Muestra de resumen de trabajo personal del departamento de producción de la empresa

El resumen se refiere a analizar y estudiar la experiencia o situación en una determinada etapa del trabajo, estudio o pensamiento, y realizar materiales escritos con conclusiones periódicas. Juega un papel en nuestro estudio y trabajo. escribir un resumen juntos. El siguiente es un resumen del trabajo personal del departamento de producción de la empresa que compilé para usted. ¡Espero que pueda ayudar a todos!

Resumen del trabajo personal del departamento de producción de la empresa 1

Revisión 20_ Después de un año de actividad y dedicación durante el año pasado, nuestro departamento siguió de cerca el plan de tareas de producción emitido por la empresa, fortaleció la gestión de producción, implementó la evaluación del desempeño e implementó el sistema de responsabilidad gerencial. Con los esfuerzos concertados de todos los colegas del departamento de producción, se han logrado ciertos logros. El trabajo realizado por este departamento este año ahora se resume de la siguiente manera:

1. Desde que se aprobó la auditoría interna de CMD, el El departamento de producción ha realizado algunos trabajos en torno al sistema:

1. De acuerdo con los requisitos de CMD y según los documentos del proceso, rectifique nuevamente varias órdenes de trabajo adjuntas.

2. El plan de producción mensual se formula al final de cada mes y el estado de finalización es bueno.

3. Con la cooperación de la gestión del almacén y la inspección de calidad, el personal de producción puede completar el plan de producción mensual y completar cuidadosamente los registros de calidad.

En el sistema de gestión de calidad, las responsabilidades del departamento de producción son:

1. Infraestructura y entorno de trabajo

2. Producción y prestación de servicios <; /p>

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3. Control de identificación y trazabilidad.

Los objetivos de calidad del departamento de producción son:

1. La tasa de aprobación de los productos terminados en una inspección única alcanza el 94%, con un aumento anual del 0,5% en la siguiente. tres años;

2. Tasa de falla del producto ≤5%. El departamento de producción sigue estrictamente los requisitos del sistema para realizar trabajos relacionados con el entorno de trabajo, etiquetado y trazabilidad, producción y prestación de servicios. Al mismo tiempo, también se espera que todos los departamentos puedan realizar trabajos en estricta conformidad con el sistema. requisitos.

2. Gestión de la producción:

1. Organizar la producción de manera razonable

En 20__, el departamento de producción asumió grandes responsabilidades y superó los problemas de una gran rotación de personal. Tareas de producción pesadas. Debido a dificultades como la llegada tardía de materias primas, la programación y coordinación de la producción deben realizarse de manera razonable en función de la situación de ventas de la empresa y la adquisición real de materias primas.

De enero a diciembre de este año, completamos la producción de 330 máquinas láser de dióxido de carbono; 585 dispositivos de terapia de electrocauterización de alta frecuencia y 289 dispositivos de terapia de luz roja; Completar las tareas de producción asignadas por la empresa cada mes.

2. Gestión de personal:

Debido a las pesadas tareas de producción y la rotación a largo plazo de personal en este departamento, ha ejercido una gran presión sobre la gestión de producción. Este departamento todavía insiste en realizar una capacitación sencilla previa al empleo y en el puesto de trabajo para cada puesto para garantizar que los nuevos empleados puedan asumir sus funciones lo antes posible.

En el último año, el departamento de producción ha logrado ciertos logros bajo el liderazgo correcto de los líderes de la empresa. También hay algunos problemas. Los principales son: Gestión del sitio de producción: La gestión del sitio de producción de cada puesto. Es relativamente caótico. Los principales son: varias herramientas no están ordenadas y la higiene del lugar de producción es deficiente. Los costes de producción de materias primas, materiales auxiliares, etc. no estaban razonablemente controlados, lo que provocaba un consumo excesivo y un desperdicio.

A juzgar por la situación general del departamento de producción, nuestro departamento tiene las siguientes sugerencias:

1. Estabilizar el personal y asegurar la calidad del producto, además del control interno de la producción. departamento, también esperamos que el departamento de inspección de calidad pueda tener estrictamente en cuenta el control de calidad y esforzarse por llevar la calidad del producto de la empresa a un nuevo nivel.

2. Organizar periódicamente el aprendizaje y la capacitación de los empleados. En el pasado, durante un largo período de tiempo, debido a múltiples lotes de reclutamiento y tareas pesadas de producción, aunque nuestro departamento realizó una capacitación previa al trabajo simple para los nuevos empleados, lo hizo. No realizamos aprendizaje sistemático, muchos empleados nuevos no saben mucho sobre la auditoría interna IS09001 y espero que la empresa organice una capacitación más relevante. Todos los departamentos deben mantener el espíritu de unidad y cooperación, no deben trabajar de forma independiente y preocuparse únicamente por sus propios grupos sin considerar a otros departamentos.

