lo que respecta a todo el sistema, el almacenamiento de calor del hormigón de 200 mm ya es lo suficientemente grande y, con la adición de la capa de aislamiento externo, cumple plenamente con los requisitos de ahorro de energía. Esta es también la razón por la que las regulaciones nacionales exigen que la conductividad térmica integral y el coeficiente de almacenamiento térmico de las paredes cumplan los requisitos al mismo tiempo.

Los sistemas de revoque fino EPS o XPS cumplen plenamente los requisitos. 2. Resistencia: La resistencia indicada aquí debe ser la resistencia a la tracción. Existe una relación absoluta entre la densidad aparente y la resistencia a la tracción del tablero de poliestireno. Generalmente, la resistencia a la tracción del EPS con una densidad aparente de 18 kg/m3 es de 110 ~ 120 KPa. la resistencia a la tracción del EPS con una densidad aparente de 20 kg/m3 es de 110 ~ 120 kPa aproximadamente 140 kPa.

La densidad aparente del XPS es normalmente de 25 kg a 45 kg, y la resistencia es de 150 kPa a 700 kPa o superior. (La premisa es que el coeficiente de conductividad térmica es aproximadamente 0,03).

En este caso, la resistencia es muy importante, especialmente para algunos revestimientos exteriores o edificios de gran altura. Ambas tablas deben reforzarse o fijarse con sujetadores. La extracción de las baldosas cerámicas es superior a 400 KPa, lo que ni siquiera el XPS puede soportar. La solución es anclar la malla de acero a la capa base mediante pernos de expansión. Esto puede dispersar la tensión de tracción en el espacio tridimensional, siempre que la tensión sea mayor. El anclaje se realiza correctamente, el daño por extracción definitivamente estará en el compuesto. La capa de mortero resistente a grietas de la malla de acero no es un gran problema.

En comparación con el EPS, el tablero XPS tiene mayor resistencia. Sin embargo, debido a la naturaleza (fragilidad) del tablero EPS en comparación con el XPS, cuando el área de pegado es grande, existe la posibilidad de que se agriete la capa de revestimiento de la pared exterior. es alto, especialmente la superficie de la pintura. La flexibilidad es una cuestión de propiedades del material. Tomemos como ejemplo el enlucido. El conocimiento perceptivo generalmente aplica el enlucido al tablero de poliestireno y luego ve hasta qué punto se dobla el tablero de poliestireno sin que aparezcan grietas en la superficie del enlucido. Si la flexibilidad es buena, puede ser así. Doblado varias veces. No se agrietará.

Similar al índice de ductilidad en materiales impermeables. Pero en términos del material en sí, el EPS flexible es mejor que el XPS.

3. Resistencia a la intemperie: La resistencia a la intemperie se refiere a la adaptabilidad del sistema de aislamiento a los cambios climáticos externos. Se refiere a una serie de parámetros relacionados con la calidad, como la estabilidad general del sistema y el efecto de aislamiento. cambios bajo diferentes condiciones climáticas. La resistencia a la intemperie es un indicador muy importante de los sistemas de aislamiento.

Dado que el tablero EPS tiene una mayor absorción de agua que el XPS, su resistencia a la intemperie no es tan buena como la del sistema XPS. Sin embargo, los tableros de EPS tienen mejor ductilidad que los tableros de XPS y pueden superar ciertos defectos.

Sin embargo, en lo que respecta al sistema, la capa exterior del pegamento para yeso del sistema de yeso fino también tiene una cierta capacidad impermeable. Excepto durante el proceso de construcción, el rendimiento a prueba de agua de ambos sistemas intactos es aceptable.

El contacto entre el agua de lluvia y la superficie del muro en el muro exterior es vertical mientras el mortero de la superficie no se cuartee, no hay problema de impermeabilización. Además, la resistencia a la presión del viento también es un aspecto importante de la resistencia a la intemperie, porque cuantas más cavidades tenga el sistema, peor será su resistencia a la presión del viento.

Por tanto, el punto clave es fijarse en la zona de unión entre todo el sistema aislante y la capa base. No hay ningún problema ni con el sistema XPS ni con el sistema EPS.

