¿Son iguales las pruebas HALT y de choque térmico? ¿Hay alguna diferencia?
Prueba de choque de frío y calor:
La prueba de choque de frío y calor es una prueba de choque de temperatura alta y baja, que consiste en exponer la muestra de prueba a un ambiente alterno continuo de alta temperatura y baja temperatura, para que pueda experimentarla en un corto período de tiempo cambios rápidos de temperatura, evaluar la adaptabilidad del producto a cambios bruscos de temperatura ambiente. La prueba de choque térmico es una prueba indispensable en la prueba de calificación del diseño y finalización del equipo y en la prueba de rutina en la etapa de producción por lotes. En algunos casos, también se puede utilizar para la prueba de detección de estrés ambiental. Se puede decir que la frecuencia de aplicación de las cámaras de prueba de choque frío y caliente para verificar y mejorar la adaptabilidad ambiental de los equipos es superada solo por las pruebas de vibración y alta y baja temperatura.
Los pasos de la prueba para choque de frío y calor son los siguientes:
① La muestra de prueba debe colocarse en la caja de prueba de acuerdo con los requisitos estándar y la temperatura en la caja de prueba. (habitación) debe elevarse al punto designado y mantenerse. La muestra de prueba tarda una cierta cantidad de tiempo en alcanzar la estabilidad de la temperatura, el que sea más largo.
② Una vez finalizada la etapa de alta temperatura, transfiera la muestra de prueba a una cámara (habitación) de prueba de baja temperatura ajustada a -55 °C en 5 minutos y manténgala durante 1 hora o hasta que la muestra de prueba alcanza la estabilidad de temperatura, prevalecerá el tiempo que sea mayor.
③Después de que finalice la etapa de baja temperatura, dentro de 5 minutos, transfiera la muestra de prueba a una cámara (sala) de prueba de alta temperatura ajustada a 70 °C y manténgala durante 1 hora o hasta que la muestra de prueba alcanza la estabilidad de temperatura, prevalecerá el tiempo que sea mayor.
④ Repita el método experimental anterior para completar tres ciclos. Dependiendo del tamaño de la muestra y de la cantidad de espacio, el tiempo puede variar ligeramente.
Recuperación: Después de sacar la muestra de prueba de la cámara de prueba, se debe restaurar en condiciones atmosféricas de prueba normales hasta que la muestra de prueba alcance la estabilidad de temperatura.
Prueba final: evaluar los resultados de la prueba comparando el grado de daño en el método estándar y otros.
HALT:
La prueba de vida altamente acelerada (abreviatura en inglés HALT-Highly Accelerated Life Test) es un método para acelerar la exposición de productos aplicando estrés ambiental o carga de trabajo que aumenta gradualmente. Métodos para detectar defectos y puntos débiles. Utilizado principalmente en la etapa de desarrollo del producto, puede exponer defectos de proceso y diseño del producto en un corto período de tiempo, lo que nos proporciona una base para realizar mejoras en el diseño y mejorar la confiabilidad del producto. HALT aplica la tensión de forma escalonada y puede descubrir defectos del producto, límites de trabajo y límites de daño lo más rápido posible. Las tensiones que impone a los productos incluyen vibración, temperaturas altas y bajas, ciclos de temperatura, ciclos de conmutación de energía, pruebas de margen de voltaje y margen de frecuencia, etc. Esta prueba se puede utilizar para identificar rápidamente defectos en el diseño y la fabricación del producto, mejorar los defectos de diseño, aumentar la confiabilidad del producto y acortar el tiempo de comercialización. También puede mejorar el diseño y acumular datos básicos sobre la confiabilidad del producto, proporcionando una base importante para el desarrollo posterior del producto.
En términos generales, HALT tiene las siguientes cinco pruebas, el orden y el significado son los siguientes:
①: Prueba de esfuerzo escalonada a baja temperatura: descubra el límite de funcionamiento a baja temperatura valor de temperatura del producto;
②: Prueba de estrés escalonado a alta temperatura --- descubra el valor de temperatura límite de funcionamiento a alta temperatura del producto
③: Choque de frío y calor; ---generalmente tome los límites operativos de temperatura alta y baja valor 80 para 5 ciclos de choque de temperatura,
④: Prueba de esfuerzo de paso de vibración---averigüe el valor G del límite operativo de vibración del producto;
⑤: Estrés integral de temperatura y vibración. Generalmente se toma un límite operativo de temperatura del 80% y un límite operativo de vibración del 50%;