De cara al próximo 20__, espero que nuestro departamento de producción pueda trabajar en conjunto para superar las deficiencias, mejorar la calidad del producto y contribuir al desarrollo de la empresa.

Resumen de trabajo personal del departamento de producción de la empresa 2

El tiempo vuela, el sol y la luna pasan volando, 20__ ha pasado tranquilamente sin saberlo, es tarde para dar la bienvenida a lo nuevo, el tigre se fue y el conejo viene, se acerca un nuevo año. Mirando hacia atrás en el trabajo en 20__, aunque no hay la pasión de la Copa del Mundo en Sudáfrica y la emoción de la Exposición Mundial de Shanghai, no faltan puntos de medición. Por ejemplo, la empresa aprobó con éxito la certificación ISO90001. El año pasado, con el fuerte apoyo de los líderes superiores, la estrecha cooperación de varios departamentos y los esfuerzos conjuntos de todos los empleados del departamento, el departamento de producción completó con éxito varias tareas de producción asignadas por la empresa. El trabajo del departamento de producción durante el año pasado ahora se revisa y se resume de la siguiente manera:

1. Desempeño laboral

1. Aspecto de producción

1). Producto: Departamento de producción Bajo las instrucciones de los líderes de la empresa y la guía del vicepresidente Ma, todos los talleres trabajaron juntos y cooperaron, y el departamento de producción asumió la gran responsabilidad bajo las circunstancias de los modelos de productos de la empresa cambiantes, lotes pequeños e incompletos. datos técnicos, se realizaron algunos procesos nuevos a través de la exploración y la experimentación, superamos dificultades como fluctuaciones en la calidad del material, mejoras sustanciales en los estándares de calidad del cliente y plazos de entrega de pedidos ajustados e inestables, y finalmente completamos 724 pedidos de ventas.

Tabla 1 Estadísticas de finalización de pedidos de ventas

2) Plan de ventas completado: la gente suele decir que "el cliente es Dios" para satisfacer las necesidades del cliente, la buena calidad del producto y los precios preferenciales no son suficientes. El tiempo de entrega también es necesario para garantizar; especialmente porque la mayoría de los accesorios producidos por nuestra empresa se venden en el mercado interno, el departamento de producción ajusta razonablemente el plan de producción. La línea de producción produce el "Programa de producción semanal", el taller produce el ". Hoja de flujo de producción diaria" y completa el "Informe de producción diaria" todos los días. 》estadísticas, coordinación y comunicación periódicas, control eficaz del progreso de la producción, uso de recursos limitados, superación de factores objetivos como pequeñas cantidades de pedidos y grandes especificaciones de color, trabajo horas extras para cumplir con los plazos de entrega del cliente de manera oportuna. Esto ha sentado una buena base para mejorar la credibilidad de los clientes con la empresa. Las estadísticas de abril a diciembre muestran que la tasa de finalización oportuna de los planes de ventas del departamento de producción promedió el 90,5%

2. Calidad del producto

1) La calidad del producto es la base para la supervivencia y el desarrollo de la empresa , por lo que Garantizar la calidad del producto y cumplir con los requisitos del cliente es el trabajo básico de nuestro control de producción Desde que soy supervisor de producción en abril, además de la elaboración de los planes de producción y el control de materiales, también he participado en la gestión y supervisión de. calidad del producto y cooperan activamente el departamento de calidad y el departamento técnico se ocupan de los accidentes de calidad que ocurren en el sitio y mejoran algunos procesos de producción para garantizar la calidad del producto. Por ejemplo: el moldeo por inyección produce productos semiacabados con superficies que se rayan fácilmente, lo que requiere que el taller cambie. a las cajas de rotación durante la producción y formular especificaciones operativas para máquinas de moldeo por inyección. Cooperar con el departamento técnico en la preparación de la "Tabla de procesos de producción de moldeo por inyección" y preparar instrucciones de operación de depuración / persianas enrollables de doble capa, etc. para lograr una tasa de almacenamiento mensual de producto terminado de más del 99%.

3. Gestión de equipos

Hay un dicho que dice que "una persona fuerte no puede competir con un tipo fuerte", lo que significa que no importa cuán fuerte sea la habilidad de una persona, no puede competir. con armas avanzadas

; lo mismo ocurre en nuestra producción. Un buen equipo no solo puede producir productos de alta calidad, sino también mejorar la eficiencia de la producción. El año pasado, la tasa de integridad operativa de los diversos equipos de producción de la empresa alcanzó el 95%. Aunque muchos de nuestros equipos de moldeo por inyección se han utilizado durante mucho tiempo y algunos equipos relacionados son relativamente antiguos, bajo el cuidadoso mantenimiento del grupo de equipos. , aún no se ha producido ninguna falla. Los accidentes causados ​​por equipos que afectan la producción tienen una tasa de falla baja. Sin embargo, el mantenimiento de nuestros equipos se lleva a cabo periódicamente de acuerdo con los documentos pertinentes del mantenimiento de equipos ISO90001. Se organiza durante todo el año y cuenta con los registros documentales correspondientes, lo que garantiza efectivamente el funcionamiento normal del equipo, asegurando así la estabilidad de las operaciones de producción.

