¿Qué incluye la gestión 7S?

1. El significado de la actividad "7S" es Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu, Shitsuke, seguridad y velocidad /Save (velocidad/ahorro) la abreviatura de estas 7 palabras. Debido a que la primera letra de estas 7 palabras tanto en japonés como en inglés es "S", se denominan "7S" para abreviar. Las actividades que se centran en clasificar, reorganizar, limpiar, alfabetizar, seguridad y ahorrar se denominan "7S". " actividad. La actividad "7S" se originó en Japón y se promueve ampliamente entre las empresas japonesas. Equivale a las actividades de producción civilizadas llevadas a cabo por las empresas chinas. El objeto de la actividad "7S" es el "medio ambiente" del sitio. Considera de manera integral el entorno general del sitio de producción y formula planes y medidas prácticas para lograr una gestión estandarizada. El núcleo y la esencia de la actividad "7S" es la alfabetización. Sin la correspondiente mejora en la alfabetización de la fuerza laboral, la actividad "7S" será difícil de llevar a cabo y persistir. 2. Contenido de las actividades "7S" (1) Clasificación: separar las personas, cosas y cosas necesarias de las innecesarias, y luego eliminar las personas, cosas y cosas innecesarias. Este es el primer paso para mejorar el sitio de producción. El punto principal es clasificar la ubicación real y los elementos estancados en el sitio de producción, y distinguir lo que se necesita en el sitio y lo que no se necesita en el sitio, en segundo lugar, para los elementos que no se necesitan en el sitio, como los materiales sobrantes y el exceso. debe limpiarse resueltamente de productos semiacabados, recortes, astillas, basura, productos de desecho, herramientas sobrantes, equipos desechados, necesidades personales de los trabajadores, etc. El objetivo de este trabajo es eliminar resueltamente las cosas innecesarias del sitio. Se deben buscar y limpiar minuciosamente la parte delantera y trasera de cada estación o equipo de trabajo, los pasillos izquierdo y derecho, las partes superior e inferior del edificio de la fábrica, el interior y el exterior de las cajas de herramientas y todos los puntos ciegos del taller para garantizar que no se necesite nada en el sitio. Hacer bien este paso con determinación es el comienzo para establecer un buen estilo. Algunas empresas japonesas han propuesto el lema: ¡La eficiencia y la seguridad comienzan con la clasificación! El objetivo de la clasificación es aumentar el área de trabajo, facilitar la logística y evitar el uso indebido. (2) Rectificar y cuantificar y posicionar las personas, cosas y cosas que se necesitan. Después de clasificar el paso anterior, organice y coloque científica y racionalmente los elementos que deben dejarse en el sitio de producción para que pueda obtener lo que necesita lo más rápido posible y completar el trabajo bajo las reglas, sistemas y procesos más simples. . El propósito de las actividades de rectificación es hacer que el lugar de trabajo esté ordenado y claro de un vistazo, reducir el tiempo para recoger y colocar artículos, mejorar la eficiencia del trabajo y mantener un área de trabajo ordenada. (3) Limpiar el lugar de trabajo y reparar el equipo inmediatamente si hay alguna anomalía para restaurarlo a la normalidad. Durante el proceso de producción se generará polvo, aceite, virutas de hierro, basura, etc. en el sitio de producción, ensuciando el sitio. Un sitio sucio reducirá la precisión del equipo, provocará fallas frecuentes, afectará la calidad del producto y hará que los accidentes de seguridad sean difíciles de prevenir. Un sitio sucio también afectará el estado de ánimo de trabajo de las personas y hará que no estén dispuestas a quedarse por mucho tiempo. Por lo tanto, se deben realizar actividades de limpieza para eliminar esa suciedad y crear un ambiente de trabajo luminoso y confortable. El propósito es mantener a los empleados en buen estado de ánimo laboral, garantizar una calidad estable del producto y, en última instancia, lograr cero fallas y cero pérdidas en la producción empresarial (4) Limpieza Después de clasificar, rectificar y limpiar, el mantenimiento debe realizarse cuidadosamente para preservar el sitio. en perfecto y optimo estado. La limpieza es la persistencia y profundidad de las tres primeras actividades, eliminando así las causas fundamentales de los accidentes de seguridad. Crear un buen ambiente de trabajo para que los empleados puedan trabajar felices. El objetivo de las actividades de limpieza es hacer del trabajo de clasificación, rectificación y limpieza una rutina y un sistema, que es la base para la estandarización y el comienzo de la formación de la cultura corporativa de una empresa. (5) Alfabetización La alfabetización es educación. Esforzarse por mejorar la alfabetización del personal y desarrollar hábitos y estilos de cumplimiento estricto de las reglas y regulaciones. Este es el núcleo de la actividad "7S". Sin la mejora de la calidad del personal, diversas actividades no se pueden llevar a cabo sin problemas, e incluso si se llevan a cabo, no se pueden sostener. Por lo tanto, al realizar actividades "7S", siempre debemos centrarnos en mejorar la calidad de las personas. Propósito: Permitir que los empleados se conviertan en personas que cumplan con las reglas y regulaciones y tengan buenos hábitos de trabajo a través de la alfabetización %Qy8e' j (6) Seguridad Eliminar peligros ocultos, eliminar situaciones peligrosas y prevenir accidentes. El propósito es proteger la seguridad personal de los empleados, garantizar la producción continua, segura y normal y al mismo tiempo reducir las pérdidas económicas causadas por accidentes de seguridad. (7) Economía es el uso racional del tiempo, el espacio, la energía, etc. para maximizar su eficacia, creando así un lugar de trabajo altamente eficiente que haga el mejor uso de los materiales. Se deben respetar tres conceptos durante la implementación: utilizar las cosas que se pueden utilizar tanto como sea posible; tratar los recursos de la empresa con la mentalidad de que usted es el maestro, no desecharlos a voluntad y pensar antes en el valor de uso restante; descartándolos. La frugalidad es complemento y guía para la clasificación del trabajo. En nuestro país, debido a la relativa escasez de recursos, se debe respetar en las empresas el principio de diligencia y frugalidad. 3. El ámbito de aplicación de 7S es la gestión de oficinas, talleres, almacenes, dormitorios y lugares públicos en diversas empresas, instituciones e industrias de servicios, así como documentos, registros, archivos electrónicos, redes, etc. Factores de producción: gestión de personas, máquinas, materiales, leyes y medio ambiente; gestión de asuntos públicos, suministro de agua, suministro de energía y gestión del tráfico rodado, ética social e ideología del personal;

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