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¿Cuáles son las principales características de la gestión de la calidad total?

En resumen, son "tres completos" y "cuatro completos".

Tres completos

"Tres aspectos": se refiere a la gestión de la calidad integral, el proceso completo y la participación total de todos los empleados.

1. Gestión de la calidad total

En el pasado, cuando hablábamos de calidad, solíamos referirnos a la calidad del producto, incluyendo el rendimiento, la vida útil, la confiabilidad y la seguridad, que es el así. -llamado concepto estrecho de calidad. Por supuesto, la calidad del producto es importante. Sin embargo, no importa qué tan buena sea la calidad del producto, si el costo de fabricación es alto y el precio de venta es caro, no será popular entre los usuarios. Incluso si el producto es de buena calidad y de bajo costo, debe entregarse a tiempo y tener un buen servicio para que sea verdaderamente bienvenido por los usuarios. Por lo tanto, las empresas deben prestar atención a la calidad del producto, la calidad de los costos, la calidad de la entrega y la calidad del servicio. Todo el contenido de estas cualidades es el llamado concepto de calidad generalizada, es decir, calidad integral. Se puede observar que la gestión de la calidad debe gestionar todos los contenidos de esta calidad amplia.

Calidad del producto + coste + tiempo de entrega + servicio = calidad total

2. Gestión de todo el proceso

¿Cómo se forma el producto? Es el proceso completo que incluye una serie de actividades de la empresa. Este proceso incluye investigación de mercado, investigación, diseño, producción de prueba, diseño y fabricación de tecnología y herramientas, suministro de materia prima, fabricación, inspección y entrega, y servicios de ventas. Las opiniones de los usuarios se transmiten a la empresa para su mejora y todo el proceso puede verse como un proceso cíclico. Se puede observar que la mejora de la calidad del producto depende de la mejora de la calidad del trabajo de cada eslabón en todo el proceso. Por lo tanto, la gestión de la calidad debe gestionar todos los aspectos de todo el proceso.

3. Gestión con la participación de todo el personal

La calidad del producto es un reflejo integral de muchos vínculos y trabajos de la empresa. Cada trabajo en cada eslabón involucra a personas. En una empresa nadie, ni delante ni detrás de escena, en el taller o en el departamento, tiene una relación directa o indirecta con la calidad del producto. Todos prestan atención a la calidad del producto, descubren los factores relacionados con la calidad del producto a partir de su propio trabajo y los mejoran, luego la calidad del producto seguirá mejorando. Por tanto, la gestión de la calidad es responsabilidad de todos. Sólo cuando todos se preocupan por la calidad y son altamente responsables de la calidad se puede mejorar y garantizar realmente la calidad de los productos. Por lo tanto, la gestión de la calidad debe ser gestionada por todos los empleados.

Cuatro cosas

"Cuatro todo": es decir, todo es para los usuarios, todo está orientado a la prevención, todo se basa en datos y todo el trabajo se realiza de acuerdo con el ciclo PDCA.

1. Todo es para los usuarios: establezca primero el concepto de calidad.

Los productos se fabrican para satisfacer las necesidades de los usuarios. Por lo tanto, las empresas deben considerar a los usuarios como el objeto de sus servicios y el contenido específico de servir al pueblo. Para mantener la credibilidad del producto, primero debemos establecer la idea de calidad, proporcionar a los usuarios productos de alta calidad y bajo precio y brindar servicios técnicos oportunos a los usuarios.

El lema "El siguiente proceso es el usuario" debe promoverse e implementarse vigorosamente en las empresas. Sabemos que cada departamento y cada empleado de la empresa tiene una relación relativa entre adelante y atrás o arriba y abajo en el trabajo, y tiene un objetivo de trabajo. El objeto de servicio de trabajo puede considerarse como el siguiente proceso. En las empresas, la idea de calidad primero se refleja en acciones para atender mejor el siguiente proceso.

2. Todo se basa en la prevención: se diseñan y producen buenos productos.

La calidad es el requisito más importante que los usuarios imponen a una empresa. ¿Cómo entender la garantía? Actualmente hay dos opiniones unilaterales: una es que la implementación decidida del sistema de "tres garantías" puede garantizar la calidad; la otra es que mientras las inspecciones sean estrictas, la calidad está garantizada; Estas opiniones son malentendidos sobre la garantía de calidad. Debido a este tipo de inspección posterior a la inspección, centrarse en la inspección no puede garantizar fundamentalmente la calidad. Si el problema de los productos defectuosos no se resuelve, se seguirán produciendo productos defectuosos, lo que resultará en un aumento de los costos del producto. Debido a que la calidad no se forma en un solo paso, ni se forma repentinamente en el último proceso, se forma gradualmente. Por tanto, es necesario y posible controlar todos los factores que afectan el proceso productivo durante el proceso. Se trata de un cambio del "control" pasivo de la inspección de productos en el pasado a la "prevención primero", una combinación de prevención e inspección, y del "control previo" a la "prevención" activa. Evidentemente, los productos así elaborados son naturalmente buenos. Por lo tanto, los buenos productos se diseñan y producen, no se prueban.