4. Gestión de empleados

Los empleados son la riqueza de la empresa y la garantía para la realización de las tareas de producción. Los empleados excelentes pueden crear un mayor valor para la empresa ya que somos una producción basada en pedidos; En el modelo, la continuidad inestable de las tareas de pedido y los cambios en el personal de gestión han provocado que los empleados de la línea de producción sean extremadamente inestables. Esto sin duda genera una gran presión para la gestión de producción. Sin embargo, impulsados ​​por tal presión, los supervisores de taller de este departamento todavía llevan a cabo el trabajo con firmeza. Los empleados reciben capacitación previa y en el trabajo, y se proporciona comunicación laboral ideológica regular para garantizar que los nuevos empleados puedan ingresar sin problemas a sus funciones laborales y ser básicamente competentes en los puestos rotativos, asegurando que nuestras tareas de producción puedan ser. completado con éxito.

5. Producción de seguridad

El año pasado, el departamento de producción incorporó la producción de seguridad al trabajo de gestión diario, con el fin de educar a los empleados de cada taller sobre conocimientos de seguridad en cualquier momento. Educación, supervisión e inspección para eliminar oportunamente los riesgos de seguridad en cada taller y garantizar el funcionamiento ordenado del taller de producción. Sin embargo, nuestro trabajo no fue suficiente, resultando en 3 accidentes con lesiones personales a lo largo del año.

6. Gestión in situ

Bajo la promoción de ISO9001, el departamento de producción coopera con el "equipo 6S" de la empresa para prestar atención activa al trabajo de gestión in situ. -El ambiente del sitio del taller es limpio y ordenado, lo que ha mejorado significativamente con respecto a la mejora del año pasado. Los principales cambios incluyen: planificación general de los almacenes de productos semiacabados y productos terminados; clasificación regional de todos los almacenes y sitios de talleres, y se hicieron y pegaron los letreros, equipos y herramientas correspondientes en los talleres; se llevó a cabo la rectificación del circuito y algunas nuevas herramientas relacionadas; se agregaron para tirar del automóvil; el equipo de inspección "6S" cooperó con la inspección diaria y el trabajo de selección avanzada.

2. Problemas existentes y medidas de mejora

Aunque el departamento de producción ha trabajado mucho y ha logrado ciertos resultados durante el año pasado, todavía hay muchos problemas Los problemas incluyen principalmente el siguientes tres aspectos:

1) Producción: A través de estadísticas y análisis de datos de trabajo anual, el departamento de producción aún tiene los siguientes problemas en el proceso de control de producción:

① La racionalidad de el plan de producción: Aunque se ha compilado el "Plan de producción semanal", todavía falta cierta base de datos y una evaluación relativamente precisa de la capacidad de producción y la producción. Muchos de ellos se compilan sobre la base de la experiencia personal y no se pueden proporcionar de manera clara y precisa al público. taller. El tiempo de finalización de las tareas de producción tiene un cierto impacto en la finalización de las tareas de producción y la gestión del sitio del taller.

② Los materiales de subcontratación no llegan a tiempo: Según estadísticas incompletas, el 60% de las razones por las que el departamento de producción no completa el plan de ventas a tiempo están relacionadas con la llegada de materiales. Es necesario compilarlo, debido a que la falta de comprensión de la situación del proveedor provocó que los materiales no llegaran a tiempo.

③Estándares e innovaciones en los procesos de producción: No existen instrucciones de trabajo completas ni estándares operativos para el ensamblaje del producto, lo que genera confusión en el sitio de producción y pérdida de horas de trabajo. Las reformas en nuestro proceso de producción in situ son básicamente nulas. Todos organizamos la producción según los métodos operativos habituales del pasado. Hoy, con los tiempos cambiantes y la rápida innovación tecnológica, lamento que nuestro pensamiento innovador esté realmente desactualizado...

④Equipo de producción insuficiente. Capacidad: La mayoría de las 22 máquinas de moldeo por inyección existentes en nuestra empresa se han utilizado durante mucho tiempo, sus funciones y rendimiento no son muy estables y algunas son básicamente inutilizables. Como resultado, algunos productos solo se pueden producir en una o dos máquinas designadas. Esto ejerce mucha presión sobre la producción. Si diferentes clientes realizan pedidos grandes de este tipo de productos al mismo tiempo, será imposible cumplir con los plazos de entrega. Como cuentas de tracción, láminas distanciadoras, etc.

⑤ Alta rotación de personal: dado que la empresa es un modelo de producción de pedidos, las tareas de producción son insuficientes, lo que resulta en una alta rotación de personal.