4. Transpirabilidad: ¡La transpirabilidad y la absorción de agua son dos cuestiones! ¡Los tamaños de las moléculas de aire y de las moléculas de agua son muy diferentes! Por supuesto, hay un dicho que dice que es transpirable y no permeable al agua. Hay experimentos para ilustrar este punto.

Por ejemplo, en Shenzhen. Coloque una galleta afuera y no tendrá que echarle agua. En el transcurso de un día, la galleta se ablandará porque absorbe agua, y el agua que absorbe es agua del aire en lugar de agua líquida.

En el sistema de aislamiento térmico, ningún producto se atreve a afirmar que su producto tiene buena transpirabilidad, buena conductividad térmica, buen rendimiento impermeable y no absorbe agua. Una familia tiene todas las cosas buenas. Porque estos indicadores son contradictorios y también se debe prestar atención a la transpirabilidad después de mojarse durante el proceso de construcción. 2. ¿Quién conoce la historia del desarrollo de las máquinas para fabricar ladrillos?

En la década de 1980, mi país tomó la iniciativa en el desarrollo de una máquina para fabricar ladrillos por extrusión de ocho orificios, siendo pionero en una máquina para fabricar ladrillos sin fuego, pero su disco; Al girar, solo se puede presionar un ladrillo a la vez y la producción es baja, lo que no puede cumplir con los requisitos de producción de las fábricas de ladrillos y tejas comunes.

Para aumentar la producción, algunos ingenieros mecánicos han desarrollado máquinas para fabricar ladrillos tipo briquetas que pueden prensar dos, tres o incluso cuatro ladrillos a la vez. Aunque no requiere paletas para fabricar ladrillos y se puede apilar directamente, no cumple con el principio de funcionamiento continuo de la maquinaria y finalmente fracasó en su desarrollo. Hasta ahora, no ha habido ningún fabricante que utilice este equipo para la producción normal en mi país. y es un equipo no estándar.

En la década de 1990, a partir de la introducción de maquinaria para muros extranjera, nuestro país desarrolló una máquina formadora de bloques huecos, que sentó las bases para el desarrollo de nueva maquinaria para muros en nuestro país.

En el siglo XXI, con el desarrollo de la maquinaria de materiales de construcción, las máquinas formadoras de bloques están en pleno apogeo. Sin embargo, las zonas rurales de mi país aún no conocen el nuevo material de pared de bloques huecos, el ladrillo multifuncional (bloque). nació la máquina... ... En 2010, con la continua profundización de la política nacional de reforma del muro, el rápido desarrollo de las máquinas de ladrillos que no queman fue como un caballo al galope, y varios fabricantes de todo el país participaron en esta nueva industria. .

Con la mejora continua y la profunda transformación de la tecnología. Se ha producido un nuevo tipo de línea de producción de curado totalmente automática, que actualmente es el sistema de producción de ladrillos sin combustión más automatizado de China.

El equipamiento principal de este sistema incluye máquinas dosificadoras, mezcladoras, máquinas formadoras, sistemas de elevación, sistemas de subcarros, sistemas de carros madre, tableros de descenso y sistemas de paletizado, etc. 1. Máquina dosificadora.

Adoptando el control por computadora, de acuerdo con la selección de diferentes materias primas, se puede ingresar a un menú de fórmulas para la medición automática y luego los materiales se transfieren al mezclador 2. Mezclador. Es adecuado para el mezclado y mezclado forzado de diversos materiales de productos de concreto. Los materiales mezclados se introducen en la máquina de moldeo a través del transportador 3. Máquina de moldeo.

Está controlado inteligentemente por una computadora PLC y adopta transmisión hidráulica y formación de presión por vibración. El control por computadora puede ajustar aleatoriamente los parámetros según las necesidades de producción de diferentes productos y materiales.

Cada acción responde y se entrelaza entre sí, haciéndola segura y estable. Avisos automáticos para fallas de monitoreo aleatorio y diálogo hombre-máquina.

De acuerdo con los requisitos de producción del usuario, se pueden seleccionar diferentes tipos y especificaciones de moldes para producir diversos bloques de muros de concreto, ladrillos porosos, ladrillos de pasto para estacionamientos, ladrillos de pavimento y productos hidráulicos y de conservación de agua, etc. lograr una máquina para múltiples propósitos; 4. Sistema de elevación de placas. Mediante transmisión mecánica síncrona, el producto se promueve suavemente y es controlado por la computadora principal PLC para elevar el producto formado a 10 capas.