3. Todo habla con datos: utilice métodos estadísticos para procesar datos.

"Dejar que los datos hablen por todo" significa utilizar datos y hechos para juzgar las cosas, en lugar de confiar en las impresiones.

La recogida de datos debe tener una finalidad clara. Para explicar correctamente el problema, es necesario acumular datos y establecer archivos de datos. Una vez recopilados los datos, deben procesarse para que se puedan revelar regularidades a partir de los complejos datos sin procesar. El primer paso en el procesamiento y clasificación de datos es la estratificación. La estratificación tiene un significado especial en la gestión de la calidad total y debe atraer nuestra atención. El método básico de análisis de datos es dibujar varios gráficos estadísticos, como gráficos de disposición, diagramas de causa y efecto, histogramas, gráficos de gestión, diagramas de dispersión, tablas de análisis estadístico, etc.

4. Todo el trabajo se realiza de acuerdo con el ciclo PDCA.

Como todos sabemos, para que las actividades de pensamiento sean organizadas, visuales y científicas, las personas suelen utilizar varios lenguajes gráficos auxiliares para pensar, y también se necesitan métodos avanzados de pensamiento científico. El ciclo PDCA es el método de pensamiento y los pasos de trabajo de la gestión de la calidad total, propuesto por Shewhart, el "padre del control estadístico de calidad" en Estados Unidos.

Sin embargo, debido a su adopción y publicidad por parte del Dr. Deming estadounidense (especialmente japonés), este ciclo se hizo popular, por lo que también se le llama "PDSA". p es plan, D es ejecución, C es inspección y A es procesamiento. Cualquier actividad con propósito y basada en procesos se puede llevar a cabo de acuerdo con estas cuatro etapas.

La primera etapa es la planificación, incluyendo políticas, objetivos, planes de actividades, proyectos de gestión, etc.

La segunda etapa es la implementación, es decir, de acuerdo con los requisitos del plan.

La tercera etapa es la inspección: comprobar si el trabajo se realiza de acuerdo con los requisitos especificados, qué es correcto y qué no, qué es efectivo y qué no, y descubrir las razones de las situaciones anormales. .

La cuarta etapa es el procesamiento. En otras palabras, debemos afirmar la experiencia exitosa y convertirla en un estándar. Seguiremos este estándar en el futuro. Las lecciones del fracaso también deben resumirse y utilizarse como estándares para evitar que se repitan. Las cuestiones no resueltas se reflejan en el próximo ciclo.

El proceso de planificación, implementación, inspección y procesamiento se repite, un ciclo tras otro, y a cada ciclo se le da contenido nuevo, como una rueda. Tan pronto como la giras, avanzas hacia Take. un paso adelante.

El trabajo de toda la empresa debe realizarse de acuerdo con el ciclo PDCA. El trabajo de cada departamento, taller, equipo e incluso individuo de la empresa también debe basarse en los objetivos y requisitos generales de. la empresa y el ciclo de trabajo PDCA de la unidad y del individuo deben formularse en detalle formando un anillo grande y un anillo pequeño, un anillo tras otro, la protección ambiental pequeña y los anillos grandes promueven el ciclo grande; Como método científico de gestión de la calidad, el ciclo PDCA es aplicable a todos los aspectos del trabajo de calidad empresarial.

La implementación específica de la gestión de la calidad total

1. Cuatro etapas:

Planificar, implementar, inspeccionar y actuar. Es decir, primero se formulan planes de trabajo, luego se implementan, se inspeccionan y se proponen medidas de mejora para los problemas de calidad detectados. Estas cuatro etapas son secuenciales, conectadas y conectadas de principio a fin. Cada ejecución es un ciclo, llamado ciclo PDCA, y cada ciclo se mejora en comparación con el ciclo anterior.

2. Ocho pasos:

Descubrir problemas, identificar factores que influyen, identificar factores importantes, proponer medidas de mejora, implementar medidas, verificar la implementación, estandarizar las medidas de implementación y abordar los problemas restantes.

3. Catorce herramientas:

Durante las etapas de implementación e inspección del plan, se utilizan 14 herramientas (métodos) para analizar y resolver problemas:

Jerárquico método, método del diagrama de Pareto, método de análisis de causa y efecto, método de histograma, método de gráfico de control, método de diagrama de análisis de correlación, método de gráfico de inspección, método de diagrama de relaciones, método KJ, método de diagrama de sistema, método de diagrama matricial, método de análisis de datos matriciales, método PDPC , método de gráficos vectoriales. Entre ellos, los primeros siete son métodos tradicionales, y los últimos siete se producen en el período posterior, también llamado las siete nuevas herramientas.