Los empleados no tienen trabajo que hacer cuando están inactivos. y cuando están ocupados, no tienen trabajo suficiente. En segundo lugar, también existen algunos problemas en la gestión salarial de los empleados de los talleres, como la opacidad y la apertura. Además, la disposición de turnos en el taller de moldeo por inyección no es lo suficientemente fácil de usar. Mi análisis personal concluyó que la disposición de turnos de cuatro a seis sistemas es una de las principales razones por las que es difícil contratar trabajadores de moldeo por inyección.

En respuesta a los problemas relacionados anteriormente, el departamento de producción primero mejorará la gestión de producción: todos los pedidos se emitirán con un "Formulario de análisis de materiales" enviado a los departamentos pertinentes, y la fecha y la fecha en línea se anotará en el formulario de análisis de materiales. La fecha de finalización también se divide en planes semanales para productos terminados y productos semiacabados, y hacemos todo lo posible para lograr un plan diario o un plan dentro de 3 días. En segundo lugar, se requieren adquisiciones para fortalecer la gestión de la entrega oportuna de materiales. En tercer lugar, se toman algunas medidas correspondientes para alentar a los empleados a presentar más sugerencias para mejorar los procesos, mejorar la gestión de cuotas de productos y garantizar la estabilidad de los empleados.

2) Gestión de calidad: aunque la empresa aprobó con éxito la certificación ISO en noviembre, a juzgar por algunos problemas que se encuentran a menudo durante el proceso de producción, todavía tenemos problemas considerables en la gestión de calidad:

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① Los empleados tienen una conciencia débil sobre la calidad: en la actualidad, algunos empleados todavía tienen una actitud indiferente de que la calidad no tiene nada que ver con ellos y solo se preocupan por la producción sin tener en cuenta la calidad, esto está relacionado con el cultivo de los empleados; La conciencia de calidad y el establecimiento de una sensación de crisis de calidad están relacionados con la mala implementación del sistema de responsabilidad de la calidad del producto. Aunque hemos formulado el "Sistema de Responsabilidad Económica de la Calidad", la implementación no es lo suficientemente sólida y la implementación no está en orden. lugar.

② Falta de un concepto de gestión de calidad con participación total de todos los empleados: lo que nos falta ahora es la conciencia de calidad con la participación total de todos los empleados. También existe la idea errónea de que la calidad del producto se inspecciona, no se produce, y. todos los problemas de calidad se tratan en el producto. Los departamentos técnico y de gestión no analizaron las causas y encontraron soluciones a tiempo cuando ocurrieron los problemas, y no eludieron la responsabilidad en primer lugar. A veces habrá una zona de vacío, donde todos están a cargo y nadie está a cargo y, a veces, hay gestión en el sitio de producción pero la implementación no está en su lugar. Personalmente creo que es imposible alcanzar la perfección si la calidad del producto depende únicamente de un departamento. Requiere la cooperación y participación activa de todos nuestros empleados y gerentes en todos los niveles sin la cooperación de los empleados y los esfuerzos conjuntos de los gerentes** *. El tubo no se puede completar.

③ Falta de control de registro de calidad: durante todo el proceso de fabricación de un producto, es particularmente importante registrar completamente el estado de calidad del proceso del producto. Si hay un historial de calidad perfecto, proporcionará cambios en el diseño del producto y análisis técnico.

Resumen de trabajo personal del departamento de producción de la empresa 3

Bajo la correcta orientación de la empresa, aprovechar al máximo las ventajas en todos los aspectos y coordinar el trabajo de producción. Con la ayuda de varios departamentos relevantes, la eficiencia del equipo ha mejorado continuamente, la producción diaria ha sido básicamente estable y la tasa de materialización y la calidad de la apariencia de los productos han mejorado constantemente. Al mismo tiempo, el tiempo de mantenimiento se aprovechó para realizar transformaciones técnicas en algunos equipos con eficiencia de producción y diseño insuficientes. En resumen, incluye principalmente los siguientes puntos

1. Fortalecer la gestión y la evaluación estricta

1. Implementar estrictamente una serie de sistemas de gestión y métodos de revisión formulados a principios de año, gestionado por todos, y por todos Gestión, la gestión demuestra eficacia, los directivos confían en la revisión.

2. La empresa implementa un sistema de gestión de ubicaciones en el sitio y publica una serie de métodos de revisión. La gestión del sitio de producción ha comenzado a adoptar un enfoque formal y la fábrica ha mejorado enormemente el sitio de producción en términos de saneamiento ambiental y descarga de repuestos. Al mismo tiempo, mejoraremos la calidad general de los trabajadores y fortaleceremos la imagen general de Municipal Steel a través de la gestión de colocación en sitio. Aunque la gestión in situ ha logrado resultados obvios, todavía está lejos de los requisitos de nuestro sistema de gestión. Debemos persistir en nuestro trabajo futuro como siempre y realmente necesitamos un propósito de producción más limpia.

