¿Cuántos procesos intervienen en la fabricación de zapatos?

1. Departamento de Desarrollo:

1. Diseñador: Diseñar estilos de calzado de piel según los requerimientos del cliente o del mercado. Crea una imagen de muestra.

2. Departamento de Desarrollo: Evaluar y calcular los materiales, cantidad y pérdidas requeridas para los zapatos de cuero en base a las muestras de calzado diseñadas por el diseñador del drama. Haga una hoja de proceso y envíela al departamento de producción.

2. Departamento de Producción:

1. Almacén de materia prima, almacén de material auxiliar

En función de los materiales (telas, tejidos, Forros, artículos subcontratados, hormas). , suelas, embalajes, etc.) serán inspeccionados y almacenados, y aquellos que fallen no serán almacenados.

2. Taller de corte

(1) Auxiliar de corte: Utiliza el patrón realizado por el diseñador para marcarlo y cortarlo en la tela. El mismo par debe tener el mismo tamaño y piel. La textura y el espesor son uniformes. Un par de zapatos de cuero se cose a partir de múltiples piezas pequeñas de material, y las piezas pequeñas de material se denominan parte superior.

(2) Inspector: realice una inspección estricta de la parte superior de los zapatos. El contenido de la inspección incluye que el mismo par debe tener el mismo tamaño, textura de piel uniforme, grosor, etc. El rejuvenecimiento de la piel implica cicatrices en la piel, líneas antiguas, discapacidades, piel flácida, etc.

(3) Cortador de cuero: Al adelgazar las costuras y los bordes de la parte superior del zapato, se debe prestar atención al ancho y grosor del adelgazamiento según la lista de manualidades.

(4) Encargado de material accesorio: Corte según la muestra de material accesorio proporcionada por el diseñador, y el tamaño, medida, etc. será el mismo. Los materiales auxiliares incluyen: cuero delantero, cuero trasero, entretela, espuma ligera, EVA, puntera, raíz pivotante, plantilla de marca, etc. de zapatos de cuero.

(5) Dosificador de material accesorio: el borde de ciertos materiales auxiliares, como revestimiento, Baotou, raíz pivotante, etc., es demasiado grueso y delgado.

(6) Baotou y molinillo de raíz principal: Muele los bordes del sombrero y la raíz principal hasta que quede suave.

Una vez completado lo anterior, el drama de facturación se entregará al almacén de máquinas de coser después de pasar la contabilidad (número).

3. Taller de costura

(1) Marcado: la marca, el número de artículo y la regla están claramente impresos en el forro de los zapatos de cuero a través de una máquina de marcado que utiliza papel fluorescente.

(2) Sea un ayudante: reciba empeines de zapatos, accesorios, materiales de subcontratación, pegamento en polvo, etc. según la cantidad asignada por (__zuo4 bang1 yuan2 _an4) empleado de almacén. Utilice la plantilla diseñada por el diseñador (la plantilla para el trazador descrita anteriormente es diferente a la del ayudante, la del frente es más grande y la de atrás es más pequeña) y marque las líneas según la artesanía. cortar el exceso y espolvorear los bordes, se amasa y se amasa el pegamento. La tela del forro y el forro se pegan sobre la tela según el tamaño y la caja cuadrada.

(3) Ayudante del coche: (Generalmente, el ayudante del coche y el ayudante del coche están emparejados) Siga las marcas, golpes y costuras del ayudante en la tela para coser y coser el forro, debe tener el mismo par. puntadas uniformes, la misma longitud de puntada y las mismas puntadas.

(4) Inspector: Inspeccione estrictamente los zapatos y bolsos terminados. La apariencia, el calibre, la longitud de la puntada, el hilo de la aguja, etc. del mismo par deben ser consistentes, las costuras planas y el exceso de hilos. están cortados.

Una vez completado lo anterior, el drama de facturación se entregará al almacén de moldes después de pasar la contabilidad (número).

4. Taller de moldeado

A. Línea de montaje de abrazaderas

(1): recibe bolsas de zapatos, hormas, medias suelas, punteras y raíces. pegamento amarillo, agua Tianna, clavos yuan, látex blanco, suelas, pegamento de resina, materiales de embalaje, etc.

(2). Separar las hormas: separar las hormas en cada cesta de plástico según el número de artículo y la talla.