Está controlado por la computadora principal PLC y utiliza el mismo convertidor de frecuencia para controlar el funcionamiento del subautomóvil y del auto principal al mismo tiempo, realizando un arranque a baja velocidad y un funcionamiento a alta velocidad. Después de alcanzar la posición, automáticamente desacelera, frena y se detiene, e ingresa los productos al horno de curado para su curado, y al mismo tiempo va a otro túnel del horno de mantenimiento para transportar los productos curados a la máquina de descenso de paletas. Sistema de descenso y paletizado. Los camiones hijo y madre sacan los productos del horno de curado y los envían a la máquina de descenso, que los apila. Los productos son transportados al patio de producto terminado mediante carretillas elevadoras. Toda la línea se puede controlar de forma manual, semiautomática o totalmente. automáticamente, realizando la máquina, una línea de producción totalmente automática que integra electricidad e hidráulica. 3. La historia de crecimiento de Shanghai Zhongji Machinery Manufacturing Co., Ltd.

La empresa se fundó en Qingpu, Shanghai, en 1992.

En mayo de 2009, el presidente de la empresa, el Sr. Hou Shuqi, y el presidente alemán de JOTECHNIK Maschinenbau GmbH, el Sr. Kurt Albrecht, firmaron un acuerdo en Alemania para producir conjuntamente maquinaria de EPS en Shanghai y al mismo tiempo registraron el uso de la Marca internacional JOZJ en Alemania y China, actualiza integralmente la maquinaria de espuma EPS de Zhongji y disfruta de una red global de ventas y servicios. 4. Tecnología de máquina de moldeo de espuma semiautomática EPS

Máquina de moldeo de espuma semiautomática EPS

Este modelo tiene (1) transmisión de tornillo y engranaje helicoidal (2) transmisión de impulsor de tornillo (3 ) presión hidráulica Hay tres modelos básicos de transmisión.

1. Esta máquina utiliza una computadora programable PLC importada y una pantalla táctil de interfaz hombre-máquina DOPA para realizar todo el sistema de control. Esta máquina tiene funciones completas y un ajuste de parámetros conveniente. Se controla de forma totalmente automática mediante el cierre del molde, la alimentación, la formación de espuma, la apertura del molde y la extracción de aire, y también puede realizar el control del producto en la producción por computadora.

2. Utilizando una variedad de métodos de calentamiento y espuma, los moldes antiguos que están en buenas condiciones se pueden utilizar sin cambiar el entorno del taller. La máquina también puede estar en las mejores condiciones, para que el producto pueda. alcanzar el nivel de calidad de una máquina formadora al vacío completamente automática.

3. Estructura compacta, ahorro de espacio, rendimiento confiable, fácil mantenimiento, ahorro de mano de obra, vapor y materias primas. Requiere poco aprendizaje y no se requiere capacitación. Cada persona puede operar de 2 a 4 máquinas al mismo tiempo.

4. Esta máquina adopta un sistema de transmisión hidráulica importado, que aumenta la fuerza y ​​velocidad de sujeción del molde, haciendo que el ciclo de moldeo sea más corto y ahorre más energía.

5. ¿De qué empresa alemana se originó el módulo EPS?

El módulo EPS se originó por primera vez en la empresa alemana Bosch Robert Bosch GmbH es una de las empresas industriales más grandes de Alemania, dedicada a la tecnología automotriz e industrial. industrias de tecnología y bienes de consumo y tecnología de la construcción.

Cuando el Sr. Robert Bosch fundó la empresa en Stuttgart en 1886, posicionó la empresa como una "fábrica de maquinaria de precisión e ingeniería eléctrica". Bosch, con sede en el sur de Alemania, emplea a más de 230.000 personas en más de 50 países.

Bosch es mundialmente conocido por sus productos y soluciones de sistemas innovadores y de vanguardia. El Grupo Bosch es el mayor proveedor de tecnología automotriz del mundo, con unas ventas en 2009 que alcanzaron los 3.8[1]2 millones de euros, de los cuales las ventas en China alcanzaron los 27.400 millones de yuanes.

