Colección de citas famosas - Colección de máximas - ¿Cuáles son los estándares de calificación para la profesión de instalador? Resumen de la Norma Ocupacional Nacional para Montador 1.1 Nivel Ocupacional Esta ocupación tiene cinco niveles, a saber: junior (Nivel de Calificación Profesional Nacional 5), intermedio (Nivel de Calificación Profesional Nacional 4), avanzado (Nivel de Calificación Profesional Nacional 3) Nivel), técnico (Cualificación Profesional Nacional Nivel 2). Técnico Superior (Cualificación Profesional Nacional Nivel 1). 1.2 Requisitos de valoración: Personas que se dedican o se preparan para ejercer esta profesión. 1.3 Condiciones de aplicación (técnicos junior y senior) 1.3.1 Intermedio (cumplir una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional junior de esta ocupación, trabajar en esta ocupación de manera continua durante más de 3 años y cumplir con los estándares estipulados en la formación reglada intermedia de esta ocupación y obtener un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional primaria para esta ocupación, trabajar en esta ocupación de forma continua durante 5 años. (3) Haber ejercido esta profesión durante más de 7 años. (4) Obtener un certificado de graduación vocacional (especialidad) de una escuela secundaria vocacional con el objetivo de capacitación de habilidades intermedias, y ser verificado por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social. 1.3.2 Senior (cumple una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional intermedia de esta ocupación, trabajar continuamente en esta ocupación durante más de 4 años y alcanzar las horas estándar de capacitación formal para esta ocupación, y obtener un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional intermedia, trabajar en esta profesión de forma continuada durante más de 7 años. (3) Obtener un certificado de graduación profesional (profesional) de una escuela técnica superior o escuela vocacional superior con habilidades avanzadas como objetivo de capacitación, y ser reconocido por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social. (4) Graduados universitarios en esta especialidad o especialidades afines, que hayan estado trabajando en esta ocupación durante más de 2 años después de obtener un certificado de calificación vocacional intermedia. 1.3.3 Técnicos (cumplen una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional superior en esta especialidad, han estado trabajando en esta especialidad durante más de 5 años, han alcanzado las horas estándar prescritas de capacitación de técnicos en esta especialidad especialización y obtuvo un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional superior para esta profesión, ha ejercido esta profesión de forma continua durante más de 8 años. (3) Graduados vocacionales (principales) de escuelas técnicas superiores y graduados con un título universitario o superior en esta especialización o especialidades relacionadas, que hayan estado trabajando en esta ocupación durante dos años consecutivos después de obtener un certificado de calificación vocacional superior. 1.4 Conocimientos básicos 1.4.1 Conocimientos teóricos básicos (1) Conocimientos de dibujo (2) Tolerancias y coordinación (3) Conocimientos de materiales metálicos comunes y tratamientos térmicos. (4) Conocimientos sobre materiales no metálicos. 1.4.2 Conocimientos básicos del procesamiento mecánico (1) Conocimientos de transmisión mecánica. (2) Conocimiento (clasificación y uso) de equipos de procesamiento mecánico de uso común. (3) Conocimiento de herramientas de uso común para corte de metales. (4) Tecnología de procesamiento de piezas típicas (husillo, caja, engranaje, etc.). ).(5) Comprender el uso de lubricantes para equipos y fluidos de corte. (6) Conocimiento del uso y mantenimiento de herramientas, accesorios y herramientas de medición. 1.4.3 Conocimientos básicos del instalador (1) Conocimientos de marcado. (2) Conocimiento de las operaciones del instalador (cincel, lima, sierra, taladro, escariador, macho, macho). 1.4.4 Conocimientos eléctricos (1) Tipos y usos de aparatos eléctricos de uso común en equipos generales. (2) Conocimientos básicos de los principios de control y transmisión eléctrica. (3) Conocimientos sobre el uso seguro de la electricidad. 1.4.5 Conocimiento sobre producción civilizada y segura y protección del medio ambiente (1) Requisitos de producción civilizada in situ. (2) Conocimiento de operación segura y protección laboral. (3) Conocimientos sobre protección del medio ambiente. 1.4.6 Conocimientos en gestión de la calidad (1) Política de calidad empresarial. (2) Requisitos de calidad del empleo. (3) Medidas y responsabilidades de garantía de la calidad del empleo. 1.4.7 Conocimiento de las leyes y regulaciones relevantes (1) Conocimiento de las leyes laborales. (2) Conocimientos relacionados con el derecho contractual. 2. Requisitos del puesto: Tabla de continuación intermedia Funciones profesionales Contenido del puesto Requisitos de habilidades Conocimientos relevantes Procesamiento y montaje de equilibrio estático de cuerpos giratorios Conocimientos básicos y métodos de montaje y ajuste de equilibrio estático de cuerpos giratorios 1. Capaz de ensamblar piezas de máquinas herramienta ordinarias para cortar metales y cumplir con los requisitos técnicos 2. Capaz de realizar compresores, martillos neumáticos, prensas de montaje, maquinaria para trabajar la madera, etc. y cumplir con los requisitos técnicos de 1. Conocimiento de procesos de ensamblaje de conectores, transmisiones y sellos. El principio de funcionamiento y estructura de la maquinaria general. Métodos de montaje de cojinetes lisos y rodantes. Conocimiento de cadenas dimensionales de montaje. La inspección de perforación, escariado y roscado puede utilizar correctamente la estructura del plato giratorio, la regla de ángulo universal y las herramientas de medición ordinarias (como calibradores a vernier, micrómetros internos, micrómetros internos, micrómetros de palanca, niveles, teodolito, etc.) para medir el Precisión de agujeros especiales, principio de funcionamiento y uso: inspección de calidad del ensamblaje 1.