(3). Clavar la entresuela: Utilice clavos industriales 416 para. Clavar la entresuela. Clavado en la última cabeza.

(4) Ingredientes: El número de artículo de la parte superior del zapato es consistente con la última talla y talla del zapato utilizado.

(5) Pasta: Baotou y raíz principal (tabletas químicas) se remojan en agua de Tianna y se ablandan, luego se usa pegamento amarillo para pegar el moño y la raíz principal en la parte delantera y el talón de la bolsa de zapatos (forro y). entre tejidos).

(6) Escribe el número de trabajo——(7) Finaliza la parte superior del zapato (la posición de la cara del zapato)——(8) Coloca el producto (zapatos, bolsos, zapatos) ——(9) Línea de cabeza de la bolsa del automóvil—— —(10) Cortar los dedos de los pies — (11) Dar forma a la superficie del talón — (12) Cepilla las suelas y entresuelas de zapatos y bolsos con látex blanco — (13) — Plancha y horma — (14) Máquina de sujeción superior (zapatos y bolsos) Colóquela en el último cabezal, use los alicates para completar la forma básica de la cabeza) - (15) Inspección de la parte superior de la puntera - (16) Sujete la sección central (manual, tire hacia abajo parte media del zapato y use el elemento en el área de los dedos) Fíjelo con clavos para que la bolsa del zapato quede plana en la horma) - (17) Bolsa trasera (_hou4 bao1) Abrazadera superior (máquina, coloque la bolsa del talón en la parte inferior del pie plana sobre la entresuela) - (18) Zapatos de martillo (equivalente a inspección, la altura del talón del mismo par, la parte delantera de la cara, la longitud de la cara, el tamaño, la textura de la piel, el grosor son consistentes, y el tratamiento de belleza de la piel debe incluir cicatrices, líneas antiguas, discapacidad, superficie suelta, costura suelta, costura sin coser, etc.

Golpee las partes sobresalientes con un martillo) - (19) Eliminación de arrugas con aire caliente - ((_re4 feng1 qu4 zhou4 ___)20) Lavado de zapatos - (21) Coloque los zapatos en el horno (después de entrar al horno, la temperatura está entre aproximadamente 100-150 Realizar el moldeado) - (22) Sacar los clavos - (23) Aplanar - (24) Secar los extremos del hilo - (25) Rectificar las patas traseras - (26) Inspección general de la sección de la abrazadera (_qian2 duan4 zong3 ti3) B. Línea de posprocesamiento (27) Lavado de zapatos dos veces - (28) Limpieza - (29) Lavado con agua Baotou - (30) Relleno de cartón, dispensación de pegamento - (31) Lanzamiento de polvo - (32) una vez Pulverización ( Rocíe la pintura sobre los zapatos de cuero de manera uniforme en la superficie de los zapatos de cuero a través de gas y pistola rociadora, y luego ingrese al horno de la línea de ensamblaje para secar. La pulverización única también se llama base) - (33) Pulverización de cabeza y cola (énfasis). en la cabeza y cola de los zapatos de cuero) Realzar la pintura en aerosol para hacerlo más brillante) - (34) Rociar todo el cuerpo (también llamado realzar el brillo, agregar spray o rociar nuevamente en las áreas que no se han rociado en el anterior dos pasos) - (35) Betún para zapatos - ( _ca1 xie2 you2 __) (36) Limpie los botones decorativos y retire el cartón (lo opuesto al paso 30) - (37) Pula y rellene (porque los zapatos de cuero estaban oscuros después de rociar y lustrado de zapatos, después de este paso, los zapatos de cuero se vuelven más brillantes) - (38) Secado (también llamado brillo mejorado) - (39) Eliminación de cera y raspado de zapatos (durante el llenado y secado se utiliza un material llamado cera, que puede permanecer en el zapato superficie Así que este paso es para borrar restos de cera)