2. Fortalecer la gestión de calidad técnica y mejorar eficazmente la calidad del producto

Debido a la influencia del personal del equipo, la apariencia y la calidad del empaque de las barras siempre han sido insatisfactorias y la apariencia del producto ha trajo ciertas dificultades a las ventas a través de fabricantes similares que realizaron análisis comparativos, descubrieron las razones de los factores de apariencia del producto, como el control del proceso y el rendimiento del equipo, que estaban restringidos en cada eslabón de producción, y desarrollaron una serie de métodos de gestión de evaluación de la calidad. A través de la mejora continua del sistema de gestión de calidad y el control de proceso de cada proceso, se ha formado un método eficaz de gestión de calidad. Todos los empleados tienen conciencia de calidad para garantizar que nuestros talentos alcancen el más alto nivel en las condiciones actuales y sentar una buena base para las ventas de barras.

3. Fortalecer la gestión de equipos y realizar una profunda transformación técnica de algunos equipos

Durante el último año, los equipos han sido inspeccionados, lubricados y mantenidos, y el responsable lo ha inspeccionado y lubricado. El departamento de producción ha 6. Realizar una inspección integral del estado operativo, inspección, lubricación y saneamiento del equipo, abordar los problemas encontrados de manera oportuna y evaluar a las personas a cargo relevantes. Al mismo tiempo, continuamos investigando y explorando equipos y tecnología, llevando a cabo activamente la transformación técnica de equipos que frecuentemente afectan la producción y transformando el gran tren de laminación, el soporte del eje universal del tren de laminación intermedio ha reducido en gran medida la tasa de accidentes del soporte y. Mejoró la eficiencia de trabajo del equipo del laminador intermedio.

4. Deficiencias en la gestión de la producción

Se han logrado ciertos resultados en la transformación tecnológica de la producción y los equipos, pero aún persisten algunos problemas, principalmente

1 Sin trabajo de seguridad, se producirán muchos accidentes de seguridad, que traerán grandes pérdidas económicas y efectos adversos a la empresa. A través de esta sangrienta lección, el departamento de producción debe fortalecer la gestión de seguridad y dar prioridad al trabajo de seguridad en el trabajo del departamento de fábrica. Fortalecer las capacidades de aprendizaje de seguridad de los empleados y establecer el concepto de seguridad de producción y seguridad de protección para cada empleado.

2. Hay una educación ideológica insuficiente para los empleados. Hay pocas reuniones para los empleados de primera línea en el lugar y una educación ideológica insuficiente. Hay peleas en el lugar de trabajo y malos hábitos como el robo de propiedad de la empresa.

3. La gestión de los equipos no es sólida y el consumo de carbón es muy elevado desde hace seis meses. Las inspecciones de equipos son meticulosas.

5. Enfoque del trabajo en 20__

1. Continuar enfocándose en aumentar la producción y crear resultados, y utilizar plenamente el potencial de los equipos.

Es necesario fortalecer aún más la gestión del mantenimiento, fortalecer la gestión de equipos, fortalecer la gestión de suministros y repuestos, reducir el consumo y el retraso en el inventario y garantizar el buen funcionamiento de los equipos.

2. Fortalecer aún más la supervisión del proceso, implementar estrictamente las especificaciones operativas técnicas del proceso, mejorar las capacidades de evaluación, mejorar gradualmente la calidad del producto y aumentar aún más la producción sobre la base actual.

3. Optimice la tecnología de producción, cambie los métodos de trabajo, mejore los niveles de gestión y reduzca de manera integral este complemento. Una vez que la producción se desarrolle sin problemas, el enfoque de la gestión de costos se reducirá a que cada equipo de unidad conozca los indicadores avanzados de la industria. Realizar y potenciar evaluaciones basadas en el trabajo tradicional. Fortalecer y mejorar los métodos de trabajo. Al mismo tiempo, fortalecer la unidad y la cooperación entre varias posiciones, mejorar la cooperación tácita, maximizar las ventajas y formar un grupo sólido que pueda conquistar buenas batallas. El trabajo de gestión diario se estandarizará y estandarizará aún más, buscando brechas con unidades hermanas y empresas similares, maximizando la eficiencia de la gestión y logrando el vínculo principal de reducir este complemento.

4. Fortalecer el trabajo de seguridad, priorizar el trabajo de seguridad en el trabajo diario y garantizar los accidentes de seguridad. Implementar estrictamente las responsabilidades de seguridad en todos los niveles en el trabajo de seguridad y mejorar el sistema de gestión de seguridad. Organizar educación y capacitación en seguridad para el personal en cada puesto cada mes, esforzarse por mejorar la conciencia de seguridad de los empleados, fortalecer las contramedidas contra los riesgos de seguridad y aumentar las sanciones por infracciones disciplinarias.