Bosch emplea aproximadamente a 275.000 personas en todo el mundo, incluidos aproximadamente 21.200 empleados en China. La tecnología automotriz de Bosch está entrando a lo grande en China, participando así en la industria automotriz china en rápido desarrollo.

La asociación comercial del Grupo Bosch con China se remonta a 1909. En la actualidad, Bosch ha establecido 11 empresas de propiedad absoluta, 9 empresas conjuntas y varias empresas comerciales y oficinas de representación en China.

Bosch está apoyando firmemente el fuerte crecimiento del mercado automovilístico chino. Ya en 1895, Bosch obtuvo una licencia de Stuttgart, capital real y ciudad de residencia oficial, y comenzó a producir electrodomésticos bajo la dirección de la Fábrica Eléctrica de Stuttgart.

En la Feria de Primavera de Leipzig de 1933 se presentó con éxito el primer frigorífico con compresor, lo que sorprendió enormemente a sus colegas del sector de los frigoríficos. Este fue el primer paso de Bosch para entrar en el mercado de los electrodomésticos. Siguieron productos de electrodomésticos y gradualmente se hicieron famosos en los campos de estufas, lavavajillas, lavadoras y máquinas eléctricas multifunción de cocina. Con 110 años de historia en la fabricación de electrodomésticos, productos constantes de alta calidad y compromisos de servicio atentos, Bosch siempre ha sido líder en el mercado europeo de electrodomésticos.

La historia de Bosch en China se remonta a principios de este siglo. Ya en 1909 (sólo 23 años después de que el Sr. Robert Bosch fundara su primera fábrica), los productos Bosch habían entrado en el mercado chino; 1926 En 2007, Bosch estableció su primera estación de servicio de mantenimiento en Shanghai y comenzó a ofrecer a los consumidores chinos productos Bosch de alta calidad y servicios técnicos de alto nivel. El espíritu inquebrantable de innovación y la artesanía sofisticada permiten a Bosch disfrutar de la gloria de la sabiduría y la experiencia en el campo de los electrodomésticos.

Ya sea la primera lavadora totalmente automática en 1960 o el primer lavavajillas en 1964, Bosch siempre ha estado "sonriendo a la vanguardia de los electrodomésticos europeos" con su calidad confiable y tecnología líder. Desde hace más de 100 años, Bosch persigue incansablemente un objetivo importante: mejorar continuamente la calidad de vida de los consumidores con una tecnología perfecta y una calidad perceptible.

Hoy en día, Bosch se ha convertido en la marca líder con mayor cuota de mercado en electrodomésticos europeos. El Grupo Bosch abrió su primera oficina comercial en China en 1909 y su primer taller de servicio posventa de automóviles en Shanghai en 1926.

A día de hoy, todas las unidades de negocio del grupo han estado ubicadas en China: tecnología de automoción, tecnología industrial, bienes de consumo y tecnología inteligente de construcción. Actualmente, Bosch opera 37 empresas en China y tiene Bosch (China) Investment Co., Ltd. en Shanghai.

En 2007, las ventas consolidadas de Bosch en China alcanzaron los 1.800 millones de euros. En 2007, la inversión en China ascendió a aproximadamente mil millones de euros.

De 2008 a 2010, Bosch tiene previsto invertir otros 850 millones de euros. Más de 17.000 empleados chinos se dedican a brindar a los clientes en China la tecnología más avanzada y los servicios más confiables para mejorar la calidad de vida de las personas.

Desde la década de 1980, Bosch ha establecido 10 oficinas de representación, 5 empresas comerciales y 1 oficina comercial, 9 empresas de propiedad absoluta y 9 empresas conjuntas en China, todas ellas propiedad de Bosch (China) Investment Co. ., Ltd. supervisa las actividades comerciales en China.

La inversión total del Grupo Bosch en China ha superado los 970 millones de dólares.