C. Línea de montaje de fijación del piso

(40) Coincidencia de suelas (según la talla del zapato, el número de artículo. y el tamaño de la suela, use Las suelas de los zapatos deben ser consistentes y colocadas en la línea de ensamblaje) - (41) Cepillado (el raspado consiste en realizar un procesamiento con muela en la parte inferior del pie del zapato y la suela de goma, que mejorará el grado antidesgomado del zapato) - (42) Agente de tratamiento de suelas (las suelas nuevas contienen polvo y otras impurezas en el caucho y la superficie de la suela durante la producción, el procesamiento y el transporte, y se tratan con agua tratada, lo que mejorará el grado antidesgomado de los zapatos) - (43) Pegamento superior primario, pegamento para suelas - — (44) Pegamento superior secundario, pegamento para suelas — (45) Pegado de suelas (la suela y la parte superior se pegan a través de resina (_tie1 di3 _xie2 di3 _xie2 mian4 jing1 guo4 shu4 zhi1) pegamento después de que aumenta la temperatura, y los zapatos y las suelas, Chima debe ser el mismo) - (46) Prensado (también llamado prensa, usando presión de aire o presión hidráulica para presionar los zapatos y las suelas para hacerlos más fuerte y no es fácil de desgomar y abrir) - (47) Limpieza con pegamento (debido a que el pegamento superior secundario y el pegamento de la suela inevitablemente se saldrán de su lugar, es necesario borrar y compensar los bordes de los zapatos)

D. Terminar la línea de ensamblaje

(48) Recoger zapatos - (49) Pulido primario (los zapatos de cuero aparecerán inevitablemente en manos de empleados que han pasado por múltiples procesos) - (50) Pulido secundario - ( 51) Último retiro (se sacan los últimos moldes de los zapatos) ——(52) Tocar los clavos (sentir dentro de los zapatos para ver si hay algún clavo que no haya sido arrancado para sujetar la entresuela o clavar la entresuela) — —(53) Pisar la marca (poner la marca de la empresa en la plantilla)——(54) ) Parte inferior de la cámara (unida a la plantilla del zapato) - (55) Cortar el cinturón de seguridad (poner el cinturón de seguridad en la parte elástica del zapato cuando se conduce el automóvil, para que no se deforme durante el proceso de fabricación) - (56) Ponerse los cordones (para _chuanxiedai_zhen dui ) Zapatos que requieren cordones) - (57) Inspección del pegamento - (58) Inspección auxiliar - (59) Inspección del producto terminado - 60) Reparación de la parte superior (es inevitable que se produzcan daños en la parte superior en varios lugares, como la línea de montaje adjunta al piso) Si la pintura causa daños, repare los zapatos de cuero después del acabado se inspecciona el producto) - (61) Estiramiento del zapato (envolver una esponja semicircular con papel blanco y meterla dentro del zapato para evitar que el zapato se deforme en la caja de zapatos, etc.) - ( 62) Soporte de tubo (para zapatos de algodón de mujer y botas) - (63) Marcar la marca y colocar el certificado (imprimir el número de artículo, marca, color, modelo y material de cuero de los zapatos en la caja de zapatos) - —(64) Tirar el polvo y poner desecante (zapatos que pasan por muchas manos en la línea de montaje inevitablemente dejarán huellas dactilares, polvo y otras huellas) —(65) Embalaje (mismo par con el mismo número de artículo, tamaño y color, Separe el mismo par de zapatos con tela no tejida y póngalos en una caja de zapatos con un bolso)——(6

6) Dividir los zapatos (hay muchos problemas en el proceso de producción).

1. Adquisición de materiales

El comprador se comunicará con el fabricante según la carta de colores de la muestra confirmada y preguntará.

2. Corte

1. Tubo de cuchillo: responsable. Recibir moldes de corte de cartón del departamento de desarrollo. y gestionar todos los moldes

2. Blanking: dividido en punzonado grande y punzonado pequeño

Punzonado grande: se pueden cortar varias piezas de materiales, principalmente punzonado de materiales de cuero, forros y accesorios.

Pequeños punzonados: no se pueden cortar juntos, principalmente perforando materiales de cuero.