5. Prestar atención a la educación ideológica de los empleados y mejorar sus capacidades educativas. Hacer un trabajo ideológico profundo y detallado y movilizar todos los factores positivos. Implementar planes de aprendizaje de capacitación de los empleados. Organice de manera integral el aprendizaje, mejore continuamente la calidad general de la fuerza laboral y siente una base sólida para el desarrollo a largo plazo.

Resumen de trabajo personal del departamento de producción de la empresa 4

En 20__, bajo el correcto liderazgo de la empresa y con el apoyo de varios departamentos hermanos, me basé en el espíritu de trabajo y despliegue laboral, Combinando las responsabilidades laborales y la realidad laboral del gerente del departamento de producción, innovó sus ideas de trabajo, cambió su estilo de trabajo, trabajó con conciencia y diligencia, completó bien varias tareas de producción y logró ciertos resultados. El resumen específico de la situación laboral en 20__ es el siguiente:

1. Finalización de las tareas de producción

En 20__, llevé a los cuadros y empleados del departamento de producción a unirse y cooperar, trabajar Juntos y trabajando duro, las tareas de producción se completaron bien, la producción funcionó con normalidad, no hubo accidentes de seguridad en la producción y las tareas de producción de __ grupos electrógenos diésel se completaron durante todo el año.

2. Principales medidas laborales tomadas a lo largo del año

(1) Fortalecer la educación ideológica y mejorar la cohesión de los empleados

En 20__, fortalecí efectivamente la supervisión de los empleados Trabajar ideológicamente, educar sobre las condiciones nacionales y de fábrica y cultivar la gratitud de los empleados. Al realizar una labor de educación ideológica, cada empleado del departamento de producción puede establecer una visión correcta del mundo, de la vida y de los valores, mejorar su conciencia ideológica y política, amar la empresa y su trabajo, para poder pensar en un solo lugar, trabajar. duro en un solo lugar, y fortalecer la ejecución, mejorar la eficiencia del trabajo y garantizar la finalización de las tareas de producción asignadas por la empresa.

(2) Fortalecer la gestión de equipos para garantizar una producción normal.

El equipo es una herramienta de producción importante y desempeña un papel extremadamente importante para completar las tareas de producción y mejorar la calidad de los grupos electrógenos diésel.

He fortalecido eficazmente la gestión de equipos. En primer lugar, educo a los empleados para que cuiden bien el equipo, utilicen el equipo de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento, lo mantengan cuidadosamente y mantengan la integridad y el funcionamiento normal del equipo. . El segundo es llevar a cabo orientaciones sobre el uso y mantenimiento del equipo, y utilizar reuniones matutinas, reuniones de clase, etc. para brindar orientación a los empleados para que comprendan la estructura del equipo, las funciones y métodos de inspección del equipo, el mantenimiento del equipo. y los procedimientos operativos del equipo. En el trabajo, utilice bien el equipo, manténgalo bien, estabilice las funciones del equipo, garantice el funcionamiento normal del equipo y satisfaga las necesidades de producción.

(3) Fortalecer la gestión de calidad para garantizar una calidad del producto calificada

Sé que la solidez técnica de nuestra empresa es relativamente débil, la calidad del producto no puede mejorar y hay mucho trabajo repetido. Por lo tanto, como gerente de producción, presto especial atención a la calidad. Por esta razón, pongo la calidad del producto en primer lugar en mi trabajo, mejoro la conciencia de calidad de cada empleado y comprendo la importancia de los estándares y la calidad del producto y su impacto en la empresa. Parto del trabajo básico de control de calidad, tengo presente la idea de "la calidad es vida, la producción garantiza la calidad" en el proceso de producción y pongo fin resueltamente a los accidentes de calidad.

Llevar a cabo las actividades de "gran reflexión, gran investigación, gran rectificación" sobre cuestiones de calidad, formular planes de inspección de supervisión y rectificación de problemas de calidad, y aclarar las responsabilidades, objetivos, tareas y contenidos del trabajo de calidad en función de características de calidad de los grupos electrógenos diésel y medidas de supervisión e inspección, e implementar los requisitos de trabajo para cada eslabón, como inspección de calidad, registro, rectificación, supervisión y aceptación, a fin de garantizar una inspección, supervisión e inspección de calidad exhaustivas y claras. responsabilidades de rectificación y seguimiento y supervisión eficaces.

A través de estas medidas, podemos descubrir oportunamente riesgos de calidad, rectificar problemas de calidad de manera oportuna, prevenir accidentes de calidad, garantizar la calidad de los grupos electrógenos diesel y mejorar la reputación de calidad de los grupos electrógenos diesel, promoviendo así El desarrollo de las empresas y la prestación de servicios a los empleados aportan beneficios reales.