Las filiales de Bosch China incluyen Bosch Trading (Shanghai) Co., Ltd., Bosch Automotive Components (Suzhou) Co., Ltd., Bosch Automotive Diesel Systems Co., Ltd., Nanjing Huade Spark Plug Co. , Ltd. y United Automotive Electronics Co., Ltd. dominan el mercado en sus respectivos campos. En 2004, las ventas (incluidas las exportaciones) de todas las empresas de Bosch en China aumentaron a 1.400 millones de euros, un aumento del 25% año tras año sin tener en cuenta las variaciones del tipo de cambio.

Las ventas de la División de Tecnología Automotriz representan más de la mitad de los ingresos totales de Bosch en China y desempeñan un papel decisivo en la consecución de este destacado logro por parte de Bosch. Bosch siempre se ha comprometido a proporcionar tecnologías y productos económicos, limpios y seguros para el mercado de rápido desarrollo de China.

Edificio de la nueva sede de Bosch China Además, en 2010, las ventas globales de Bosch alcanzaron más de 47.000 millones de euros, unos 420.000 millones de yuanes, un aumento del 24% respecto a 2009, convirtiéndose en el mejor año de Bosch en la historia. Entre ellos, en 2010, las ventas totales de Bosch en la región de Asia y el Pacífico superaron por primera vez los 10 mil millones de euros, lo que representa el 23% del rendimiento global.

El desarrollo de China es particularmente llamativo, con ventas totales que superan los 37 mil millones de yuanes, un aumento interanual de 36. China se ha convertido en el tercer mercado mundial para Bosch, después de Alemania y Estados Unidos.

20 de abril de 2011, Shanghai - Bosch Group, el proveedor de servicios y tecnología líder en el mundo, anunció la inauguración oficial de su nuevo edificio con sede en China ubicado en el Parque Económico Hongqiao Linkong de Shanghai. Con una inversión total de 980 millones de yuanes, el edificio es la sede regional más grande del Grupo Bosch en la región de Asia y el Pacífico, sentando otra base sólida para el desarrollo sostenible del negocio de Bosch en China.

Bosch (China) Investment Co., Ltd. se fundó en 1999 y es responsable de la gestión, el desarrollo y la coordinación de todos los negocios de inversión y producción de Bosch en China. Tiene diez oficinas de representación, cuatro empresas comerciales y una oficina de representación comercial, siete empresas de propiedad absoluta y diez empresas conjuntas. Las empresas y oficinas de representación están ampliamente involucradas en piezas de automóviles, tecnología de embalaje, sistemas de control y transmisión y tecnología térmica. electrodomésticos blancos, sistemas de seguridad y otros campos, nos dedicamos a proporcionar productos de la más alta calidad a los clientes chinos.

Bosch (China) Investment Co., Ltd., ubicada en Shanghai, tiene sucursales y oficinas en Beijing, Wuhan, Chongqing y otras ciudades. Es la principal responsable del desarrollo y coordinación de todos los proyectos de inversión de Bosch. en China continental. La empresa de inversión se compromete a establecer asociaciones beneficiosas para todos con los clientes chinos, fortalecer la cooperación empresarial y, al mismo tiempo, ayudar a Bosch a lograr un buen desarrollo empresarial en el mercado chino.

Además, su departamento de compras también es responsable y coordina el negocio de compras de Bosch en Asia (excepto Japón). Bosch Home Appliances En noviembre de 2004, Bosch Home Appliances se lanzó con éxito en Shanghai y ahora ha llegado a Beijing y Shanghai. 6. La historia del desarrollo de la fundición de espuma perdida

En 1958, H.F. Shroyer de los Estados Unidos inventó la tecnología patentada de utilizar patrones de espuma plástica expandible para fabricar piezas fundidas de metal y obtuvo la patente (Patente No. USP2830343). Los patrones originales utilizados se procesaron a partir de láminas de poliestireno (EPS) y se moldearon con arena arcillosa para producir piezas fundidas artísticas. Después de usar este método, no es necesario sacar la forma de la espuma. En cambio, después de verter el metal líquido, las moléculas de poliestireno se descomponen a altas temperaturas para llenar el espacio con metal fundido, que se solidifica para formar una pieza fundida. En 1961, la empresa alemana Grunzweig and Harrtmann compró esta tecnología patentada y la desarrolló, y se aplicó industrialmente en 1962. La tecnología de utilizar arena seca sin aglutinantes para producir piezas fundidas fue patentada por H. Nellen de Alemania y T.R Smith de Estados Unidos en 1964.