3. Inspección: Cuente e inspeccione los materiales perforados.

4. y recorte

5. Ingredientes: Responsable de combinar materiales para evitar diferencias de color

3. Coser la superficie superior

Los diferentes estilos de zapatos tienen diferentes procesos de costura, pero tienen las siguientes similitudes:

1. Primero, cose el interior de la cabeza, cose los lados y cose los lados por detrás.

2. Reforzar Generalmente use rodajas, pegamento termofusible o tela Furong como refuerzo.

3. Envuelva la lengua con una esponja y ordene la lengua;

4. Golpee las partes invertidas de la. tela plana;

5. Coser la parte superior de adentro hacia afuera

6. Pegar el forro trasero y cubrir la espalda con esponja

7. Zapatos no impermeables: solo el forro trasero;

Se requieren zapatos impermeables: forro de lengüeta, forro superior trasero y forro impermeable

8. Haga agujeros y presione las hebillas del zapato

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★La inspección de calidad de la parte superior debe prestar atención principalmente a si existen los siguientes problemas:

1. Limpieza 2. Caídas, puntadas saltadas, hilos caídos, hilos flotantes; 3. Hilo de coser incorrecto; 4. La punta y la parte posterior están torcidas; 5. La nariz está torcida y la lengua está torcida; 6. Daño oculto en el cuero 7. Lengua del zapato, esponja Rota; grande y la ruta no es suave; 9. Las partes izquierda y derecha son asimétricas; 9. El color del cuero es diferente; 10. El patrón de bordado está torcido 11. La presión de alta frecuencia no está en su lugar; El revestimiento delantero y trasero no está en su lugar y el revestimiento está apagado; 13. La elasticidad de la esponja trasera es diferente 14. La esponja trasera no está en su lugar

4. Moldeo

Proceso de moldeo:

1. Sección frontal: recoger los materiales y cortar el zapato al final, cepillar el Hong Kong Baoshui, ponerse los cordones, coche malla, cepillar la superficie superior, cepillar el pegamento blanco en la entresuela, cepillar la entresuela con pegamento blanco, subir la parte delantera, tirar de la cintura, subir la parte trasera, trazar la línea, pulir y reparar la parte superior del zapato. Agregar vulcanización

2. Sección intermedia: coloque el material en el fondo, rompa el fondo, rompa el pegamento de la superficie primaria, el pegamento del fondo primario y el pegamento de la superficie secundaria, y aplique el pegamento del fondo secundario con la máquina de prensado del fondo. rellena el pegamento y presiona el borde. La caja del congelador desata los cordones Duradero

3. Sección trasera: recoger materiales, colocarlos, forrarlos, rellenarlos, secarlos, enhebrarlos, calzar los cordones. limpieza de la parte superior, limpieza de las suelas, limpieza de los zapatos, etiquetado y etiquetas colgantes, con embalaje interior pequeño

Las siguientes son las instrucciones de operación específicas para cada proceso:

◆Brush Hong Agua de Kong Bao: Fortalece la dureza de Hong Kong Bao.

Mezclar una proporción adecuada de Agua de Puerto. Generalmente, la proporción de secado rápido: tolueno es 7:3. La proporción se puede ajustar adecuadamente dependiendo de la temperatura y el material.

Separe suavemente el collar interior y utilice un cepillo para limpiar el Hong Kong Bao de manera uniforme y hacerlo permeable a la humedad. No utilizar demasiado para evitar que penetre en el interior y provoque contaminación. Hong Kong Bao Shui no debe aplicarse con brocha sobre la parte superior o los pies, ni tampoco debe desbordarse sobre la parte superior.

◆ Ate los cordones de los zapatos: Los cordones no deben estar demasiado flojos ni demasiado apretados;

◆ Pies de malla para el automóvil: cubra completamente la parte superior del zapato, con un margen generalmente de 3 a 5 mm.

◆Emparejamiento de pares: Comprueba que el pie izquierdo y el derecho tienen el mismo tamaño. El tamaño de la punta, la altura de la cubierta trasera y el tamaño de la punta deben ser consistentes. Si hay una diferencia de color en la parte superior estampada o de gamuza, combínelas una por una.

◆Cepille pegamento blanco en la superficie superior: Cepille pegamento blanco a lo largo de 10-12 mm del borde superior. En su lugar, la parte superior debe coincidir con el último número.

◆Cepille pegamento blanco en la entresuela: cepille un círculo de pegamento blanco en la periferia de la superficie de tela fina de la entresuela, de unos 12-15 mm de ancho, y en el otro lado, cepille el antepié y el talón. una vez cada uno. Cepille la parte inferior de la última cabeza con pegamento blanco una vez en la parte delantera y trasera, y la posición debe coincidir con la posición del pegamento en la placa central.