¿Cuáles son los estándares de calificación para la profesión de instalador? Resumen de la Norma Ocupacional Nacional para Montador 1.1 Nivel Ocupacional Esta ocupación tiene cinco niveles, a saber: junior (Nivel de Calificación Profesional Nacional 5), intermedio (Nivel de Calificación Profesional Nacional 4), avanzado (Nivel de Calificación Profesional Nacional 3) Nivel), técnico (Cualificación Profesional Nacional Nivel 2). Técnico Superior (Cualificación Profesional Nacional Nivel 1). 1.2 Requisitos de valoración: Personas que se dedican o se preparan para ejercer esta profesión. 1.3 Condiciones de aplicación (técnicos junior y senior) 1.3.1 Intermedio (cumplir una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional junior de esta ocupación, trabajar en esta ocupación de manera continua durante más de 3 años y cumplir con los estándares estipulados en la formación reglada intermedia de esta ocupación y obtener un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional primaria para esta ocupación, trabajar en esta ocupación de forma continua durante 5 años. (3) Haber ejercido esta profesión durante más de 7 años. (4) Obtener un certificado de graduación vocacional (especialidad) de una escuela secundaria vocacional con el objetivo de capacitación de habilidades intermedias, y ser verificado por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social. 1.3.2 Senior (cumple una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional intermedia de esta ocupación, trabajar continuamente en esta ocupación durante más de 4 años y alcanzar las horas estándar de capacitación formal para esta ocupación, y obtener un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional intermedia, trabajar en esta profesión de forma continuada durante más de 7 años. (3) Obtener un certificado de graduación profesional (profesional) de una escuela técnica superior o escuela vocacional superior con habilidades avanzadas como objetivo de capacitación, y ser reconocido por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social. (4) Graduados universitarios en esta especialidad o especialidades afines, que hayan estado trabajando en esta ocupación durante más de 2 años después de obtener un certificado de calificación vocacional intermedia. 1.3.3 Técnicos (cumplen una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional superior en esta especialidad, han estado trabajando en esta especialidad durante más de 5 años, han alcanzado las horas estándar prescritas de capacitación de técnicos en esta especialidad especialización y obtuvo un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional superior para esta profesión, ha ejercido esta profesión de forma continua durante más de 8 años. (3) Graduados vocacionales (principales) de escuelas técnicas superiores y graduados con un título universitario o superior en esta especialización o especialidades relacionadas, que hayan estado trabajando en esta ocupación durante dos años consecutivos después de obtener un certificado de calificación vocacional superior. 1.4 Conocimientos básicos 1.4.1 Conocimientos teóricos básicos (1) Conocimientos de dibujo (2) Tolerancias y coordinación (3) Conocimientos de materiales metálicos comunes y tratamientos térmicos. (4) Conocimientos sobre materiales no metálicos. 1.4.2 Conocimientos básicos del procesamiento mecánico (1) Conocimientos de transmisión mecánica. (2) Conocimiento (clasificación y uso) de equipos de procesamiento mecánico de uso común. (3) Conocimiento de herramientas de uso común para corte de metales. (4) Tecnología de procesamiento de piezas típicas (husillo, caja, engranaje, etc.). ).(5) Comprender el uso de lubricantes para equipos y fluidos de corte. (6) Conocimiento del uso y mantenimiento de herramientas, accesorios y herramientas de medición. 1.4.3 Conocimientos básicos del instalador (1) Conocimientos de marcado. (2) Conocimiento de las operaciones del instalador (cincel, lima, sierra, taladro, escariador, macho, macho). 1.4.4 Conocimientos eléctricos (1) Tipos y usos de aparatos eléctricos de uso común en equipos generales. (2) Conocimientos básicos de los principios de control y transmisión eléctrica. (3) Conocimientos sobre el uso seguro de la electricidad. 1.4.5 Conocimiento sobre producción civilizada y segura y protección del medio ambiente (1) Requisitos de producción civilizada in situ. (2) Conocimiento de operación segura y protección laboral. (3) Conocimientos sobre protección del medio ambiente. 1.4.6 Conocimientos en gestión de la calidad (1) Política de calidad empresarial. (2) Requisitos de calidad del empleo. (3) Medidas y responsabilidades de garantía de la calidad del empleo. 