En 1967, A. Wittemoser de Alemania utilizó bolitas de hierro magnetizado en lugar de arena de sílice como material de modelado y utilizó un campo magnético como aglutinante. Esto se llama fundición magnética. En 1971, Nagano de Japón inventó el método V (método de fundición al vacío). La fundición de espuma perdida también utiliza la aspiradora para fijar la arena del moldeo en muchos lugares.

Antes de 1980, el uso de procesos de arena seca sin aglutinantes tenía que ser aprobado por Full Mould Process, Inc. Pasado este tiempo, la patente no es válida. La tecnología de fundición de espuma perdida se ha desarrollado rápidamente en todo el mundo.

En 1990, General Motors de Estados Unidos estableció una nueva fundición en Saturn con una producción anual de 55.000 toneladas, con tres líneas de producción de fundición de espuma perdida totalmente automáticas.

En 1991, la compañía italiana Fiat construyó en Turín el mayor taller de producción de espuma perdida de Europa, con una producción anual de 15.000 toneladas.

En 1993, la empresa alemana BMW construyó una línea de producción de espuma perdida con una producción anual de 200.000 culatas de aleación de aluminio de diversas especificaciones.

En 2001, SMCO de GM construyó la fundición de espuma perdida más grande y avanzada del mundo.

Situación interna

En los últimos años, la fundición de espuma perdida se ha desarrollado rápidamente en China y los resultados de desarrollo también son gratificantes. Entre ellos, la fábrica de maquinaria de fundición Hongjinlong en Kunming, provincia de Yunnan, está relativamente avanzada en todos los aspectos y sus productos se han exportado a países vecinos como Malasia. Además, universidades como la Universidad de Tsinghua y la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong también han hecho valiosas contribuciones al desarrollo de la industria de la fundición de espuma perdida. El nivel de I + D y fabricación de los equipos se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

(1) Desarrollo de equipos de área blanca: la máquina de preexpansión se ha mejorado y mejorado mucho, tanto en términos de apariencia como de estructura. Diseño y desarrollo. Se ha trabajado mucho para mejorar el principio de la burbuja y perfeccionar los métodos de prueba. El rendimiento de la máquina de espuma ha mejorado enormemente y básicamente puede cumplir con los requisitos de uso. También ha habido ciertas mejoras en las máquinas de fabricación de moldes. Con la mejora del nivel de automatización y su aplicación en la fabricación de moldes domésticos, el nivel de automatización de las máquinas de fabricación de moldes domésticos también ha mejorado significativamente la eficiencia de producción de la fabricación de moldes y la intensidad de mano de obra. Los trabajadores han mejorado. Grandes mejoras y mejoras. Sin embargo, todavía hay margen de mejora y perfección en aspectos como el método de llenado y la distribución de energía. También se han realizado algunos trabajos en la máquina encoladora, pero aún es necesario mejorar y perfeccionar el nivel y la capacidad de encolado de moldes complejos. En términos de pintura, el nivel de mecanización es bajo, los métodos de detección son imperfectos y el estado sucio, desordenado y deficiente del departamento de pintura no ha mejorado significativamente; faltan equipos y dispositivos de reciclaje de pintura; En la actualidad, algunas empresas nacionales utilizan recipientes mezcladores de alta y baja velocidad de acero inoxidable combinados con manipuladores Kawasaki para pintar moldes complejos. Sin embargo, debido a que no comprenden el rendimiento del recubrimiento, no han diseñado un dispositivo razonable y preciso. La trayectoria de funcionamiento del manipulador no es razonable, hay un problema en el proceso de recubrimiento. Cuando la estructura de cada cavidad del molde no se capta bien, el uso de un robot para el recubrimiento causa problemas como la expansión y deformación del molde durante el recubrimiento. , adherencia desigual del revestimiento de la superficie y blanqueamiento grave de la cavidad.