(4) Fortalecer el trabajo de seguridad de producción y garantizar la seguridad de producción

En 20__, fortalecí efectivamente el trabajo de seguridad de producción y establecí la idea de "seguridad para la producción, la producción debe ser segura". ", y poner fin a Se eliminarán todos los incidentes de seguridad para garantizar la seguridad de la producción. Específicamente, se deben realizar cuatro tareas:

Primero, durante el proceso de producción, todos los cuadros y empleados deben mantener la mente clara en todo momento, ser plenamente conscientes de la importancia de una producción segura y mantener un alto nivel de de alerta en todo momento. Formar una atmósfera ideológica de "todos prestan atención a la seguridad, hacen todo lo posible por la seguridad, piensan en la seguridad en todo momento y garantizan la seguridad en todas partes" para eliminar todos los riesgos de seguridad.

El segundo es formular y mejorar las normas y reglamentos y garantizar su implementación efectiva. He formulado un sistema de gestión de producción de seguridad y establecido un sistema de responsabilidad de puestos de producción de seguridad para garantizar que las responsabilidades se asignen a cada persona y que la división del trabajo sea clara. Insertar seguridad en todo el proceso de producción, fortalecer la investigación de peligros para la seguridad y eliminar todos los peligros para la seguridad.

El tercero es reforzar la formación en seguridad. Fortalezco la capacitación técnica de los empleados, llevo a cabo capacitaciones periódicas para los empleados, realizo análisis y explicaciones profundas y detalladas del funcionamiento y uso de nuevos procesos y nuevos equipos, así como las dificultades técnicas recientes y los riesgos de seguridad en la producción de generadores diesel. conjuntos, para mejorar el nivel técnico general de los empleados Garantizar la seguridad de la producción.

El cuarto es trabajar juntos para mantener conjuntamente una producción segura. Durante el proceso de producción, cada empleado debe seguir estrictamente los requisitos del sistema, investigar cuidadosamente los riesgos de seguridad, hacer un buen trabajo en una producción segura, tener en cuenta la seguridad en todo momento y "no hacerse daño a sí mismo, no dañar a otros y no se deje dañar por otros", * **Trabajar juntos para mantener una producción segura y promover el desarrollo empresarial.

(5) Fortalecer la reducción de costos y la mejora de la eficiencia, y mejorar los beneficios económicos corporativos

En 20__, fortalecí la gestión de energía, materias primas y otros aspectos para mejorar efectivamente la utilización de la energía. Educar a los empleados para que valoren los recursos de agua y electricidad, valoren los materiales de producción, ahorren agua, pongan fin a los "corridos, fugas, goteos y filtraciones" y no enciendan luces ni ventiladores. En el caso de los materiales de producción, no los deseche al azar, tenga cuidado y aprovéchelos al máximo. A través del trabajo práctico y concreto, estableceremos un sentido de conservación y haremos esfuerzos y contribuciones reales para reducir costos, aumentar la eficiencia y mejorar los beneficios económicos para las empresas.

3. Deficiencias existentes

En 20__, si bien logré ciertos resultados, también hubo algunas deficiencias:

Primero, las operaciones de algunos empleados El nivel académico y los conocimientos teóricos son insuficientes, el personal de gestión carece de pensamiento amplio, el concepto de ahorro de costos es débil y hay desperdicios y fugas.

En segundo lugar, la conciencia de calidad y seguridad no son lo suficientemente fuertes, y hay; No son medidas suficientes para mejorar la calidad del producto, existen deficiencias en el cumplimiento de los sistemas de seguridad y operaciones seguras y es necesario seguir fortaleciéndolas.

IV. Plan de trabajo para 20__

(1) Fortalecer la confianza y mejorar la calidad del producto

En 20__, fortaleceré la confianza y me centraré en la calidad del producto. inspeccionar y analizar cuidadosamente, identificar eslabones débiles, implementar medidas de rectificación, fortalecer la gestión de calidad y esforzarse por mejorar la calidad de los grupos electrógenos diésel.

(2) Fortalecer la capacitación y mejorar la calidad general de los empleados

Quiero fortalecer la capacitación de las habilidades laborales y los conocimientos de producción de seguridad de los empleados, mejorar el nivel de conocimientos profesionales y la seguridad de los empleados. conocimiento de producción y mejorar la efectividad en el combate y la capacidad de ejecución del trabajo de los empleados mejoran efectivamente la eficiencia del trabajo.

(3) Prestar atención a la seguridad y garantizar una producción segura y sin accidentes.

Fortaleceré aún más el sistema de producción de seguridad, fortaleceré la gestión de uso y mantenimiento de los equipos y fortaleceré la implementación y Implementación del sistema de producción de seguridad Inspeccionar y eliminar todos los riesgos de seguridad y esforzarse por lograr que no haya accidentes de seguridad.

(4) Fortalecer la gestión y continuar haciendo un buen trabajo para reducir costos y aumentar la eficiencia.

