Acerca del proceso de soldadura por puntos

En cuanto al proceso de soldadura por puntos, la soldadura por puntos es una tecnología difícil de dominar. Aunque algunos maestros artesanos pueden operarla con mucha habilidad, todavía existen fenómenos como la desoldadura y la soldadura débil. Dominar la tecnología y el proceso de la máquina de soldadura. Además de algunos parámetros básicos, como la corriente de soldadura, el tiempo de prepresión, la presión del aire, etc., ¿hay algo más a lo que se debe prestar atención? ¿Cómo asegurar que no se desolde? ¿Y cómo evitar que el electrodo inferior raye el material base? ¡Por favor brinde orientación experta! ¡Cuanto más detallado mejor! Para obtener uniones de soldadura de alta calidad al soldar por puntos, se debe prestar atención a los siguientes aspectos: 1. El tamaño de la corriente debe ser apropiado. Si la corriente es demasiado alta, se quemará fácilmente. El área de la unión de soldadura será demasiado pequeña y la soldadura no será fuerte. 2. La pieza de trabajo debe limpiarse si no se limpia adecuadamente, la resistencia de contacto será demasiado grande, lo que no solo provocará la inclusión de escoria en la junta de soldadura y una soldadura débil, sino que también provocará chispas entre el electrodo y la pieza de trabajo. quemar la superficie de la pieza de trabajo y quemar el electrodo. 3. El tiempo de prepresión debe ser preciso. La energía debe aplicarse antes de aplicar la presión y la presión debe liberarse después de apagar la energía. Si el procedimiento es incorrecto y se aplica primero la energía y luego la presión, se convertirá en soldadura instantánea. Si se alivia la presión antes de apagar la alimentación, las uniones de soldadura pueden separarse porque aún no se han enfriado. 4. La presión debe ser adecuada si es demasiado alta, la resistencia de contacto entre las piezas será demasiado pequeña, la potencia térmica obtenida será pequeña y se formarán picaduras fácilmente. Si es demasiado pequeño, fácilmente provocará que la superficie de contacto se incendie y, en casos graves, se quemará. 5. Además, se deben seleccionar materiales para electrodos con buena conductividad y buena dureza al rojo, como electrodos hechos de aleaciones de cromo, circonio, magnesio y cobre. En cuanto a los parámetros específicos a utilizar, no puedo detallarlos aquí. Depende de los materiales, el tamaño de la pieza de trabajo, las condiciones de las herramientas, etc. Pero hay una cosa. Puedes hacer pruebas para ver la calidad de las uniones de soldadura y luego hacer ajustes según las condiciones específicas y los puntos mencionados anteriormente. Esto debería resolver el problema que mencionaste.