(2) Desarrollo del equipo de zona negra: la mesa vibratoria ha realizado grandes mejoras y avances. Tanto el principio de vibración como los métodos de control se han mejorado significativamente y están básicamente cerca del diseño extranjero avanzado. concepto, pero aún existen algunas lagunas en los detalles y el control. Las capacidades de diseño y fabricación de los enfriadores de arena también se han mejorado considerablemente y ya pueden cumplir con los requisitos de enfriamiento de arena de la línea de moldeo sin tener que considerar demasiadas fosas. Se han mejorado significativamente las capacidades de diseño y fabricación de equipos de adición de arena de lluvia, transporte por vibración y otros equipos. Las capacidades de diseño e implementación de automatización se han mejorado enormemente. El nivel de diseño y fabricación de máquinas de vertido automatizadas se acerca al nivel extranjero avanzado. El concepto de diseño de toda la línea de moldeo ha cambiado significativamente, con un cableado más razonable y un funcionamiento más confiable.

(3) Desarrollo del nivel tecnológico: el nivel tecnológico se refleja principalmente en la tecnología de producción en masa de piezas fundidas de bloques de motor y culatas y en la tecnología de producción de piezas fundidas resistentes al desgaste y al calor de alta dificultad. 7. Si desea abrir una fábrica de cajas de espuma de poliestireno y tableros de espuma, ¿qué equipo necesita?

Después de más de diez años de desarrollo pionero, Xuelong Group se ha desarrollado en el campo de la espuma de poliestireno EPS. El centro toma la innovación independiente como fuerza impulsora para el desarrollo y acelera su expansión para brindar a la sociedad y a los clientes productos de la serie de espuma EPS de alto valor agregado, alta tecnología y bajo consumo de energía. Xuelong Group se ha convertido en una empresa que integra espuma EPS. productos de tablero.

Un grupo empresarial que integra productos de embalaje de espuma EPS, productos de maquinaria de espuma EPS, paneles sándwich de acero de color y construcción de estructuras de acero. Xuelong Enterprise no solo ofrece productos de alta tecnología a clientes que se han desarrollado en el campo de la espuma EPS, sino que también atiende a nuevos clientes que no tienen tecnología ni experiencia en el campo de la espuma EPS y ha lanzado un concepto de servicio integral, también conocido como Como proyecto llave en mano, obtendrá servicios de desarrollo integrales, considerados y sin preocupaciones de parte de Xuelong Group.

El concepto de servicio integral de Xuelong hoy puede proporcionar a los usuarios de maquinaria de espuma:

1. El diseño general de la fábrica de productos de espuma EPS: incluido el diseño general de la fábrica de productos de espuma EPS , Espuma EPS Una serie de planes de diseño de sistemas, como el diseño del proceso de producción de productos plásticos, el diseño de equipos y el tendido de tuberías.

2. Equipos de soporte de maquinaria de espuma EPS de alta tecnología: incluida la serie de maquinaria de producción de láminas de espuma EPS; la serie de equipos de producción de envases de espuma EPS; la serie de equipos de producción de paneles sándwich de acero de color, paneles 3D y paneles Schuler; serie de equipos de producción de sistemas, etc.

3. Instalación y depuración de maquinaria y equipos de espuma EPS.

4. Capacitación y orientación: Brindar servicios de orientación y capacitación técnica profesional con las características de Xuelong Enterprises a los fabricantes de productos de espuma EPS, brindar capacitación profesional a los operadores de producción y también permitir que se produzcan productos de espuma EPS. Los técnicos asignados por el fabricante fueron a la planta de producción de productos de espuma EPS de Xuelong Enterprise para aprender y trabajar en el lugar. Ya no tendrá que preocuparse de que sus técnicos no sean lo suficientemente capacitados.

5. Xuelong Group ofrece un servicio postventa de 365° sin preocupaciones. Puede disfrutar del concepto integral de servicio posventa de Xuelong las 24 horas del día.

6. Xuelong Group le proporciona los servicios de consultoría de modelo de gestión y soporte técnico operativo característicos de Xuelong.

Xuelong Group cree que con los productos de maquinaria de espuma EPS más profesionales proporcionados por Xuelong Group y el concepto de servicio característico de Xuelong Group, su desarrollo en el campo de la espuma EPS será aún más poderoso en EPS. en competencia en la industria de la espuma.

La calidad de Xuelong es tan sólida como una roca. Xuelong está dispuesto a trabajar contigo para crear un mañana mejor.

---Inscripción de Xuelong