Fortaleceré aún más la gestión de energía, fortaleceré la gestión de materias primas y estableceré una fábrica diligente y frugal. política, ahorrar agua y electricidad, cuidar y valorar los activos de la empresa, continuar haciendo un buen trabajo para reducir costos y aumentar la eficiencia, y trabajar duro para aumentar los beneficios económicos de la empresa.

En 20__, trabajé duro y en serio. Aunque he logrado ciertos resultados, en comparación con los requisitos de la empresa y las expectativas de los empleados, todavía necesito seguir trabajando duro y mejorando. En el futuro, continuaré fortaleciendo mis estudios, profundizando la gestión, haciendo bien mi trabajo de acuerdo con los requisitos de la empresa y haciendo las debidas contribuciones al desarrollo saludable y sostenible de la empresa.

Resumen de trabajo personal del departamento de producción de la empresa 5

Desde ____año__mes, he experimentado un mes de trabajo real en el sitio. Ahora lo resumiremos desde dos aspectos, uno es la persona y el otro es la empresa.

Las principales tareas de las personas son las siguientes:

Primero: Mejorar la propia calidad y cumplir con las responsabilidades laborales.

Para adaptarse a las necesidades del trabajo actual siempre conviene anteponer el aprendizaje, mejorar las propias cualidades específicas de gestión e incursionar poco a poco en el conocimiento de los videojuegos. Capaz de integrarse rápidamente en el equipo de la empresa, comprender y mejorar los conocimientos sobre nuevos negocios; conocer las reglas y regulaciones de la empresa, comprender las últimas tendencias en Xuanwei Mass Entertainment y la información relacionada con la empresa; participar activamente en reuniones grandes y pequeñas celebradas por la empresa; Estimular la iniciativa subjetiva de los empleados. Trate a las empleadas como hermanas, preocúpese por sus problemas diarios, comuníquese con frecuencia y cree un ambiente de trabajo cómodo y cálido para ellas. Además, para mejorar la eficiencia de su trabajo, primero debo mejorar mi propia calidad general.

Segundo: implementar resueltamente las tareas asignadas por el líder

Esforzarse por alcanzar la excelencia en las ideas de trabajo y asignar razonablemente los horarios de trabajo de los empleados de acuerdo con los requisitos del líder. Proporcionar orientación y supervisión a los empleados con paciencia y objetividad.

Cuarto: Ventajas y desventajas del trabajo.

En un mes de trabajo real, pude familiarizarme con los procesos básicos y el marco de gestión del negocio de la empresa, y pude responder activamente a tareas claras y completarlas de manera eficiente. Pero también hay deficiencias: falta de iniciativa a la hora de hacer las cosas, porque están demasiado relajados una vez finalizado el trabajo. Además, me falta una comprensión profunda de la teoría de la gestión y el conocimiento empresarial. En trabajos futuros, trabajaré más activamente para mejorar y resumir constantemente experiencias y lecciones. Si hay algo mal en mi trabajo, necesito que me critiquen. y corregido por el líder. En particular, me gustaría señalar que ahora estamos realizando dos actividades de máquinas, "Cena deliciosa" y "Maestro de pesca". El flujo de personas se concentra todos los días. En el siguiente trabajo, organizaré sus métodos de trabajo en un. de forma más humana y coordinarlas orgánicamente. Asignar las tareas de forma adecuada.

Wuji es una empresa sistemática que lidera la industria de los videojuegos similares. Sin embargo, si la empresa quiere desarrollarse rápidamente y ocupar una posición de liderazgo en la industria, todavía necesita mejorar en muchos aspectos.

Primero: Gestión institucional estricta

Si una empresa no tiene un sistema de gestión estricto, toda la empresa será como un pedazo de arena suelta, sin limitaciones y sin cohesión. ¿Puede mejorar la eficiencia? El sistema es fácil de establecer pero difícil de implementar. Cada vez que la empresa formula un sistema, se implementará a modo de prueba y luego se implementará formalmente después de un período de tiempo. Al implementar un sistema de gestión, no importa quién sea, todos son iguales ante el sistema.

Tercero: crear una atmósfera de sana competencia entre los empleados.

Basado en la experiencia de los últimos meses, refinar las responsabilidades individuales puede evitar la pereza. Otra clave para que los directivos de las empresas creen una competencia sana es establecer un ambiente de confianza y comunicación oportuna con los empleados. Los directivos de las empresas deben tener la actitud de que "nada es demasiado pequeño para los empleados o los clientes". Hay alguien que se encarga de todo y de todos. está a cargo y ayudarlos a resolver sus dificultades y problemas de manera oportuna.

En resumen, este es un resumen de mis conocimientos y experiencias adquiridos al estudiar y trabajar durante el último mes. Espero que todos los líderes me critiquen y corrijan, aprovechen un mayor potencial en el trabajo futuro y aceleren el progreso. proceso de convertirse en talento para crear valor para la empresa.

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