◆Subir por la parte delantera: primero ajusta la altura del talón y expone el cuello interior al panel central. Coloque la última cabeza plana sobre la plataforma de soporte y alinéela con el punto central de la primera garra. Los zapatos deben ser rectos, con los puntos centrales de la punta, el ojal y el talón en línea recta. La barredora debe presionarse durante al menos 3 segundos y la punta no debe quedar arrinconada ni arrugada. El tamaño de la punta debe ser acorde con la muestra.

◆ Pull-up de cintura: primero alinee con la marca de altura del talón, y el talón trasero debe estar más alto que la placa central. Primero, tira de la cintura interior para que quede suave y pégala hasta la horma. Al tirar de la cintura exterior, el cuerpo del zapato no debe arrugarse. Debe ser recto. Generalmente la cintura interior es más alta que la cintura exterior

◆Tacón auxiliar: La altura del talón debe estar alineada con la marca de altura de la horma. Los cuartos traseros y el cuello interior deben colocarse en el panel central. La contraportada no debe estar arrinconada ni arrugada. Se necesitan al menos 3 segundos para barrer el cuchillo.

◆Dibujo lineal: ajuste la presión de la máquina de dibujo lineal y elija la pluma hidrolítica o la pluma plateada correcta. La curvatura de la almohadilla del molde de dibujo lineal debe coincidir con la curvatura de la suela exterior. El molde inferior no se puede utilizar incorrectamente. Al dibujar una línea, dibuje un arco suave a lo largo del borde de la base grande. Los zapatos deben colocarse rectos y no torcidos. La altura del pie izquierdo y derecho y el tamaño de los dedos deben ser iguales.

◆ Rugosidad: la parte superior está hecha de PVC y no es necesario rasparla. Simplemente esmerile la punta y el talón. Al raspar el material de PU, no dañe la tela. El cuero debe estar áspero según la línea dibujada y debe estar áspero hasta el punto de esponjarse. La rugosidad debe estar en su lugar, pero no más allá de la línea; el polvo rugoso debe tratarse limpiamente. El propósito del raspado es permitir que el pegamento penetre mejor en el material y hacerlo más elástico.

◆ Adición de azufre: efecto estabilizante. Enderece las lengüetas de los zapatos, empareje los productos semiacabados que hayan pasado la inspección de calidad y colóquelos cuidadosamente en la caja de vulcanización. Los zapatos no deben golpear la canasta colgante para evitar que la parte superior se dañe o manche. La temperatura de adición de azufre es de 80 ℃ a 110 ℃ y el tiempo es de 115 a 17 minutos.

◆Rotura de cara: se refiere a limpiar la parte superior del zapato con líquido. Elija una poción que coincida con la calidad estándar. La poción debe lavarse de manera uniforme y colocarse de acuerdo con la línea dibujada. La poción no debe derramarse sobre la parte superior del zapato y la poción de material de gamuza no debe exceder la línea dibujada.

◆Romper las suelas: Se refiere a limpiar las suelas con líquido. Elija una poción que coincida con la calidad estándar. La poción debe lavarse de manera uniforme y en su lugar de acuerdo con la curvatura de la suela. La poción no debe derramarse sobre la superficie de la pared lateral.

◆ Pegamento de una sola vez: cepille en su lugar de acuerdo con la línea dibujada y no exceda la línea dibujada; no apile pegamento en la parte superior; no contamine la parte superior con pegamento;

◆ Pegamento base de una sola vez: aplique el pegamento en su lugar, no lo desborde en la pared lateral inferior, no apile el pegamento y no acumule pegamento en el fondo para evitar que el fondo se pudra.

◆Pegamento secundario: presione la línea de pegamento y no exceda la línea de pegamento principal.

◆Segundo cebado: El método es el mismo que el cebado primario.

Fijación de la suela: La parte superior del zapato, la talla de la horma y el tamaño de la suela deben ser consistentes y no debe haber errores. Concéntrate en el punto central y fija primero la punta y luego el talón. No debe quedar desbordamiento ni falta de pegamento. La parte superior y la suela encajan dentro de los 40 segundos posteriores a la salida del horno.