1.4.7 Conocimiento de las leyes y regulaciones relevantes (1) Conocimiento de las leyes laborales. (2) Conocimientos relacionados con el derecho contractual. 2. Requisitos del puesto: Tabla de continuación intermedia Funciones profesionales Contenido del puesto Requisitos de habilidades Conocimientos relevantes Procesamiento y montaje de equilibrio estático de cuerpos giratorios Conocimientos básicos y métodos de montaje y ajuste de equilibrio estático de cuerpos giratorios 1. Capaz de ensamblar piezas de máquinas herramienta ordinarias para cortar metales y cumplir con los requisitos técnicos 2. Capaz de realizar compresores, martillos neumáticos, prensas de montaje, maquinaria para trabajar la madera, etc. y cumplir con los requisitos técnicos de 1. Conocimiento de procesos de ensamblaje de conectores, transmisiones y sellos. El principio de funcionamiento y estructura de la maquinaria general. Métodos de montaje de cojinetes lisos y rodantes. Conocimiento de cadenas dimensionales de montaje. La inspección de perforación, escariado y roscado puede utilizar correctamente la estructura del plato giratorio, la regla de ángulo universal y las herramientas de medición ordinarias (como calibradores a vernier, micrómetros internos, micrómetros internos, micrómetros de palanca, niveles, teodolito, etc.) para medir el Precisión de agujeros especiales, principio de funcionamiento y uso: inspección de calidad del ensamblaje 1.

Capacidad para realizar pruebas de funcionamiento en seco en equipos recién instalados. Capacidad para utilizar correctamente herramientas de medición de uso común para inspeccionar muestras 3. Se puede inspeccionar la precisión geométrica del equipo 4. Capacidad para identificar fallas comunes 1. Elementos generales de inspección de calidad mecánica y métodos de inspección 2. Los métodos de evaluación para fallas mecánicas comunes son los mismos que los del equipo de mantenimiento. El mantenimiento de los equipos de uso común para el montaje de los instaladores puede eliminar fallas de los equipos de uso común para los instaladores, tales como taladros verticales, taladros de banco, taladros radiales, etc. Métodos de resolución de problemas de equipos habituales utilizados por los instaladores, como taladros verticales, taladros de banco, taladros radiales, etc. Las funciones profesionales avanzadas, el contenido del trabajo y las habilidades requieren conocimientos relevantes. La Parte B debe hacer preparativos para leer los dibujos y el Dibujo 1. Capacidad para leer equipos y maquinaria complejos. Diagrama esquemático del sistema de presión hidráulica (neumática), diagrama esquemático básico del equipo CNC y diagrama de montaje mecánico 2. Capaz de proponer diseños y croquis de herrajes especiales y elementos de sujeción necesarios para el montaje 3. Ser capaz de comprender las etiquetas relevantes en idiomas extranjeros y las especificaciones de uso de equipos importados con la ayuda del diccionario 1. Métodos de lectura para equipos complejos y equipos CNC 2. Conocimientos generales en diseño y fabricación de apliques. Señales de uso común y especificaciones de uso en inglés (u otros idiomas extranjeros). El proceso de montaje de la tabla comparativa china es 1. Según los requisitos técnicos del nuevo producto, 2. Capaz de escribir instrucciones de montaje para piezas clave 1. Conocimiento de nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales relacionados con los instaladores de ensamblaje (como pares de husillos de bolas, rieles guía recubiertos de plástico, etc.) 2. Métodos de preparación de las instrucciones de trabajo de ensamblaje Procesamiento y ensamblaje, raspado y rectificado 1 . Capaz de raspar rieles guía de máquinas herramienta de precisión y cumplir con los siguientes requisitos: dentro de 25 mm ×. Los carriles guía combinados "V, I" y "V, V" 2 son de 0,8 mm, rectitud 0,003 mm/1000 mm, tolerancia de paralelismo 0,004 mm/1000 mm. Agujeros con un diámetro de 00 mm. Método de raspado e inspección del riel guía combinado 2. Métodos y conocimientos preparatorios para mejorar la precisión del rectificado de 1 herramientas abrasivas. Capaz de ensamblar equipos complejos, precisos y de alta velocidad, como máquinas perforadoras coordinadas y rectificadoras de engranajes, para cumplir con los requisitos técnicos 2. Capaz de ensamblar y ajustar máquinas herramienta CNC, y poder ensamblar y depurar nuevos productos1. El principio de funcionamiento de equipos mecánicos complejos de alta precisión