¿Qué es la soldadura por electroescoria y cuáles son sus características?

Definición de soldadura por electroescoria: La soldadura por electroescoria es un método de soldadura que utiliza calor por resistencia generado al hacer pasar corriente eléctrica a través de escoria líquida. Según la forma del electrodo utilizado, se puede dividir en soldadura por electroescoria con electrodo de alambre, soldadura por electroescoria con electrodo de placa, soldadura por electroescoria con punta fundida, etc. Dado que la soldadura por electroescoria se realiza en posición vertical o cerca de una posición vertical, para garantizar la forma del baño fundido y forzar la formación de la soldadura, se utilizan deslizadores de cobre como accesorios de formación en ambos lados de la calle (o un se utiliza una placa trasera fija en un lado). Debería fluir agua de refrigeración dentro del control deslizante de cobre. Características de la soldadura por electroescoria 1. Las piezas de soldadura adecuadas para piezas de soldadura de gran espesor son todas ranuras en forma de I, que dejan solo un cierto tamaño de espacio de ensamblaje y se pueden soldar y formar de una sola vez. Por tanto, la eficiencia de producción es alta y el consumo de materiales de soldadura es pequeño. 2. La posición vertical de soldadura adecuada para la costura de soldadura en posición vertical es la mejor condición para la formación de baño fundido y costura de soldadura para soldadura por electroescoria. También se puede utilizar para soldar soldaduras inclinadas (el ángulo entre la línea vertical y el plano de tierra es inferior a 30 grados). Por lo tanto, es menos probable que se produzcan poros e inclusiones de escoria en el metal de soldadura. 3. La fuente de calor de soldadura es el calor de resistencia generado por la corriente que pasa a través de la escoria líquida. Durante la soldadura con electroescoria, la corriente fluye principalmente desde el extremo del alambre o placa de soldadura hasta el baño de metal fundido a través del baño de escoria. El campo actual es cónico y es la principal zona generadora de calor de la soldadura por electroescoria. La función del campo de flujo cónico es hacer que la temperatura del baño de escoria alcance 1600~2000 grados. 4. Curva del ciclo térmico de soldadura con calentamiento de fundición y enfriamiento lento. Debido a las características de la fuente de calor de la soldadura por electroescoria, la velocidad de soldadura es lenta y el aporte de calor de soldadura es grande. El ancho de la zona afectada por el calor de la soldadura por electroescoria es muy grande y el tiempo de residencia a alta temperatura es relativamente largo, por lo que el crecimiento de grano en la zona afectada por el calor es grave. 5. La reacción metalúrgica en fase líquida es relativamente débil. Debido a la baja temperatura del baño de escoria y la baja tasa de renovación de la escoria, la reacción metalúrgica en fase líquida es relativamente débil, por lo que la composición química de la soldadura está controlada principalmente por la Alambre de relleno o composición de aleación de placa. Además, la superficie del baño de escoria está en contacto con el aire y los elementos activos en el baño fundido se oxidan y queman fácilmente. 6. Para mejorar la estructura y las propiedades mecánicas de la soldadura, se debe realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura. Los granos de la soldadura por electroescoria son gruesos y la zona de la soldadura afectada por el calor está muy sobrecalentada. Al soldar acero de baja aleación, se producirá una estructura Widmanstatten gruesa en la costura de soldadura y en la zona afectada por el calor. El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede mejorar la estructura de la soldadura y las propiedades mecánicas. La tendencia a la formación de poros e inclusiones de escoria en las costuras de soldadura por electroescoria es baja y la tendencia a la aparición de grietas es pequeña cuando se suelda acero fácilmente templable.