Congelador superior: juega un papel estabilizador. Los pares de zapatos semiacabados que hayan pasado la inspección de calidad deben colocarse en el congelador. Los zapatos deben colocarse cuidadosamente y no deben apretarse ni golpearse para evitar daños o ensuciamiento. La temperatura es de 4 ℃ -5 ℃ y el tiempo es de 12 a 17 minutos. Después de sacarlo del congelador, no debe haber gotas de agua en la parte superior.

◆ Duración: ajuste la altura de la máquina de horma para que la cubierta posterior y la suela del zapato queden uniformemente tensadas. La cubierta posterior no debe arrugarse después de durar.

Colocar el forro: Primero comprueba la TALLA del producto terminado e introduce suavemente el forro correspondiente en el zapato. La puntera debe estar completamente en su lugar, ni hacia la izquierda ni hacia la derecha.

◆Relleno de papel: implementado según requerimiento del cliente. (Para evitar que los zapatos se deformen).

◆Limpieza de la parte superior del zapato: use aceite quitamanchas para limpiar las manchas, las líneas de marcas de agua y las líneas de bolígrafo hidrolizado en la parte superior del zapato. No utilice tolueno para limpiar; no pegue ningún agente de tratamiento al material de gamuza; no frote la parte superior con fuerza para evitar la decoloración.

◆Limpiar la suela: Utilice aceite quitamanchas para limpiar las manchas de la suela. No frote con fuerza para evitar que la textura de la suela quede aplanada y brillante. No utilice tolueno de secado rápido.

◆Alambre para quitar pegamento: use una barra para quitar pegamento o un bloque de caucho crudo para limpiar la línea de pegamento que está más alta que el borde de la suela. No dañe la parte superior ni la suela al limpiar.

◆Cuelgue la etiqueta colgante: La etiqueta colgante se debe colgar en el lugar solicitado por el cliente según el tamaño, color y número, y no se puede invertir la dirección.

◆Dos pares: Según normativa del cliente, si atar un par.

◆Embalaje pequeño: Las especificaciones de la caja interior deben utilizarse según el segmento correcto. El papel de regalo, el material, el color y el desecante se utilizan según los requisitos del cliente. El método de colocación de las partes internas de los zapatos terminados también depende de los requisitos del cliente.

★La inspección de calidad después del moldeado se centra principalmente en los siguientes aspectos:

1. Limpieza

2. Dureza del tesoro exterior de Hong Kong

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3. Si hay arrugas en la superficie superior

4. La adherencia de la suela

5. La situación de emparejamiento; > 6. Embalaje.

Resumen: El proceso de fabricación del calzado está interconectado y cada eslabón debe operarse de acuerdo con los estándares prescritos y controlarse estrictamente, de lo contrario la calidad de los zapatos se verá afectada.

Otros equipos necesarios para la línea de producción de calzado

1. El molde de cuchilla para corte y corte está diseñado y fabricado según la forma del zapato y en base a cartón estandarizado 2. La horma; Se pueden dividir en hormas de plástico y hormas de aluminio. Generalmente, es más económico utilizar hormas de plástico en la producción de calzado adherido en frío debido a los cambios en el tipo de horma para calzado deportivo o calzado casual con lotes más grandes. , es mejor utilizar hormas de aluminio. Una línea de producción de moldes requiere entre 800 y 1200 pares; 3. El personal de inspección de calidad del equipo de sujeción y el personal de la sala de muestras utilizan alicates de pico de pájaro, y una línea de producción de moldes debe preparar de 8 a 10 pares; para hacer ojales para zapatos, dependiendo del zapato El diseño de la superficie está hecho de cartón estándar 5. Al sujetar la parte superior, fije el arco del zapato con una distancia amplia entre el talón y úselo en secciones de acuerdo con el diseño del tamaño del zapato 6. Utilice un; rueda de alambre para raspar y cepillo de nailon para quitar pegamento 7. Máquina raspadora manual, pistolas pulverizadoras de descontaminación, marcadores y otros equipos dispersos;

Cálculo del consumo general:

El primer tipo: A . Cuero tipo B. Accesorios (malla, forro, forro, Esponja, Hougang Bao, Qiangang Bao)

Cálculo en yardas: 1,37 metros 914 metros = 1,2536 metros cuadrados, datos de conversión una yarda